一种热循环气流涂料烘干设备的制作方法

本实用新型涉及涂料烘干领域，具体为一种热循环气流涂料烘干设备。

背景技术：

涂料也称之为油漆，涂于物体表面能形成具有保护装饰或特殊性能的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称。在喷涂之后需要进行烘干处理，现今常用的有烘干箱，但烘干箱很容易造成温度控制不均匀，容易造成涂料表面过热造成次品问题，现今常用的还有气流烘干箱，但能耗较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热循环气流涂料烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热循环气流涂料烘干设备，包括上环桶，所述上环桶下固定连接有下环桶，所述上环桶内固定安装有隔板，所述隔板一侧在上环桶的外壁上开有进气孔，所述进气孔固定连接有热风管，所述上环桶内侧壁上开有出气口，所述出气口底端连接有管道，且管道经过上环桶内到达下环桶的内侧壁上，所述管道远离出气口的一端穿过下环桶内侧壁固定连接有喷气头，且喷气头固定在下环桶内侧壁外表面，所述下环桶底面中心固定安装有电机，所述电机的转轴固定连接有转杆，所述转杆远离电机的一端固定连接有置物网，所述下环桶上端内侧开有缺口，且置物网端部插进下环桶顶端的缺口处，所述置物网在下环桶顶端缺口处内的一段的底部固定安装有支架，所述支架中间处套接有滚轮，所述下环桶顶端缺口处的底面开有轮槽，且滚轮在轮槽内。

优选的，所述出气口的出气方向与上环桶内的气流方向一致。

优选的，所述置物网的旋转方向与出气口的出气方向相反。

优选的，所述出气口的数量在五至十个，且出气口均匀分布在上环桶内侧。

优选的，所述滚轮中心固定安装有轴承，且轴承中心套接有支架，所述支架与滚轮的组合数量在四至八个之间。

优选的，所述电机的转速在每分钟二十至三十转之间。

优选的，所述喷气头的喷气方向为斜向上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此烘干设备，通过气流的方向与需要烘干的物体旋转的方向相反，可以加快物体烘干，并且还会导向热风从下往上吹需要烘干的物体，达到全方位的烘干，并且可以达到循环使用热风进行烘干，可以提高热风的利用率，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处结构示意图。

图中：1上环桶、11隔板、2下环桶、21管道、22喷气头、3热风管、31进气孔、4电机、5转杆、6置物网、7出气口、8支架、9滚轮、91轮槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热循环气流涂料烘干设备，包括上环桶1，上环桶1下固定连接有下环桶2，上环桶1内固定安装有隔板11，隔板11一侧在上环桶1的外壁上开有进气孔31，进气孔31固定连接有热风管3，上环桶1内侧壁上开有出气口7，出气口7的数量在五至十个，且出气口7均匀分布在上环桶1内侧，出气口7的出气方向与上环桶1内的气流方向一致，出气口7底端连接有管道21，且管道21经过上环桶1内到达下环桶2的内侧壁上，管道21远离出气口7的一端穿过下环桶2内侧壁固定连接有喷气头22，喷气头22的喷气方向为斜向上，且喷气头22固定在下环桶2内侧壁外表面，下环桶2底面中心固定安装有电机4，电机4的转速在每分钟二十至三十转之间，电机4的转轴固定连接有转杆5，转杆5远离电机4的一端固定连接有置物网6，置物网6的旋转方向与出气口7的出气方向相反，下环桶2上端内侧开有缺口，且置物网6端部插进下环桶2顶端的缺口处，置物网6在下环桶2顶端缺口处内的一段的底部固定安装有支架8，支架8中间处套接有滚轮9，滚轮9中心固定安装有轴承，且轴承中心套接有支架8，支架8与滚轮9的组合数量在四至八个之间，下环桶2顶端缺口处的底面开有轮槽91，且滚轮9在轮槽91内。

工作原理：把需要烘干的物体放在置物网6上，开启电机4带动置物网6旋转，热风管3接上循环热风机向上环桶1内通热风，热风经过出气口7出来吹向需要烘干的物体，还有热风吹向出气口7下端的管道21，到达喷气头22，喷气头22使热风从下往上吹需要烘干的物体，，达到循环全面的烘干效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。