活性炭滤材、滤芯和净水器的制作方法

本实用新型涉及净水
技术领域：
，特别涉及一种活性炭滤材、滤芯和净水器。
背景技术：
：现有净水技术中，由于活性炭纤维层相对颗粒状的活性炭可节约空间，减少净水器的体积，因此，活性炭纤维层得到越来越多的应用。然而，由于活性炭纤维层中的活性炭纤维的结构不太稳定，导致活性炭纤维容易断裂脱落，尤其是在过水之后，容易散落。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种活性炭滤材，旨在提高活性炭纤维层结构的稳定性。为实现上述目的，本实用新型提供的活性炭滤材，用于净水器，包括：活性炭纤维层，所述活性炭纤维层包括活性炭纤维，所述活性炭纤维层具有第一侧面；第一过滤层，所述第一过滤层覆盖在所述活性炭纤维层的第一侧面上。优选地，所述活性炭纤维层还包括粘合剂，所述活性炭纤维通过所述粘合剂连接。优选地，所述活性炭滤材还包括第二过滤层，所述活性炭纤维层具有与所述第一侧面相对的第二侧面，所述第二过滤层覆盖在所述活性炭纤维层的第二侧面上。优选地，所述第一过滤层和所述第二过滤层长度方向的两端均超出所述活性炭纤维层长度方向的两端。优选地，所述第一过滤层和所述第二过滤层的孔径小于10微米。优选地，所述第一过滤层和所述第二过滤层的厚度均为0.15mm至0.3mm。优选地，所述第一过滤层和所述第二过滤层均为无纺布。优选地，所述第一过滤层的边缘与所述第二过滤层连接，且两者之间形成一容置腔，所述活性炭纤维层设于所述容置腔中。优选地，所述第一过滤层的边缘与所述第二过滤层通过热熔方式连接或胶水连接。优选地，所述第一过滤层与所述第二过滤层一体成型。本实用新型还提供一种滤芯，用于净水器，包括一中空的中心杆和活性炭滤材，所述中心杆上设有多个通孔，所述活性炭滤材卷绕于所述中心杆外壁面上并形成活性炭纤维过滤层，所述活性炭滤材包括：活性炭纤维层，所述活性炭纤维层包括活性炭纤维，所述活性炭纤维层具有相对的第一侧面和第二侧面；第一过滤层，所述第一过滤层覆盖在所述活性炭纤维层的第一侧面上。优选地，在所述活性炭纤维过滤层外包裹有过滤外层，所述过滤外层为无纺布或PP棉。本实用新型还提供一种净水器，包括原水进水口和滤芯，所述原水进水口与所述滤芯连接，所述滤芯包括一中空的中心杆和活性炭滤材，所述中心杆上设有多个通孔，所述活性炭滤材卷绕于所述中心杆外壁面上并形成活性炭纤维过滤层，所述活性炭滤材包括：活性炭纤维层，所述活性炭纤维层包括活性炭纤维，所述活性炭纤维层具有相对的第一侧面和第二侧面；第一过滤层，所述第一过滤层覆盖在所述活性炭纤维层的第一侧面上。本实用新型技术方案通过采用在活性炭纤维层的第一侧面上覆盖第一过滤层，如此，可将活性炭纤维层附着于该第一过滤层上，保证了活性炭纤维层结构的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型活性炭滤材的一种具体结构与中心杆配合的剖面结构示意图；图2为本实用新型活性炭滤材另一实施例的剖面结构示意图；图3为本实用新型活性炭滤材又一实施例的剖面结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10活性炭纤维层21第一过滤层22第二过滤层30中心杆本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种活性炭滤材，用于净水器。如图1所示，该活性炭滤材包括活性炭纤维层10和第一过滤层21，活性炭纤维层10包括活性炭纤维，活性炭纤维层10具有第一侧面；第一过滤层21覆盖在活性炭纤维层10的第一侧面上。通常，由于滤水的活性炭纤维层10的厚度一般都比较薄，差不多2mm左右，活性炭纤维层10中的活性炭纤维之间粘合力不是太大，导致活性炭纤维层10中的活性炭纤维容易脱落。为此，本实用新型将第一过滤层21覆盖在活性炭纤维层10的第一侧面上，如此，可将活性炭纤维层10附着于第一过滤层21上，从而可固定活性炭纤维层10中的活性炭纤维的位置，防止活性炭纤维脱落，即最终提高了活性炭纤维层10结构的稳定性。而且当将该具有活性炭纤维层10和第一过滤层21的活性炭滤材卷绕成滤芯时，该第一过滤层21能够承受一定弯折力和拉力，如此，能够减少活性炭纤维之间的拉力，从而有效防止卷绕过程中活性炭纤维之间脱离而产生移位，甚至从活性炭纤维层10中脱落的问题。值得一提的是，本实用新型中的活性炭纤维层10呈薄膜状，在卷绕该具有活性炭纤维层10和第一过滤层21的活性炭滤材时，最好是将活性炭纤维层10与中心杆30紧密贴合，如此，活性炭纤维层10是被第一过滤层21紧密压紧的，从而提高卷绕后形成的滤芯结构的稳定性。为了进一步提高活性炭纤维层10中活性炭纤维之间结构的稳定性，设置活性炭纤维层10还包括粘合剂，活性炭纤维通过粘合剂连接。值得一提的是，该粘合剂的用量适当即可，应防止过多的粘合剂使活性炭纤维层10中的粘合剂过多，而降低活性炭纤维层10的过滤效果。如图2所示，为了进一步减少活性炭纤维层10中活性炭纤维的脱落，设置活性炭滤材还包括第二过滤层22，活性炭纤维层10具有与第一侧面相对的第二侧面，第二过滤层22覆盖在活性炭纤维层10的第二侧面上。如此，相当于将活性炭纤维层10夹持在第一过滤层21和第二过滤层22之间，从而可固定活性炭纤维层10中的活性炭纤维的位置，防止活性炭纤维脱落，即最终提高了活性炭纤维层10结构的稳定性。当将上述具有第一过滤层21和第二过滤层22的活性炭滤材卷绕在中心杆30上形成滤芯进行滤水时，为了防止位于滤芯最内层和最外层的活性炭纤维层10遇水时脱落，设置第一过滤层21和第二过滤层22长度方向的两端均超出活性炭纤维层10长度方向的两端，如此，活性炭纤维层10的两端是被第一过滤层21和第二过滤层22包绕在内的，可有效防止水流破坏活性炭纤维层10。具体地，当将该活性炭滤材卷绕在中心杆30上时，还可以设置第一过滤层21和第二过滤层22超出活性炭纤维层10的长度在中心杆30上多卷绕几层，如可设置为2或3层，如此，可进一步地增强第一过滤层21和第二过滤层22保护活性炭纤维层10、防止活性炭纤维层10脱落的效果。同时，该第一过滤层21和第二过滤层22超出活性炭纤维层10的长度还可起到过滤的作用。其中，第一过滤层21和第二过滤层22超出活性炭纤维层10、且靠近中心杆30的一端的孔径可设置为0.5至1.5微米，优选为1微米，第一过滤层21和第二过滤层22超出活性炭纤维层10、且远离中心杆30的一端的孔径可设置为4.5至5.5微米，优选为5微米，如此，可增强第一过滤层21和第二过滤层22超出活性炭纤维层10部分的保护效果和过滤效果。在保证本实用新型中活性炭滤材的结构稳定性同时，为了进一步增加该活性炭滤材的过滤性能，设置第一过滤层21和第二过滤层22的孔径小于10微米，如此，该活性炭滤材中的第一过滤层21或第二过滤层22可过滤颗粒状杂质，以防颗粒状杂质堵塞活性炭纤维层10，而降低活性炭纤维层10的过滤效果。优选地，由于无纺布具有较好的过滤性和稳定性，因此，设置本实用新型中的第一过滤层21和第二过滤层22均为无纺布。当然，在本实用新型的其他实施例中，也可将第一过滤层21和第二过滤层22设置为具有网格状的其它结构。为了防止第一过滤层21和第二过滤层22的厚度过厚，而影响本实用新型中活性炭滤材的过滤性能，设置第一过滤层21和第二过滤层22的厚度在0.15～0.3mm之间，从而在保证达到过滤效果的同时，可有效防止由该活性炭滤材制成的滤芯的体积过大，以减少滤芯的占用空间。由于第一过滤层21和第二过滤层22只是包裹住活性炭纤维层10的第一侧面和第二侧面，这样还是有少量活性炭纤维从活性炭纤维层10的边缘处脱落。为此，如图3所示，本实用新型中设置第一过滤层21的边缘与第二过滤层22连接，且两者之间形成一容置腔，活性炭纤维层10设于容置腔中，如此，可减少活性炭纤维层10的边缘与外界的接触，从而减少活性炭纤维的脱落；当然，也可设置活性炭纤维层10整个被第一过滤层21和第二过滤层22包裹住，从而尽可能最大化地减少活性炭纤维的脱落的路径，提高了活性炭纤维层10结构的稳定性。具体地，可设置第一过滤层21与第二过滤层22一体成型，此时，可先将活性炭纤维层10设置于第一过滤层21上，然后翻折第二过滤层22与活性炭纤维层10接触，即可包裹住活性炭纤维层10；当然，也可将活性炭纤维层10从第一过滤层21与第二过滤层22之间形成的容置腔的开口放入容置腔中。值得一提的是在将活性炭纤维层10设于容置腔中后，可将容置腔的开口封死，如此，即可防止活性炭纤维从活性炭纤维层10的边缘脱落。优选地，本实用新型中第一过滤层21的边缘与第二过滤层22的连接可通过热熔的方式做到，该方式简单方便，可提高活性炭滤材制作的效率。而且，当该活性炭滤材的长度较长时，为了防止活性炭纤维层10中部的结构稳定性降低，导致活性炭纤维层10中部的活性炭纤维产生移位，也可设置第一过滤层21和第二过滤层22之间间隔一预设的距离通过热熔方式连接，从而增强本实用新型中活性炭滤材结构的稳定性。当然，第一过滤层21与第二过滤层22也可通过胶水连接。本实用新型还提出一种滤芯，该滤芯包括一中空的中心杆30和上述提到的活性炭滤材，中心杆30上设有多个通孔，活性炭滤材卷绕于中心杆30外壁面上并形成活性炭纤维过滤层。活性炭滤材的具体结构参照上述实施例，由于滤芯采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，活性炭滤材卷绕的层数可以根据过滤强度等因素选择，一般地可设置卷绕后的活性炭纤维过滤层的厚度为8mm-12mm之间。为了防止颗粒状的杂质堵塞活性炭纤维过滤层，在活性炭纤维过滤层外包裹有过滤外层，过滤外层为无纺布或PP棉。本实用新型还提出一种净水器，该净水器包括原水进水口和上述提到的滤芯，原水进水口与滤芯连接。滤芯的具体结构参照上述实施例，由于滤芯采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3