一种牢固固定的涂料翻转机的制作方法

本实用新型涉及涉及涂料混合技术领域，特别涉及一种牢固固定的涂料翻转机。

背景技术：

涂料通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。静置后涂料中的固体物质容易沉淀，形成分层，从而影响涂料的均匀性。因此，在使用之前，需要将涂料中的各种成分混合均匀，从而使其获得良好的使用效果。

现有的涂料翻转机通常包括可以进行自传的上转盘和下转盘，混合涂料时，上转盘和下转盘夹紧料桶的上下表面，进行自传。同时，现有的涂料翻转机还包括翻转机构，翻转机构带动上转盘和下转盘以及位于上下转盘之间的料桶一同进行竖直平面内的翻转，从而达到对料桶内涂料均匀混合的目的。

现有技术的不足之处在于，料桶仅仅通过上转盘和下转盘的压力进行压紧，若不能准确对中，料桶很有可能在自转过程中脱离转盘的限制，严重时会使料桶从上下转盘之间脱离。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种牢固固定的涂料翻转机，其解决了料桶在上转盘和下转盘之间不能牢固固定的问题，具有将料桶牢固固定在上转盘和下转盘之间的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种牢固固定的涂料翻转机，包括箱体，箱体内设有滑轨，滑轨上设有由电机和丝杆驱动沿滑轨上下滑动并用于夹持料桶的上转盘和下转盘；箱体内还设有带动上转盘和下转盘进行翻转的翻转机构，滑轨上连接有安装板，安装板上固定连接有环绕料桶的张紧链，包括第一链段和第二链段，第一链段和第二链段的端部之间通过预固定装置和张紧装置连接。

采用上述结构，将料桶安装在上转盘和下转盘之间，通过电机和丝杆驱动上转盘和下转盘互相靠近并将其夹紧，将张紧链环绕在料桶外侧，首先通过预固定装置固定，再用张紧装置将其张紧，实现料桶在翻转机内的牢固固定。

进一步优选为：第一链段和第二链段互相靠近的端部均设有固定板，张紧链环绕料桶后两固定板之间预留有操作距离，预固定装置为固定于其中一个固定板上并用于将两固定板互相绑定的橡皮圈；两固定板上均设有螺孔，张紧装置为安装在螺孔内的第一螺栓和锁紧螺母。

采用上述结构，首先用橡皮圈将第一链段和第二链段的端部进行预固定，再用第一螺栓和锁紧螺母将第一链段和第二链段张紧，实现料桶的牢固固定。两固定板之间预留的操作距离给第一链段和第二链段张紧预留了操作空间。

进一步优选为：第一链段和第二链段互相靠近的端部均设有固定板，张紧链环绕料桶后两固定板之间预留有操作距离，预固定装置为设于其中一个固定板上并用于将两固定板互相绑定的橡皮圈；两固定板上均设有螺孔，张紧装置为安装在螺孔内的双向螺杆。

采用上述结构，首先用橡皮圈将第一链段和第二链段的端部进行预固定，再用双向螺杆将第一链段和第二链段张紧，实现料桶的牢固固定。两固定板之间预留的操作距离给第一链段和第二链段张紧预留了操作空间。

进一步优选为：双向螺杆包括固定块和设于固定块两端且螺纹方向相反的螺杆，固定块上设有方便操作的圆形沉孔。

采用上述结构，该双向螺杆拧紧时，只需将附加的操作杆插入圆形沉孔中，转动固定块，即可实现第一链段和第二链段之间的张紧。这样的设置操作方便。

进一步优选为：第一链段和第二链段互相靠近的端部均设有固定板，固定板互相钩挂，预固定装置为设置在固定板上的倒钩以及用于钩挂倒钩的通孔，张紧装置为第二螺栓，第二螺栓安装于第一链段的固定板上并抵触在第二链段的固定板上。

采用上述结构，首先通过预固定装置倒钩及通孔将第一链段和第二链段之间进行预固定，再拧紧第二螺栓，使得第一链段和第二链段的端部向张紧的方向移动，从而将料桶牢固固定。

进一步优选为：第二螺栓的端部设有方便操作的六角沉孔。

采用上述结构，由于第二螺栓的操作端设于第二链段与第一链段的固定板形成的直角内，操作不便，内六角沉孔的设置使得可以用与之配合的六角扳手来对其进行拧紧和放松操作，增大操作的方便性。

进一步优选为：第一链段和第二链段远离固定装置和张紧装置的一端通过可拆卸的挂钩连接在连接链上，连接链一端连接在安装板上，连接链由塑料或橡胶制成。

采用上述结构，安装不同规格的料桶时，为了保持料桶在上转盘和下转盘上处于中心位置，则料桶表面到滑轨的距离会发生变化，因此采用连接链将张紧链连接到滑轨，保持张紧链紧密贴合料桶外壁的同时又能通过挂钩方便调整料桶表面到滑轨的距离，使得料桶处于上转盘和下转盘的中心位置。连接链采用塑料或橡胶制成，一方面提高张紧力，另一方面减少悬挂段在旋转过程中与料桶和箱体内部的摩擦。

进一步优选为：张紧链由若干链节组成，链节之间可拆卸连接。

采用上述结构，通过拆装链节来调节第一链段和第二链段的的长度，从而实现对不同规格料桶的牢固固定。

进一步优选为：张紧链内侧设有橡胶圈。

采用上述结构，橡胶圈用于增大张紧链与料筒之间的抓紧力，使得料桶翻转过程中张紧链与料筒之间不易滑动，减少张紧链和料桶的磨损，也减少翻转过程中的噪音。同时，橡胶圈还具有弹性，使得张紧链对料桶的挤压更加紧密，提高张紧链对料桶的固定作用。

进一步优选为：上转盘上设有十字型防滑纹；所述下转盘上设有同心圆环状防滑纹。

采用上述结构，采用上述结构，防滑纹的设置用于增加对料桶的抓紧力，减少其在翻转过程中脱离上转盘和下转盘的可能，同时，上转盘和下转盘上的防滑纹设置方式不同，实现对料桶各个方向上的抓紧力的提升。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、将料桶安装在上转盘和下转盘之间，通过电机和丝杆驱动上转盘和下转盘互相靠近并将其夹紧，将张紧链环绕在料桶外侧，首先通过预固定装置固定，再用张紧装置将其张紧，实现料桶在翻转机内的牢固固定；2、橡胶圈用于增大张紧链与料筒之间的抓紧力，使得料桶翻转过程中张紧链与料筒之间不易滑动，减少张紧链和料桶的磨损，也减少翻转过程中的噪音。同时，橡胶圈还具有弹性，使得张紧链对料桶的挤压更加紧密，提高张紧链对料桶的固定作用；3、防滑纹的设置用于增加对料桶的抓紧力，减少其在翻转过程中脱离上转盘和下转盘的可能，同时，上转盘和下转盘上的防滑纹设置方式不同，实现对料桶各个方向上的抓紧力的提升。

附图说明

图1是实施例1的箱体剖开后涂料翻转机内部结构示意图；

图2是实施例1的整体结构示意图；

图3是实施例1的张紧链与连接链连接结构示意图；

图4是实施例1的图2中A部局部放大图，示出了预固定装置和张紧装置的结构；

图5是实施例1的十字型防滑纹示意图；

图6是的同心圆环状防滑纹示意图；

图7是实施例2的张紧链与连接链连接结构示意图；

图8是实施例3的张紧链与连接链连接结构示意图。

图中，1、箱体；2、滑轨；21、安装板；3、丝杆；41、上转盘；42、下转盘；5、翻转机构；61、第一链段；62、第二链段；63、橡胶圈；64、挂钩；65、连接链；71、固定板；72、橡皮圈；73、第一螺栓；74、锁紧螺母；8、双向螺杆；81、固定块；82、螺杆；83、圆形沉孔；91、倒钩；92、第二螺栓；93、六角沉孔；100、料桶；101、十字型防滑纹；102、同心圆环状防滑纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种牢固固定的涂料翻转机，如图1和图2所示，包括箱体1，箱体1内设有滑轨2，滑轨2上设有由电机和丝杆3驱动沿滑轨2上下滑动并用于夹持料桶100的上转盘41和下转盘42；箱体1内还设有带动上转盘41和下转盘42进行翻转的翻转机构5，滑轨2上连接有安装板21，安装板21上固定连接有环绕料桶100的张紧链，包括第一链段61和第二链段62，第一链段61和第二链段62的端部之间通过预固定装置和张紧装置连接。

如图3所示，张紧链由若干链节组成，链节之间可拆卸连接。张紧链内侧设有用于防滑防磨损的橡胶圈63。第一链段61和第二链段62远离固定装置和张紧装置的一端通过可拆卸的挂钩64连接在连接链65上，连接链65一端连接在设于安装板21上，连接链65由塑料或橡胶制成。

如4所示，第一链段61和第二链段62互相靠近的端部均设有固定板71，张紧链环绕料桶100后两固定板71之间预留有操作距离，预固定装置为设于其中一个固定板71上并用于将两固定板71互相绑定的橡皮圈72；两固定板71上均设有螺孔，张紧装置为安装在螺孔内的第一螺栓73和锁紧螺母74。

如图5和图6所示，上转盘41上设有十字型防滑纹101；下转盘42上设有同心圆环状防滑纹102。

实施例2：一种牢固固定的涂料翻转机，如图7所示，与实施例1的不同之处在于其预固定装置和张紧装置。第一链段61和第二链段62互相靠近的端部均设有固定板71，张紧链环绕料桶100后两固定板71之间预留有操作距离，预固定装置为设于其中一个固定板71上并用于将两固定板71互相绑定的橡皮圈72；两固定板71上均设有螺孔，张紧装置为安装在螺孔内的双向螺杆828。双向螺杆828包括固定块81，固定块81为六棱柱型，六棱柱的两个底面上均设有螺杆82，设于两侧的螺杆82螺纹方向相反。六棱柱的六个侧面上均设有方便操作的圆形沉孔83。

实施例3：一种牢固固定的涂料翻转机，如图8所示，与实施例1的不同之处在于其预固定装置和张紧装置。第一链段61和第二链段62互相靠近的端部均设有固定板71，固定板71为L型设置并互相钩挂，预固定装置为设置在固定板71上的倒钩91以及用于钩挂倒钩91的通孔，张紧装置为第二螺栓92，第二螺栓92安装于第一链段61的固定板71上并抵触在第二链段62的固定板71上。第二螺栓92的端部设有六角沉孔93。

工作原理：将料桶100安装在上转盘41和下转盘42之间，通过电机和丝杆3驱动上转盘41和下转盘42互相靠近并将其夹紧，将张紧链环绕在料桶100外侧，首先通过预固定装置固定，再用张紧装置将其张紧，实现料桶100在翻转机内的牢固固定。