一种阿立哌唑制备工艺用压滤机的制作方法

本实用新型涉及一种压滤机，尤其涉及一种阿立哌唑制备工艺用压滤机。

背景技术：

阿立哌唑，用于治疗各类型的精神分裂症。国外临床试验表明，本品对精神分裂症的阳性和阴性症状均有明显疗效，也能改善伴发的情感症状，降低精神分裂症的复发率。本品是一种新型的非典型抗精神分裂症药物，对DA能神经系统具有双向调节作用，是DA递质的稳定剂。与D2、D3、5－HT1A和5－HT2A受体有很高的亲和力。通过对D2和5－HT1A受体的部分激动作用及对5－HT2A受体的拮抗作用来产生抗精神分裂症作用的。本品口服后血药浓度达峰时间为小时，半衰期为小时。去氢阿立哌唑为主要活性代谢物。

阿立哌唑在制备过程中会产生悬浮液，而生产需要的只有液体部分，因此需要使用压滤机对悬浮液进行固液分离，目前的压滤机存在固液分离效果差，分离后的固体颗粒难清理的缺点，因此亟需研发一种固液分离效果好，分离后的固体颗粒易清理的阿立哌唑制备工艺用压滤机。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的压滤机存在固液分离效果差，分离后的固体颗粒难清理的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种固液分离效果好，分离后的固体颗粒易清理的阿立哌唑制备工艺用压滤机。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种阿立哌唑制备工艺用压滤机，包括有底板、左架、顶板、旋转电机、转轴、绕线轮、拉线、滑轨、滑块、移动块、固定板、弹簧、滑动轴、移动杆、滤板、过滤箱、第一出液管、第一阀门、支撑架、进料管和第三阀门，底板顶部左端焊接有左架，左架顶端焊接有顶板，顶板底部左侧通过螺钉连接的方式连接有旋转电机，旋转电机的输出轴上通过联轴器连接有转轴，转轴上通过键连接的方式连接有绕线轮，绕线轮上绕有拉线，顶板底部中间通过螺钉连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与滑轨配合，滑块底部焊接有移动块，移动块上开有波形通孔，顶板底部右端焊接有固定板，固定板左侧通过挂钩连接的方式对称连接有弹簧，弹簧左端通过挂钩连接的方式与移动块右端连接，波形通孔内滑动式连接有滑动轴，滑动轴前端焊接有移动杆，底板顶部右侧对称焊接有支撑架，支撑架顶端焊接有过滤箱，移动杆穿过过滤箱顶部中心，并且连接有滤板，过滤箱左壁上部设有进料管，进料管上设有第三阀门，过滤箱右壁下部设有第一出液管，第一出液管上设有第一阀门。

优选地，还包括有压板、推杆、第一轴承座、第二轴承座、丝杆、螺母、大皮带轮、小皮带轮和平皮带，左侧支撑架从下至上依次通过螺钉连接的方式连接有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座内的轴承之间过盈连接有丝杆，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，螺母右侧焊接有推杆，推杆穿过过滤箱底部中心，并且连接有压板。

优选地，还包括有第二出液管和第二阀门，过滤箱右壁下部设有第二出液管，第二出液管位于第二出液管上方，第二出液管上设有第二阀门。

优选地，还包括有行程开关，滑轨底部通过螺钉连接的方式左右对称连接有行程开关，行程开关通过线路与旋转电机连接。

优选地，还包括有滤网，第一出液管内左端设有滤网。

优选地，旋转电机为伺服电机。

工作原理：当阿立哌唑制备过程中需要对悬浮液进行固液分离时，工人首先将第三阀门打开，通过进料管将悬浮液注入过滤箱内，当过滤箱内的悬浮液饱和后，工人将第三阀门关闭。然后工人控制旋转电机顺时针旋转或逆时针旋转，当旋转电机顺时针旋转时，旋转电机带动转轴顺时针旋转，转轴带动绕线轮顺时针旋转，绕线轮将拉线收紧，进而通过拉线拉动移动块向左运动，弹簧被拉伸，因为滑动轴与波形通孔配合，所以移动块向左运动时，通过滑动轴带动移动杆不断上下运动，进而带动滤板不断上下运动，当旋转电机逆时针旋转时，旋转电机带动转轴逆顺时针旋转，转轴带动绕线轮逆顺时针旋转，绕线轮将拉线放开，移动块在弹簧的弹力作用下向右运动，使得滤板不断上下运动。如此反复，悬浮液快速通过滤板，使得悬浮液内的固体颗粒结团，达到了固液分离的效果。当悬浮液固液分离完成，并且移动块回到初始位置后，工人控制旋转电机停止旋转。接着将第一阀门打开，分离后的液体通过第一出液管流出，工人对其进行收集，当过滤箱内的液体全部流出后，工人将第一阀门关闭。

因为还包括有压板、推杆、第一轴承座、第二轴承座、丝杆、螺母、大皮带轮、小皮带轮和平皮带，左侧支撑架从下至上依次通过螺钉连接的方式连接有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座内的轴承之间过盈连接有丝杆，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，螺母右侧焊接有推杆，推杆穿过过滤箱底部中心，并且连接有压板，当旋转电机顺时针旋转时，旋转电机通过转轴带动小皮带轮顺时针旋转，小皮带轮通过平皮带带动大皮带轮顺时针旋转，大皮带轮带动丝杆顺时针旋转，丝杆带动螺母向上运动，进而通过推杆带动压板向上运动，使得过滤箱内的容积变小，进而增加压力，使得悬浮液的固液分离效果更佳，当旋转电机逆时针旋转时，带动螺母向下运动，进而带动压板向下运动回到初始位置。

因为还包括有第二出液管和第二阀门，过滤箱右壁下部设有第二出液管，第二出液管位于第二出液管上方，第二出液管上设有第二阀门，当过滤箱内的液体全部流出后，工人需要对滤板上的固体颗粒进行清理，此时，工人将第三阀门打开，将清水通过进料管注入过滤箱内，再打开第二阀门，使得固体颗粒随清水通过第二出液管排出，清理完毕后，工人将第二阀门和第三阀门关闭。

因为还包括有行程开关，滑轨底部通过螺钉连接的方式左右对称连接有行程开关，行程开关通过线路与旋转电机连接，当滑块向左运动触碰到左侧行程开关时，左侧行程开关控制旋转电机逆时针旋转，当滑块向右运动触碰到右侧行程开关时，右侧行程开关控制旋转电机顺时针旋转，如此，使得操作更加方便、准确，避免误操作导致装置损坏。

因为还包括有滤网，第一出液管内左端设有滤网，因为滤网的孔目直径比固体颗粒的直径更小，所以固体颗粒不能通过第一出液管流出，使得固体颗粒和液体彻底分离。

因为旋转电机为伺服电机，伺服电机能更好的控制其转速，使装置运行的更平稳。

(3)有益效果

本实用新型通过控制旋转电机的旋转，带动滤板不断上下运动，使得悬浮液快速通过滤板，固体颗粒结成团与液体分离，同时压板上下运动调节过滤箱内的压力，进一步提高分离效果，滤网则能使固体颗粒与液体彻底分离。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。

图5为本实用新型的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1－底板，2－左架，3－顶板，4－旋转电机，5－转轴，6－绕线轮，7－拉线，8－滑轨，9－滑块，10－移动块，11－波形通孔，12－固定板，13－弹簧，14－滑动轴，15－移动杆，16－滤板，17－过滤箱，18－第一出液管，19－第一阀门，20－支撑架，21－压板，22－推杆，23－第一轴承座，24－第二轴承座，25－丝杆，26－螺母，27－大皮带轮，28－小皮带轮，29－平皮带，30－第二出液管，31－第二阀门，32－行程开关，33－进料管，34－第三阀门，35－滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种阿立哌唑制备工艺用压滤机，如图1－5所示，包括有底板1、左架2、顶板3、旋转电机4、转轴5、绕线轮6、拉线7、滑轨8、滑块9、移动块10、固定板12、弹簧13、滑动轴14、移动杆15、滤板16、过滤箱17、第一出液管18、第一阀门19、支撑架20、进料管33和第三阀门34，底板1顶部左端焊接有左架2，左架2顶端焊接有顶板3，顶板3底部左侧通过螺钉连接的方式连接有旋转电机4，旋转电机4的输出轴上通过联轴器连接有转轴5，转轴5上通过键连接的方式连接有绕线轮6，绕线轮6上绕有拉线7，顶板3底部中间通过螺钉连接的方式连接有滑轨8，滑轨8上滑动式连接有滑块9，滑块9与滑轨8配合，滑块9底部焊接有移动块10，移动块10上开有波形通孔11，顶板3底部右端焊接有固定板12，固定板12左侧通过挂钩连接的方式对称连接有弹簧13，弹簧13左端通过挂钩连接的方式与移动块10右端连接，波形通孔11内滑动式连接有滑动轴14，滑动轴14前端焊接有移动杆15，底板1顶部右侧对称焊接有支撑架20，支撑架20顶端焊接有过滤箱17，移动杆15穿过过滤箱17顶部中心，并且连接有滤板16，过滤箱17左壁上部设有进料管33，进料管33上设有第三阀门34，过滤箱17右壁下部设有第一出液管18，第一出液管18上设有第一阀门19。

还包括有压板21、推杆22、第一轴承座23、第二轴承座24、丝杆25、螺母26、大皮带轮27、小皮带轮28和平皮带29，左侧支撑架20从下至上依次通过螺钉连接的方式连接有第一轴承座23和第二轴承座24，第一轴承座23和第二轴承座24内的轴承之间过盈连接有丝杆25，丝杆25上设有螺母26，螺母26与丝杆25配合，螺母26右侧焊接有推杆22，推杆22穿过过滤箱17底部中心，并且连接有压板21。

还包括有第二出液管30和第二阀门31，过滤箱17右壁下部设有第二出液管30，第二出液管30位于第二出液管30上方，第二出液管30上设有第二阀门31。

还包括有行程开关32，滑轨8底部通过螺钉连接的方式左右对称连接有行程开关32，行程开关32通过线路与旋转电机4连接。

还包括有滤网35，第一出液管18内左端设有滤网35。

旋转电机4为伺服电机。

工作原理：当阿立哌唑制备过程中需要对悬浮液进行固液分离时，工人首先将第三阀门34打开，通过进料管33将悬浮液注入过滤箱17内，当过滤箱17内的悬浮液饱和后，工人将第三阀门34关闭。然后工人控制旋转电机4顺时针旋转或逆时针旋转，当旋转电机4顺时针旋转时，旋转电机4带动转轴5顺时针旋转，转轴5带动绕线轮6顺时针旋转，绕线轮6将拉线7收紧，进而通过拉线7拉动移动块10向左运动，弹簧13被拉伸，因为滑动轴14与波形通孔11配合，所以移动块10向左运动时，通过滑动轴14带动移动杆15不断上下运动，进而带动滤板16不断上下运动，当旋转电机4逆时针旋转时，旋转电机4带动转轴5逆顺时针旋转，转轴5带动绕线轮6逆顺时针旋转，绕线轮6将拉线7放开，移动块10在弹簧13的弹力作用下向右运动，使得滤板16不断上下运动。如此反复，悬浮液快速通过滤板16，使得悬浮液内的固体颗粒结团，达到了固液分离的效果。当悬浮液固液分离完成，并且移动块10回到初始位置后，工人控制旋转电机4停止旋转。接着将第一阀门19打开，分离后的液体通过第一出液管18流出，工人对其进行收集，当过滤箱17内的液体全部流出后，工人将第一阀门19关闭。

因为还包括有压板21、推杆22、第一轴承座23、第二轴承座24、丝杆25、螺母26、大皮带轮27、小皮带轮28和平皮带29，左侧支撑架20从下至上依次通过螺钉连接的方式连接有第一轴承座23和第二轴承座24，第一轴承座23和第二轴承座24内的轴承之间过盈连接有丝杆25，丝杆25上设有螺母26，螺母26与丝杆25配合，螺母26右侧焊接有推杆22，推杆22穿过过滤箱17底部中心，并且连接有压板21，当旋转电机4顺时针旋转时，旋转电机4通过转轴5带动小皮带轮28顺时针旋转，小皮带轮28通过平皮带29带动大皮带轮27顺时针旋转，大皮带轮27带动丝杆25顺时针旋转，丝杆25带动螺母26向上运动，进而通过推杆22带动压板21向上运动，使得过滤箱17内的容积变小，进而增加压力，使得悬浮液的固液分离效果更佳，当旋转电机4逆时针旋转时，带动螺母26向下运动，进而带动压板21向下运动回到初始位置。

因为还包括有第二出液管30和第二阀门31，过滤箱17右壁下部设有第二出液管30，第二出液管30位于第二出液管30上方，第二出液管30上设有第二阀门31，当过滤箱17内的液体全部流出后，工人需要对滤板16上的固体颗粒进行清理，此时，工人将第三阀门34打开，将清水通过进料管33注入过滤箱17内，再打开第二阀门31，使得固体颗粒随清水通过第二出液管30排出，清理完毕后，工人将第二阀门31和第三阀门34关闭。

因为还包括有行程开关32，滑轨8底部通过螺钉连接的方式左右对称连接有行程开关32，行程开关32通过线路与旋转电机4连接，当滑块9向左运动触碰到左侧行程开关32时，左侧行程开关32控制旋转电机4逆时针旋转，当滑块9向右运动触碰到右侧行程开关32时，右侧行程开关32控制旋转电机4顺时针旋转，如此，使得操作更加方便、准确，避免误操作导致装置损坏。

因为还包括有滤网35，第一出液管18内左端设有滤网35，因为滤网35的孔目直径比固体颗粒的直径更小，所以固体颗粒不能通过第一出液管18流出，使得固体颗粒和液体彻底分离。

因为旋转电机4为伺服电机，伺服电机能更好的控制其转速，使装置运行的更平稳。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。