本实用新型涉及油脂过滤技术领域，具体而言，涉及一种振动式叶片过滤器。
背景技术：
叶片过滤机适用于油脂、化工、医药等行业生产中脱色油过滤、澄清过滤、结晶体等的过滤分离工艺，特别是解决了油脂行业中毛油难过滤、不易排渣等问题。现有的叶片过滤机通过滤盘作高速旋转产生离心力，使附着在滤盘上的滤饼脱落。高速旋转不仅需要耗费大量的电能，而且对过滤机的装配精度要求较高，否则将产生剧烈的振动从而导致叶片过滤机的使用寿命缩短。而脱落的滤饼排出过滤机后，还需要采用其他工艺进行洗涤去除有害物质。此种排出滤饼后的洗涤方式，不仅工艺复杂，而且还需额外增加设备，从而增加了使用成本，并且处理周期相对较长，影响叶片过滤机的工作效率，不利于油脂厂的大规模生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种振动式叶片过滤器，以达到低能耗高效率排渣、提高叶片过滤机工作效率、增加叶片过滤机使用寿命的目的，解决现有叶片过滤机使用成本高、排渣效率低、使用寿命短的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种振动式叶片过滤器，包括机座、过滤筒和支撑架，所述过滤筒中设置有转轴，所述过滤筒上还设有与转轴相连接的动力装置，所述转轴上则设有偏心轮；所述转轴的内部设有油管，油管上设有贯穿过滤筒并位于过滤筒外部的进料口；所述转轴上设置有过滤叶片；所述油管与过滤叶片连接；所述过滤叶片上设有若干个凸块；所述过滤筒的底部设有可拆卸的出料盖，出料盖上分别设有出料口和过滤网；所述过滤筒与支撑架固定连接，支撑架与机座之间连接有减振器。
进一步的，所述的出料盖与过滤筒之间为螺纹连接。
再进一步的，所述的动力装置为电动机。
为了确保效果，所述过滤网为席型网。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本实用新型不仅结构简单，而且成本低廉，本实用新型采用振动的方式使附着在过滤叶片上的滤饼掉落，相比高速旋转产生离心力耗电更低，降低了成本。
(2)本实用新型的支撑架与机座之间连接有减振器，可防止支撑架与机座之间发生刚性振动而造成损坏，因此可提高过滤器的使用寿命。
(3)本实用新型的过滤筒底部采用可拆卸的结构，方便清理掉落的滤饼，提高了工作效率。
(4)本实用新型的过滤网为席型网，有利于阻挡掉落的滤饼。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
其中，附图标记说明为：
1—机座，2—减振器，3—支撑架，4—过滤筒，5—动力装置，6—偏心轮，7—转轴，8—过滤叶片，9—凸轮，10—过滤网，11—出料盖，12—进料口，13—出料口，14—油管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示，本实用新型的振动式叶片过滤器，包括机座1、过滤筒4、支撑架3，所述过滤筒4中转动设置有转轴7，所述过滤筒4上还设有与转轴7相连接的动力装置5，动力装置5为转轴提供动力，使转轴7转动，本实用新型的动力装置5采用的是电动机。所述转轴7上则设有偏心轮6，偏心轮6在转轴7的带动下使过滤机产生一定的振动，有利于滤饼掉落。所述转轴7的内部设有油管14，油管14上设有贯穿过滤筒4并位于过滤筒4外部的进料口12。
所述转轴7上设置有过滤叶片8，过滤叶片8水平设置在转轴7上。所述油管14与过滤叶片8连接，油管14与过滤叶片8之间形成有相互连通的通路，毛油通过进料口12进入油管14后通过过滤叶片8渗入到过滤筒4中。所述过滤叶片8上设有若干个凸块9，所述凸块9设置为弧形，弧形的凸块9不易粘附滤饼，从而可保证滤饼的正常掉落。所述过滤筒4的底部设有可拆卸的出料盖11，出料盖11上分别设有出料口13和过滤网10过滤网10过滤滤饼，使过滤后的油脂从出料口13排出，本实施例中的过滤网10采用的是席型网。
所述过滤筒4与支撑架3固定连接，支撑架3与机座1之间连接有减振器2。设置减振器2可防止支撑架3与机座1之间发生刚性振动而造成损坏，因此可提高过滤器的使用寿命。
本实施例中的出料盖11与过滤筒4之间为螺纹连接，也可以是其他便于拆卸的连接方式，当过滤后附着在过滤叶片上的滤饼掉落到过滤筒4的底部，拆掉出料盖11便可方便的排除过滤残渣。
如上所述，便可较好的实现本实用新型。