一种不易散开的填料的制作方法

本实用新型涉及化工的技术领域，特别是填料的技术领域。

背景技术：

在化学工程中，填料是指装于填充塔内的惰性固体物料，例如鲍尔环和拉西环等，其作用是增大气-液的接触面，时其相互强烈混合。其往往放置在填料塔内。现有的填料效果不够理想，不能够很好的发挥作用。现有的填料在使用过程中容易散开，影响到使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种不易散开的填料，能够使填料不易散开，保证了使用效果。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种不易散开的填料，包括外环、第一内直板、第二内直板，所述外环上存在有一缝隙，缝隙一侧连有第一内直板，缝隙另一侧连有第二内直板，所述第一内直板和第二内直板均位于外环所围区域内，第一内直板和第二内直板相互交叉，第一内直板在交叉处设有开口向上的第一卡槽，第二内直板在交叉处设有开口向下的第二卡槽，所述第一内直板和第二内直板的尾部均设有一开口向下的第三卡槽，所述第一内直板和第二内直板上均设有若干第三开口窗，第三开口窗上连有第三舌叶，所述外环上设有两个第一开口窗和若干第二开口窗，第一开口窗上连有第一舌叶，一个第一舌叶卡在第一内直板上的第三卡槽上，另一个第一舌叶卡在第二内直板上的第三卡槽上，第二开口窗上设有若干第二舌叶。

作为优选，所述第一舌叶位于外环所围区域内，第一舌叶呈圆弧形，第一舌叶的两端分别固定在第一开口窗的两端。

作为优选，所述第二舌叶位于外环所围区域内，第二舌叶呈直线形或弧形。

作为优选，所述第三舌叶位于第一内直板和第二内直板所夹的角所在区域内，第三舌叶呈直线形或弧形。

作为优选，所述第一舌叶、第二舌叶和第三舌叶边缘上均设有若干尖刺状凸起。

作为优选，所述外环、第一内直板、第二内直板、第一舌叶、第二舌叶和第三舌叶为一体式结构。

作为优选，所述第一卡槽和第二卡槽的深度均为外环高度的一半。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将第一内直板和第二内直板相互交叉，提高了填料的牢固度，不易散开；第一舌叶配合第三卡槽进一步提高了填料的牢固度，不易散开；第一舌叶、第二舌叶和第三舌叶的设置使得填料能更好的增大气-液的接触面，提高性能。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种不易散开的填料的主视图；

图2是本实用新型一种不易散开的填料的俯视图；

图3是本实用新型一种不易散开的填料的第一内直板示意图。

图中：1-外环、2-第一内直板、3-第二内直板、10-缝隙、11-第一开口窗、12-第一舌叶、13-第二开口窗、14-第二舌叶、20-第一卡槽、21-第三卡槽、30-第二卡槽、31-第三开口窗、32-第三舌叶。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本实用新型一种不易散开的填料，包括外环1、第一内直板2、第二内直板3，所述外环1上存在有一缝隙10，缝隙10一侧连有第一内直板2，缝隙10另一侧连有第二内直板3，所述第一内直板2和第二内直板3均位于外环1所围区域内，第一内直板2和第二内直板3相互交叉，第一内直板2在交叉处设有开口向上的第一卡槽20，第二内直板3在交叉处设有开口向下的第二卡槽30，所述第一内直板2和第二内直板3的尾部均设有一开口向下的第三卡槽21，所述第一内直板2和第二内直板3上均设有若干第三开口窗31，第三开口窗31上连有第三舌叶32，所述外环1上设有两个第一开口窗11和若干第二开口窗13，第一开口窗11上连有第一舌叶12，一个第一舌叶12卡在第一内直板2上的第三卡槽21上，另一个第一舌叶12卡在第二内直板3上的第三卡槽21上，第二开口窗13上设有若干第二舌叶14，所述第一舌叶12位于外环1所围区域内，第一舌叶12呈圆弧形，第一舌叶12的两端分别固定在第一开口窗11的两端，所述第二舌叶14位于外环1所围区域内，第二舌叶14呈直线形或弧形，所述第三舌叶32位于第一内直板2和第二内直板3所夹的角所在区域内，第三舌叶32呈直线形或弧形，所述第一舌叶12、第二舌叶14和第三舌叶32边缘上均设有若干尖刺状凸起，所述外环1、第一内直板2、第二内直板3、第一舌叶12、第二舌叶14和第三舌叶32为一体式结构，所述第一卡槽20和第二卡槽30的深度均为外环1高度的一半。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种不易散开的填料在工作过程中，第一内直板2和第二内直板3相互交叉，提高了填料的牢固度，不易散开；第一舌叶12配合第三卡槽21进一步提高了填料的牢固度，不易散开；第一舌叶12、第二舌叶14和第三舌叶32的设置使得填料能更好的增大气-液的接触面，提高性能。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。