一种适用于提取含款冬花的组合物的中药提取罐的制作方法

文档序号:12690526阅读:522来源:国知局
一种适用于提取含款冬花的组合物的中药提取罐的制作方法与工艺

本实用新型涉及中药提取罐,具体的涉及一种适用于提取含款冬花的组合物的中药提取罐。



背景技术:

提取罐主要用于在常压下对中药材进行水煎煮、渗漉以及温浸等,其在制药、食品等行业被广泛使用。但是在提取含有款冬花的中药组合物过程中,固体物料基本是从设置在提取罐顶端的投料口进入,然而款冬花由于较轻,往往会漂浮在提取液的表面,不能完全浸润,以至于有效成分提取不完全,导致最终的药效降低。虽然申请号为201420487414.7和申请号为201620101978.1的中国专利申请致力于解决该问题,其仍旧存在一些问题,比如:1)压料板上通常开设投料缺口,物料从开设的投料缺口进入罐体底部,但是通常在投料过程中,物料很难准确的投入投料缺口,而是一部分物料积压在压料板上,而由于大部分的中药较沉,从而使压料板由于两边的受力不均而损坏;此外,积压于压料板上的物料通常大于压料板上的透水孔,在浸提过程中,也会一直漂浮于压料板上方的浸提液中,导致不能充分浸提,虽然申请号为201620101978.1的专利申请压料板采用了弧形设计,但是使用过程中,效果不尽理想;2)开启或盖合投料缺口的盖板需要采用工具伸入罐体内手动开启或关闭,操作复杂,费时费力。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种适用于提取含款冬花的组合物的中药提取罐,该提取罐结构简单、实用,不仅能够有效保证款冬花等轻质物料始终处于提取罐内的浸泡液中,还能够避免投料过程中物料积压于压料板上,损坏压料板,且开启或盖合投料缺口的盖板实现了机械化开启和盖合,操作更为简便。

为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案为:

一种适用于提取含款冬花的组合物的中药提取罐,包括罐体,所述罐体的顶部设置有投料口以及开启或盖合所述投料口的盖体,所述罐体的底部设置有出渣口以及开启或盖合所述出渣口的出渣门,所述出渣门上设置有过滤装置和出料口,所述罐体内水平设置有压料板,罐体的顶部中心设置有控制所述压料板升降的气缸,所述气缸的活塞杆穿过所述罐体后通过气缸连接头与所述压料板固定连接,所述罐体内投料口处竖直设置有投料管,所述压料板上与所述投料管相对应的位置设置有投料缺口,所述压料板的底壁上设置有可通过上下转动开启或者盖合所述投料缺口的盖板;

所述压料板的底壁上固定设置有盖板架,所述盖板架包括两个侧板,所述两个侧板上设置有转轴,所述盖板与所述转轴固定连接,所述转轴上在盖板与相对应的侧板之间套设有使所述盖板自动盖合的扭簧,所述扭簧的一端与所述盖板固定连接,另一端与相对应的侧板固定连接。

进一步的,所述投料管的底部为斜边,靠近压料板上盖板架的一侧高,远离压料板上盖板架的一侧低,所述投料管底部的最高端设置有滑轮一,所述盖板的顶壁上设置有滑轨。

更进一步的,所述投料管底部的最低端设置有滑轮二。

进一步的,所述投料缺口的外径大于所述投料管的外径。

进一步的,所述压料板和所述盖板上均设置有若干透水孔。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、实用,不仅能够有效保证款冬花等轻质物料始终处于提取罐内的浸泡液中,还能够避免投料过程中物料积压于压料板上,损坏压料板,且开启或盖合投料缺口的盖板实现了机械化开启和盖合,操作更为简便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型压料板的立体图;

图3为本实用新型压料板的另一角度的立体图;

图4为本实用新型投料管的立体图;

图5为本实用新型投料时的结构示意图;

1、罐体,2、投料口,3、盖体,4、出渣口,5、出渣门,6、过滤装置,7、出料口,8、压料板,9、气缸,10、活塞杆,11、气缸连接头,12、投料管,14、盖板,15、盖板架,16、侧板,17、转轴,18、扭簧,19、滑轮一,20、滑轨,21、滑轮二,22、透水孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,通过具体实施方式对本实用新型进行进一步说明。

如附图1~5所示,一种适用于提取含款冬花的组合物的中药提取罐,包括罐体1,所述罐体1的顶部设置有投料口2以及开启或盖合所述投料口2的盖体3,所述罐体1的底部设置有出渣口4以及开启或盖合所述出渣口4的出渣门5,所述出渣门5上设置有过滤装置6和出料口7,所述罐体1内水平设置有压料板8,罐体1的顶部中心设置有控制所述压料板8升降的气缸9,所述气缸9的活塞杆10穿过所述罐体1后通过气缸连接头11与所述压料板8固定连接,所述罐体1内投料口2处竖直设置有投料管12,所述压料板8上与所述投料管12相对应的位置设置有投料缺口,所述压料板8的底壁上设置有可通过上下转动开启或者盖合所述投料缺口的盖板14;所述压料板8的底壁上固定设置有盖板架15,所述盖板架15包括两个侧板16,所述两个侧板16上设置有转轴17,所述盖板14与所述转轴17固定连接,所述转轴17上在盖板14与相对应的侧板16之间套设有使所述盖板14自动盖合的扭簧18,所述扭簧18的一端与所述盖板14固定连接,另一端与相对应的侧板16固定连接。

当需要投料时,通过气缸9使压料板8上升至罐体1的上部,同时,在投料管12向下的力的作用下,盖板14转动,投料缺口打开,如图5所示投料管12伸出投料缺口,以便于投入物料,由于投料管12的设置,投料时,物料能够很容易的投入罐体1底部,而不至于积压于压料板8上造成的压料板8的损坏,同时,也避免了物料积压于压料板8之上而造成的轻质物料漂浮;当投料完毕,需要浸提时,通过气缸9使压料板8下降至浸提液液面以下,此时,投料管12抽出投料缺口,位于压料板8的上方,盖板14在扭簧18的回弹力的作用下向上转动,如图1所示,投料缺口闭合。本实用新型开启或盖合投料缺口的盖板14实现了机械化开启和盖合,操作更为简便。

作为本实用新型一种适用于提取含款冬花的组合物的中药提取罐的一个优选实施例,所述投料管12的底部为斜边,靠近压料板8上盖板架15的一侧高,远离压料板8上盖板架15的一侧低,所述投料管12底部的最高端设置有可转动的滑轮一19,所述盖板14的顶壁上设置有供所述滑轮一19滑动的滑轨20。

进一步的,所述投料管12底部的最低端设置有可转动的滑轮二21。滑轮一19、滑轮二21和滑轨20的设置减少了盖板14开启过程中的摩擦力,从而减缓了盖板14的磨损损坏。

进一步的,所述滑轨20为一条形凸起,所述滑轮两边高中间低,滑动时,滑轮的中间部位与凸起的滑轨20抵接。

进一步的,所述投料缺口的外径大于所述投料管12的外径。

进一步的,所述压料板8和所述盖板14上均设置有若干透水孔22,方便了浸提液的流动。

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