一种碳酸钙微粉生产装置的制作方法

本实用新型涉及用于碳酸钙生产加工的设备的技术领域，特别是涉及一种碳酸钙微粉生产装置。

背景技术：

众所周知，碳酸钙微粉生产装置是用于钛酸钙微粉进行生产及加工的设备，其在碳酸钙生产厂家中得到广泛的使用，而在碳酸钙微粉生产过程中需要碎石机、筛选机、粉碎机等各种设备配合，而本实用新型主要针对粉碎方面阐述和说明；现有的碳酸钙微粉生产装置包括主体和支撑架，主体安装在支撑架上，主体的内部设置有工作腔，主体侧壁上设置有进料口和出料口，进料口和出料口均与工作腔相通，主体的上方设置有电机和限位架，还包括转轴和刀片，转轴可旋转安装在限位架上，并且转轴通过皮带与电机的输出端连接，刀片安装在转轴上，并且刀片位于工作腔内；这种碳酸钙微粉生产装置使用时通过电机带动转轴同时带动刀片进行旋转，从而对碳酸钙石块进行切割形成碳酸钙微粉；其使用中发现，其内部无法进行观察，从而导致其使用可靠性较低；并且其无法进行高度调节，从而在放置区域无法按照环境要求进行调节，使用局限性较高；而且其工作腔内部经常出现粉末贴紧工作腔内壁的状况，清理较为复杂。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可进行内部观察，提高使用可靠性；并且可进行高度调节，提高适应能力，降低使用局限性；而且可对粉末进行更好清理的碳酸钙微粉生产装置。

本实用新型的一种碳酸钙微粉生产装置，包括主体和支撑架，主体的内部设置有工作腔，主体侧壁上设置有进料口和出料口，进料口和出料口均与工作腔相通，主体的上方设置有电机和限位架，还包括转轴和刀片，转轴可旋转安装在限位架上，并且转轴通过皮带与电机的输出端连接，刀片安装在转轴上，并且刀片位于工作腔内；所述主体的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与工作腔相通；所述支撑架包括四组底座、四组螺纹管和四组螺纹杆，所述四组底座中每组底座的顶端均设置有放置槽，并在放置槽内设置有下滚珠轴承，所述四组螺纹管中每组螺纹管底端均插入至一组下滚珠轴承内，四组螺纹杆中每组螺纹杆底端均插入并螺装至一组螺纹管的顶端内部，四组螺纹杆顶端分别与主体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括左吹风管、左纵向连通管和多组左横向连通管，所述左吹风管上设置有左控制阀，左吹风管的输出端与左纵向连通管连通，左纵向连通管的输出端与左横向连通管连通，所述主体左侧壁上设置有多组左通孔，每组左横向连通管的输出端均与一组主体左通孔连通。

本实用新型的一种碳酸钙微粉生产装置，还包括右吹风管、右纵向连通管和多组右横向连通管，所述右吹风管上设置有右控制阀，右吹风管的输出端与右纵向连通管连通，右纵向连通管的输出端与右横向连通管连通，所述主体右侧壁上设置有多组右通孔，每组右横向连通管的输出端均与一组主体右通孔连通。

本实用新型的一种碳酸钙微粉生产装置，还包括四组支撑柱和四组滚轮，四组支撑柱中每组支撑柱顶端均与一组底座底端连接，四组滚轮分别安装在四组支撑柱的底端。

本实用新型的一种碳酸钙微粉生产装置，还包括把手、旋轴、带动轴和刷毛，所述把手位于主体的外侧，所述带动轴和刷毛均位于工作腔内，所述旋轴的一端与把手连接，旋轴的另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接，所述刷毛安装在所述带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。

本实用新型的一种碳酸钙微粉生产装置，所述限位架包括左支架、右支架和限位板，所述左支架和右支架均安装在主体的上方，限位板底端与左支架和右支架顶端连接，所述转轴的外壁上设置有翅片，所述限位板上设置有通孔，并在通孔左侧壁和右侧壁上分别设置有左凹槽和右凹槽，所述左凹槽和右凹槽内分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承，所述翅片的左端插入至左凹槽内，并且翅片左端与左滚珠轴承接触，所述翅片的右端插入至右凹槽内，并且翅片右端与右滚珠轴承接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过观察孔的设计进行内部观察，提高使用可靠性；并且通过四组螺纹管的旋转与四组螺纹杆之间形成纵向移动，从而完成高度调节，提高适应能力，降低使用局限性；而且在通过左控制阀控制左吹气管的同时对工作腔内部进行吹风，从而可对粉末进行更好的清理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大图；

图3是图1中B部局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的一种碳酸钙微粉生产装置，包括主体1和支撑架，主体的内部设置有工作腔，主体侧壁上设置有进料口和出料口，进料口和出料口均与工作腔相通，主体的上方设置有电机2和限位架，还包括转轴3和刀片4，转轴可旋转安装在限位架上，并且转轴通过皮带5与电机的输出端连接，刀片安装在转轴上，并且刀片位于工作腔内；主体的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板6，观察孔与工作腔相通；支撑架包括四组底座7、四组螺纹管8和四组螺纹杆9，四组底座中每组底座的顶端均设置有放置槽，并在放置槽内设置有下滚珠轴承10，四组螺纹管中每组螺纹管底端均插入至一组下滚珠轴承内，四组螺纹杆中每组螺纹杆底端均插入并螺装至一组螺纹管的顶端内部，四组螺纹杆顶端分别与主体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括左吹风管11、左纵向连通管12和多组左横向连通管13，左吹风管上设置有左控制阀14，左吹风管的输出端与左纵向连通管连通，左纵向连通管的输出端与左横向连通管连通，主体左侧壁上设置有多组左通孔，每组左横向连通管的输出端均与一组主体左通孔连通；通过上述设置，可以通过观察孔的设计进行内部观察，提高使用可靠性；并且通过四组螺纹管的旋转与四组螺纹杆之间形成纵向移动，从而完成高度调节，提高适应能力，降低使用局限性；而且在通过左控制阀控制左吹气管的同时对工作腔内部进行吹风，从而可对粉末进行更好的清理。

本实用新型的一种碳酸钙微粉生产装置，还包括右吹风管15、右纵向连通管16和多组右横向连通管，右吹风管上设置有右控制阀，右吹风管的输出端与右纵向连通管连通，右纵向连通管的输出端与右横向连通管连通，主体右侧壁上设置有多组右通孔，每组右横向连通管的输出端均与一组主体右通孔连通，可提高吹风效率，更进一步对粉末进行清理。

本实用新型的一种碳酸钙微粉生产装置，还包括四组支撑柱17和四组滚轮18，四组支撑柱中每组支撑柱顶端均与一组底座底端连接，四组滚轮分别安装在四组支撑柱的底端，方便移动。

如图3所示，本实用新型的一种碳酸钙微粉生产装置，还包括把手19、旋轴20、带动轴21和刷毛22，把手位于主体的外侧，带动轴和刷毛均位于工作腔内，旋轴的一端与把手连接，旋轴的另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧透明挡板，可在透明挡板脏污时通过把手带动刷毛对其进行清理。

如图2所示，本实用新型的一种碳酸钙微粉生产装置，限位架包括左支架23、右支架24和限位板25，左支架和右支架均安装在主体的上方，限位板底端与左支架和右支架顶端连接，转轴的外壁上设置有翅片26，限位板上设置有通孔，并在通孔左侧壁和右侧壁上分别设置有左凹槽和右凹槽，左凹槽和右凹槽内分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承，翅片的左端插入至左凹槽内，并且翅片左端与左滚珠轴承接触，翅片的右端插入至右凹槽内，并且翅片右端与右滚珠轴承接触。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。