本实用新型涉及按键结构设计技术领域，具体提供一种增强固定牢固性的按键装置。
背景技术：
随着社会经济的飞速发展，电子设备的种类越来越多，电子设备的使用领域越来越广泛。由于目前电子设备的使用者经常需要出差，因此需要随身携带电子设备，因此便携电子设备迅速发展。目前，电子设备上都包含电源开关按键、音量按键等，现有技术中，按键大多数采用直条形式卡在按键槽内，该种方式下，按键裸露在外时较容易脱落，造成按键不能正常的起作用，导致便携式电子设备不能正常使用，给使用者带来不必要的麻烦，耽误工作进度。
技术实现要素：
为了解决以上存在的问题，本实用新型提供一种结构设计简单合理，易于安装操作，能减少按键移动范围，从而使按键不易脱落的增强固定牢固性的按键装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种增强固定牢固性的按键装置，包括按键挡臂、若干按键触角和按键固定板，所述按键触角固定在按键挡臂内侧，按键固定板由竖板和横板构成，竖板与横板垂直固定连接，整个按键固定板呈L型，按键固定板横板的一端固定在按键挡臂的一端，按键固定板的竖板朝向按键挡臂的内侧，其延伸方向与按键触角的延伸方向相一致，所述竖板的前端开设有按键定位孔。
所述按键挡臂整体呈长方体形。
根据实际的便携设备的触点个数设置按键触角的数量，增加了易用性。
所述竖板与横板为一体结构，增加了按键装置的牢固性。
使用过程中，将按键装置卡入按键开孔内，使按键挡臂位于按键开孔处内侧，将按键定位孔套在便携设备的定位柱上，按键触角与便携设备上对应的触点紧密接触且成90度角相垂直。
作为优选，还包括按键安装把手，所述按键安装把手设置在按键挡臂上，按键安装把手与按键固定板分别位于按键挡臂的两端。
所述按键安装把手呈长方体形，在使用过程中，操作者一边持按键安装把手，一边持按键固定板，将按键装置卡入按键开孔内，并保证按键定位孔套在便携设备的定位柱上，按键触角与便携设备上对应的触点紧密接触，该操作过程简单方便，节省安装时间。
作为优选，所述按键触角为2-4个。
本实用新型中选择采用两个按键触角。
作为优选，所述按键触角为圆柱体。
作为优选，所述按键固定板的竖板前端为圆柱体，按键定位孔为圆形孔，按键定位孔开设在竖板前端的圆柱体上，能够增强结构的牢固性。
与现有技术相比，本实用新型的增强固定牢固性的按键装置具有以下突出的有益效果：
（一）本实用新型的按键装置设有按键固定板，按键固定板上开设有按键定位孔，使用过程中，通过按键定位孔将按键装置套在便携设备的定位柱上，易于安装操作，且能增加按键的支撑力度，减少按键移动范围，保证即使打开后盖将按键裸露在外时也不易脱落，有效解决产线人员安装不到位的问题，提升用户体验；
（二）所述按键挡板的一端还固定有按键安装把手，在使用过程中，操作者手持按键安装把手将该按键装置卡入按键开孔内，并保证按键定位孔套在便携设备的定位柱上，按键触角与便携设备上对应的触点紧密接触，方便该过程的操作，节省安装时间，具有良好的实用性。
附图说明
图1是本实用新型所述增强固定牢固性的按键装置的结构示意图。
其中，1.按键挡臂，2.按键触角，3.按键安装把手，4.横板，5.竖板，6.按键定位孔。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例，对本实用新型的增强固定牢固性的按键装置作进一步详细说明。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
实施例
如图1所示，本实用新型的增强固定牢固性的按键装置主要由按键挡臂1、两个按键触角2、按键固定板和按键安装把手3构成。按键挡臂1整体呈长方体形，两个按键触角2均为圆柱体，分别固定在按键挡臂1内侧的两端。按键固定板由横板4和竖板5构成。横板4与竖板5垂直固定连接。横板4的一端与按键挡臂1的一端固定连接。竖板5的前端为圆柱体，圆柱体上开设有圆形的按键定位孔6。按键安装把手3为长方体形，按键安装把手3固定在按键挡臂1上，按键安装把手3与按键固定板分别位于按键挡臂1的两端。
本实用新型的增强固定牢固性的按键装置的使用过程为：操作者一边持按键安装把手3，一边持按键固定板，将该按键装置卡入按键开孔内，并保证按键定位孔6套在便携设备的定位柱上，两个按键触角2分别与便携设备上对应的触点紧密接触且成90度角相垂直，将该按键装置进行固定。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。