一种石化工程用反应釜的制作方法

本实用新型涉及石油化工设备技术领域，具体是一种石化工程用反应釜。

背景技术：

目前，反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获取所需物质的；反应釜内的反应物在其反应的过程中，需要控制反应釜内的温度，以达到反应要求，现有的反应釜不能知道反应釜内的确切温度，不能满足人们的需求，因此应该提供一种新的技术方案解决上述问题；另外，在反应釜进行反应时，反应釜内的温度不容易控制。

中国专（授权公告号：CN205379889U）公开了一种石油化工用反应釜，包括釜体、进料口和热交换管，该装置虽然在一定程度上实现了发应釜内部温度的精确控制，但是所述装置直接将转轴伸进釜体中进行搅拌，使得转轴在搅拌过程中容易出现非搅拌的晃动现象产生，影响反应效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石化工程用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石化工程用反应釜，包括釜体和支撑座，所述釜体上端连接有密封盖，密封盖中部连接有防爆阀，密封盖下端连接有密封圈，密封盖右侧连接有高压管，高压管上端连接有压力表，所述支撑座中部连接有旋转电机，旋转电机上端连接有旋转盘，旋转盘上端连接有旋转轴，旋转轴中部连接有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮包括芯轴，所述芯轴上端连接有上法兰，上法兰下端连接有轮毂，芯轴下端连接有下法兰，下法兰下端连接有轮圈，所述芯轴中部外侧连接有叶轮曲面，叶轮曲面外侧均匀连接有弧形叶轮，所述旋转轴顶端连接有轴套，轴套上端连接有支撑杆，所述釜体内部两端连接有振动罩，振动罩外侧连接有超声波发生器，所述釜体内壁中部设有循环水管，循环水管上端连接有出水管，循环水管下端连接有进水管，所述釜体右侧下端连接有出料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述叶轮曲面有多个钢板拼接而成。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转盘上均匀设有沉淀凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料管中部连接有电磁阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封盖通过螺纹连接有釜体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述一种石化工程用反应釜，结构合理，设计新颖，通过设有的支撑杆和轴套实现了对旋转轴的固定，使得旋转轴在搅拌的过程中更加稳定可靠，避免出现晃动而影响搅拌效果，提高了搅拌质量，同时通过设有的搅拌叶轮使得反应物流动更加平稳，搅拌范围加大，从而增加了反应物的反应质量，此外，通过设有的旋转盘使得反应时产生的沉淀收集到沉淀凹槽中，避免随着反应产物流出，大大增加了反应物的产出质量。

附图说明

图1为一种石化工程用反应釜的结构示意图。

图2为一种石化工程用反应釜中搅拌叶轮的结构示意图。

图3为图2的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种石化工程用反应釜，包括釜体1和支撑座14，所述釜体1上端连接有密封盖7，用于实现对反应釜反应时的密封，密封盖7通过螺纹连接有釜体1，密封盖7中部连接有防爆阀6，避免发应时反应釜内部压力过大，从而起到泄压的作用，密封盖7下端连接有密封圈8，用于密封盖7余釜体1之间的密封，密封盖7右侧连接有高压管5，高压管5连接有增压泵，用于反应结束后往釜体1内部增加压强，从而便于反应产物的排出，高压管5上端连接有压力表4，所述支撑座14中部连接有旋转电机16，旋转电机16上端连接有旋转盘15，一方面对反应釜1底部的反应物进行乳化，另一方面将反应沉淀进行收集，旋转盘15上均匀设有沉淀凹槽，旋转盘15上端连接有旋转轴12，旋转轴12中部连接有搅拌叶轮18，所述搅拌叶轮18包括芯轴182，所述芯轴182上端连接有上法兰181，上法兰181下端连接有轮毂188，芯轴182下端连接有下法兰187，下法兰187下端连接有轮圈185，所述芯轴182中部外侧连接有叶轮曲面183，叶轮曲面183有多个钢板189拼接而成，叶轮曲面183外侧均匀连接有弧形叶轮184，所述旋转轴12顶端连接有轴套3，轴套3上端连接有支撑杆10，所述釜体1内部两端连接有振动罩19，振动罩19外侧连接有超声波发生器11，所述超声波发生器11产生的超声波使得振动罩19高频振动，从而避免反应釜内反应物附着在釜体1内壁，有利于后期反应釜清洗，所述釜体1内壁中部设有循环水管2，用于引入热水或者冷水，从而增加或者降低反应温度，循环水管2上端连接有出水管9，循环水管2下端连接有进水管13，所述釜体1右侧下端连接有出料管17，出料管17中部连接有电磁阀门，用于控制反应产物的排出。

所述一种石化工程用反应釜，工作时，首先打开密封盖7，将反应物投入反应釜中，之后关上密封盖7，驱动旋转电机16，使得旋转电机16带动旋转盘15和搅拌叶轮18进行旋转，从而对反应产物进行搅拌，当搅拌叶轮18转动时，弧形叶轮184推动反应流体旋转运动，补充流体从搅拌叶轮18中心处进入，经过叶轮曲面183转动，对搅拌叶轮18表面的压力均保持均匀，保证了曲面搅拌运动稳定，流体平稳，搅拌范围大，同时通过循环水管2中通过热水或者冷水对反应温度进行实时监控，带反应完成后，高压管5接入到增压泵，使得反应物在高压力的作用下经过出料管17排出，本实用新型，结构合理，设计新颖，通过设有的支撑杆10和轴套3实现了对旋转轴12的固定，使得旋转轴12在搅拌的过程中更加稳定可靠，避免出现晃动而影响搅拌效果，提高了搅拌质量，同时通过设有的搅拌叶轮18使得反应物流动更加平稳，搅拌范围加大，从而增加了反应物的反应质量，此外，通过设有的旋转盘15使得反应时产生的沉淀收集到沉淀凹槽中，避免随着反应产物流出，大大增加了反应物的产出质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。