本实用新型涉及一种除尘设备，特别是指一种高温烟尘过滤用滤筒密封结构。
背景技术：
滤筒除尘器的核心部件是滤筒的褶皱滤料，属于易损耗部件，传统滤筒的密封方式多采用直接热压粘合或者针线密封法、胶水直接粘合等，直接热压粘合法适用范围比较局限，仅用于褶皱滤料是热塑性材料，且热压粘合对于滤筒加工难度较大，如粘合不均匀易造成粉尘穿透。针线密封法弊端在于：较细的粉尘容易从针眼缝隙中穿透褶皱滤料，造成排放浓度超标。胶水直接粘合法其弊端在于胶水涂覆均匀性不易控制，胶水粘合较少处，经一段时间使用后，粉尘易从该处穿透。
有鉴于此，本设计人针对上述滤筒的密封结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于为解决现有技术滤筒加工难度大、粉尘易从密封处穿透及胶水易脱落等问题而提供一种高温烟尘过滤用滤筒密封结构。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种高温烟尘过滤用滤筒密封结构，包括滤料上边，滤料下边及金属压片，滤料上边与滤料下边的相对面固定在一起，固定在一起的滤料上边及滤料下边的一端往滤料上边或滤料下边的另一面弯折形成一弯折部，所述金属压片将滤料上边、滤料下边及弯折部压合在一起。
该高温烟尘过滤用滤筒密封结构还包括高温胶水，所述滤料上边与滤料下边的向对面通过高温胶水粘合在一起。
所述金属压片与滤料上边或滤料下边的压合面之间还涂覆有所述高温胶水。
所述滤料上边及滤料下边的弯折部为3cm。
所述金属压片为开口较底部小的U型结构。
采用上述方案后，本实用新型一种高温烟尘过滤用滤筒密封结构是将滤料上边与滤料下边的向对面进行固接并将固接在一起的端部弯折成弯折部，通过金属压片将滤料上边、滤料下边及弯折部压合在一起，相较于现有的滤筒密封结构，本实用新型可杜绝粉尘从密封处渗透，防止胶水脱落造成的滤料失效，提高滤筒的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1所示，本实用新型揭示了一种高温烟尘过滤用滤筒密封结构，包括滤料上边1，滤料下边2，高温胶水3及金属压片4。所述滤料上边1及滤料下边2的向对面通过高温胶水3粘合，粘合后预留约3cm长度往滤料上边1或滤料下边2的另一面进行弯折形成弯折部5。所述滤料上边1、滤料下边2弯折后，在弯折部5的外表面涂覆高温胶水3与金属压片4粘结。金属压片4将涂覆后的滤料上边1、滤料下边2及其弯折部5与高温胶水3压合固定。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。