一种搅拌桶及其配合的移动架的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备领域，特别涉及一种搅拌桶及其配合的移动架。

背景技术：

消失模涂料一般由耐火材料、粘结剂、载体(溶剂)、表而活性剂、悬浮剂、触变剂以及其他附一加物组成。各种组分被均匀混合在一起，在涂料的涂挂和金属液浇注过程中综合发挥作用。消失模的涂料一般采用搅拌桶进行搅拌混合。一般搅拌桶一次性搅拌材料都是一百甚至几百公斤以上，在移动的时候，需要借助配套的移动架才能省时省力的移动。

在搅拌之前就需要将搅拌桶放置在移动架的底板上，然后再进行搅拌。现有搅拌桶在搅拌过程中，由于移动架本身设计问题，搅拌桶在搅拌过程不能很好被移动架包裹和固定，导致搅拌桶容易产生窜动；搅拌机的转速只能降低，导致搅拌时间延长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动架，增加固定组件用于包裹和固定搅拌桶，减少搅拌桶产生的晃动，提高搅拌效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种移动架，移动架包括底板，以及底板四周固定安装有矩形框，矩形框由一对横向端和一对纵向端围成，底板的下表面安装有移动轮，移动架内设有固定组件，固定组件包括内接在移动架的一对半圆环、以及两端分别和移动架的横向端和半圆环凸出位置接触的支撑杆。

通过采用上述技术方案，将搅拌桶的桶体嵌入由两个半圆环组成的圆环内，桶体的底部和移动架的底板接触。半圆环包围住桶体外围，设置在横向端和半圆环之间的支撑杆对半圆环起到限位作用，对桶体也起到限制作用。整个固定组件将搅拌桶限制移动架底板上，避免其发生窜动。

优选的，支撑杆为伸缩杆，伸缩杆上外套有弹簧。

通过采用上述技术方案，支撑杆为伸缩杆边缘桶体嵌入到半圆环的时候，半圆环往两侧扩张，当桶体完全和底板接触的时候，处于压缩状态的弹簧将半圆环向桶体不断的挤压。处于压缩状态的弹簧对桶体固定更加紧密。

优选的，半圆环和纵向端相切的部分固定有滑块，纵向端开设有用于配合滑块的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑块和滑槽的设置用于给半圆环提供稳定的运动路线，减少在弹簧作用下，半圆环产生上下窜动概率。

优选的，横向端和移动架的底板铰接，横向端和纵向端通过扣件实现两者的固定连接。

通过采用上述技术方案，由于半圆环通过滑块内嵌于纵向端内，因此为了方便半圆环和纵向端之间的安装，将横向端设计为可开闭状，当横向端打开的时候，将固定组件安装到纵向端内，当横向端和纵向端通过扣件固定的时候，支撑杆和横向端抵接，弹簧也处于压缩状态。

优选的，滑槽内嵌有防尘块，防尘块由泡沫材料制成。

通过采用上述技术方案，防尘块减少涂料溅射到滑槽内的概率，保证滑块在滑槽内能够正常运动。

优选的，移动架底板的上表面开有滚轮槽，半圆环的下表面设有滚轮，滚轮位于滚轮槽内。

通过采用上述技术方案，在半圆环的底部设置滚轮，滚轮在滚轮槽内运动，使得桶体在安装时候，更加容易将半圆环向两侧扩张，同时也便于半圆环在挤压弹簧作用下的复位。

本实用新型的目的在于提供一种搅拌桶，搅拌桶配合移动架，缩短了搅拌时长，提高了搅拌效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌桶，包括桶体，桶体放置在半圆环组成的圆环内，并且桶体和底板接触。

通过采用上述技术方案，桶体固定在半圆环组成的圆环内，半圆环有效的包裹住桶体，减少桶体发生窜动的概率。

附图说明

图1为一种移动架及搅拌桶配合图；

图2为一种移动架及搅拌桶的左视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为实施例二的示意图。

附图标记：1、底板；101、滚轮槽；2、矩形框；21、横向端；22、纵向端；221、滑槽；3、移动轮；4、固定组件；41、半圆环；42、支撑杆；441、滑块；5、扣件；6、防尘块；7、滚轮；8、桶体；9、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

如图1所示，一种移动架，包括底板1，以及底板1四周固定安装有的矩形框2。底板1的下表面安装有移动轮3。矩形框2由一对横向端21和一对纵向端22围成。横向端21和底板1铰接，横向端21和纵向端22两者接触部分固定有扣件5，扣件5用于横向端21和纵向端22的固定和打开。

架体内设置用于固定搅拌桶桶体8的固定组件4。固定组件4包括一对半圆环41和一对支撑杆42。一对半圆环41组成一个圆环，该圆环的内径小于桶体8的外径。该圆环内切于矩形框2内，半圆环41的两端分别和一对纵向端22接触，纵向端22和半圆环41接触的部分沿纵向开设滑槽221，半圆环41和纵向端22接触的部分固定滑块441，滑块441内嵌于滑槽221内，并沿着滑槽221进行滑动。滑槽221内还嵌入由泡沫材料制成的防尘块6。同时移动架的底板1上开设滚轮槽101，滚轮槽101轨迹和滑槽221的轨迹相互平行，半圆环41在滚轮槽101正上方安装了滚轮7，滚轮7内嵌于滚轮槽101中，并可以在滚轮槽101内运动。

如图2和3所示，支撑杆42一端固定在半圆环41上，支撑杆42和滚轮槽101的轨迹相互平行，支撑杆42的另一端和横向端21相互接触，并且横向端21上开设用于限制住伸缩杆的限位孔。该支撑杆42为可伸缩的伸缩杆，伸缩杆外套弹簧9，弹簧9的两端分别半圆环41和横向端21接触。

安装过程：打开锁件，将横向端21和纵向端22分离，将半圆环41两端的滑块441分别嵌入纵向端22内的滑槽221中，半圆环41底部的滚轮7内嵌于滚轮7槽101内，滚轮7沿着滚轮7槽101前进或者后退。将两个半圆环41拼接成一个完整的圆环之后，将横向端21和纵向端22通过扣件5相互扣接和固定，伸缩杆的一端内嵌在横向端21限位孔内，弹簧9和半圆环41和横向端21分别接触，这时候，弹簧9处于压缩的状态。为了减少浆料溅射到滑槽221内，滑槽221内放置防尘块6，防尘块6由泡沫材料制成，因此防尘块6是可以被滑块441压缩的。

工作过程：将搅拌桶的桶体8放置在由一对半圆环41组成的圆环内，由于该圆环的内径小于桶体8的外径，桶体8的外径小于纵向端22之间的距离。因此，桶体8在放置在圆环内的过程是不断将半圆环41向两侧挤压，半圆环41的滑块441在纵向端22滑槽221内运动，半圆环41的滚轮7在滚轮7槽101内运动，伸缩杆被压缩，弹簧9被压缩；当桶体8和移动架的底部完全接触的时候，表示桶体8已经固定过程完成。可以对桶体8内的材料进行搅拌。由于弹簧9处在压缩状态，因此，半圆环41处于对桶体8挤压和固定的状态。

实施例二

如图4所示，一种搅拌桶，包括桶体8，并且桶体8和底板1接触，桶体8固定在半圆环41组成的圆环内，半圆环41有效的包裹住桶体8，减少桶体8发生窜动的概率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。