本实用新型涉及混合设备，尤其涉及用于软骨素生产的混粉机。
背景技术：
骨素为临床较常用的药物，用于某些神经性头痛、神经痛、关节痛、偏头痛、动脉硬化症等，也可用于链霉素引起的听觉障碍及肝炎等的辅助治疗。在进行软骨素的生产时，需要将其进行混合，但是现在大多数混粉桶内缺少强制搅拌装置，在混合的过程中无法起到分散物料的作用，从而混合时间较长，混合不均匀。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于软骨素生产的混粉机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于软骨素生产的混粉机，包括混合罐、内搅拌装置和外搅拌装置，所述内搅拌装置设置在所述混合罐内且位于所述混合罐的中轴线上，所述外搅拌装置设置在所述混合罐内且与所述混合罐的内侧面固定连接。
具体地，所述内搅拌装置包括内搅拌电机、搅拌轴和内搅拌杆，所述搅拌轴竖直设置在所述混合罐内且与所述混合罐的中轴线重合，所述内搅拌电机设置在所述混合罐的上方，且所述内搅拌电机的转矩输出端与伸出所述混合罐的所述搅拌轴的上端固定连接，多个所述内搅拌杆水平设置，且与所述搅拌轴的外侧面固定连接；
所述外搅拌装置包括外搅拌电机、环形滑槽、搅拌环、主动齿轮和外搅拌杆，所述环形滑槽与所述混合罐的内侧面固定连接，所述搅拌环设置在所述环形滑槽内且与所述环形滑槽可转动连接，所述搅拌环的上端面设置有与所述主动齿轮啮合的环形轮齿，所述主动齿轮通过传动轴与设置在所述混合管外部的所述外搅拌电机连接，多个所述外搅拌杆水平设置，且与所述搅拌环的内侧面固定连接。
具体地，所述环形滑槽和所述搅拌环的数量均为多个，多个所述环形滑槽从上至下均匀设置在所述混合罐内，多个所述搅拌环分别与多个所述环形滑槽对应连接，所述搅拌环的上端面和下端面均设置有环形轮齿，相邻的两个所述搅拌环之间通过竖直设置的传动齿轮动连接，所述传动齿轮通过固定轴与所述混合罐的内侧面固定连接。
具体地，多个所述内搅拌杆在所述搅拌轴上呈多层分布，且多层分布的所述搅拌轴与多个所述环形滑环依次间隔分布。
进一步，所述混粉机还包括密封环，所述密封环通过固定杆固定设置在两个相邻的所述搅拌环之间，且所述密封环的上下端面分别与两个所述搅拌环密封接触。
优选地，所述内搅拌杆和所述外搅拌杆的长度均小于所述混合罐的半径。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型用于软骨素生产的混粉机通过在混合罐内设置内搅拌装置和外搅拌装置，使其可以起到双重搅拌的作用，能够有效的提升混粉机的混合能力，使混粉机分散物料能力更强，使物料混合更均匀。
附图说明
图1是本实用新型所述用于软骨素生产的混粉机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型一种用于软骨素生产的混粉机，包括混合罐1、内搅拌装置和外搅拌装置，内搅拌装置设置在混合罐1内且位于混合罐1的中轴线上，外搅拌装置设置在混合罐1内且与混合罐1的内侧面固定连接。
内搅拌装置包括内搅拌电机2、搅拌轴3和内搅拌杆4，搅拌轴3竖直设置在混合罐1内且与混合罐1的中轴线重合，内搅拌电机2设置在混合罐1的上方，且内搅拌电机2的转矩输出端与伸出混合罐1的搅拌轴3的上端固定连接，多个内搅拌杆4水平设置，且与搅拌轴3的外侧面固定连接；外搅拌装置包括外搅拌电机5、环形滑槽9、搅拌环10、主动齿轮6和外搅拌杆11，环形滑槽9与混合罐1的内侧面固定连接，搅拌环10设置在环形滑槽9内且与环形滑槽9可转动连接，搅拌环10的上端面设置有与主动齿轮6啮合的环形轮齿，主动齿轮6通过传动轴与设置在混合管外部的外搅拌电机5连接，多个外搅拌杆11水平设置，且与搅拌环10的内侧面固定连接，环形滑槽9和搅拌环10的数量均为多个，多个环形滑槽9从上至下均匀设置在混合罐1内，多个搅拌环10分别与多个环形滑槽9对应连接，搅拌环10的上端面和下端面均设置有环形轮齿，相邻的两个搅拌环10之间通过竖直设置的传动齿轮8动连接，传动齿轮8通过固定轴7与混合罐1的内侧面固定连接，多个内搅拌杆4在搅拌轴3上呈多层分布，且多层分布的搅拌轴3与多个环形滑环依次间隔分布，内搅拌杆4和外搅拌杆11的长度均小于混合罐1的半径。
为了避免物料进入搅拌环10与环形滑槽9之间，在搅拌环10之间设置密封环12，密封环12通过固定杆11固定设置在两个相邻的搅拌环10之间，且密封环12的上下端面分别与两个搅拌环10密封接触。
本实用新型用于软骨素生产的混粉机的工作原理如下：
通过内搅拌电机2带动搅拌轴3转动，使与搅拌轴3固定连接的内搅拌杆4对混合罐1内的物料进行搅拌。
通过外搅拌电机5带动主动齿轮6转动，主动齿轮6设置在混合罐1的上部，即主动齿轮6与位于最上方的搅拌环10啮合连接，通过齿轮与环形轮齿的啮合带动搅拌环10转动，使与搅拌环10固定连接的外搅拌杆11对混合罐1内的物料进行搅拌；
同时通过设置在两个搅拌环10之间的传动齿轮8将上层的搅拌环10的旋转动力传递至下层搅拌环10内，从而实现了多层搅拌环10均转动的目的。
通过内搅拌装置和外搅拌装置的双重作用，实现了均匀搅拌的目的。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。