一种压力除氯水洗罐的制作方法

本实用新型属于垃圾焚烧无害化处理技术领域，具体涉及一种压力除氯水洗罐。

背景技术：

随着全国各地大批垃圾焚烧发电项目投入生产，有效解决了生活垃圾的污染问题，但垃圾焚烧产生的飞灰又会造成二次污染，为了解决飞灰的污染问题，企业要花费大量的人力和财力对垃圾焚烧飞灰进行固化填埋处理，这样就大大增加了企业的生产成本、占用了大量的土地资源，制约了生活垃圾无害化焚烧处理的发展。为了降低垃圾焚烧处理的成本，国家鼓励垃圾焚烧飞灰作为辅助替代原料生产的水泥熟料技术，但由于飞灰中大量氯元素的存在，对水泥生产设备和水泥产品质量都有严重的影响,而焚烧飞灰中的氯元素主要来源是生活垃圾中大量的餐厨垃圾及塑料等物质,氯盐主要以KCl 、NaCl 、CaCl₂ 等形式存在,通过简单的水洗工艺就可以除去飞灰中大部分的氯盐。

水洗工艺主要设备为带有搅拌机的水洗罐,在水洗塔中按照一定比例加入水和飞灰,经过充分的搅拌后静置使混合后液体固液分离。这种水洗方式进料、进水、上清液的排出、排料等工作均需要人工控制，很难控制水与飞灰的比例，无法实现自动化生产；上清液出口的位置无法调整，造成上清液无法排净或排出的上清液飞灰泥浆的含量过大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种压力除氯水洗罐，能够实现生产自动化，缩短操作时间，提高生产效率。

本实用新型的技术方案具体为：

一种压力除氯水洗罐，包括本体，本体上设有用于将飞灰输送至本体内的进料装置，设有用于将洗涤飞灰的水输送至本体内的进水装置，设有用于水和飞灰充分混合的搅拌装置，设有用于排出洗涤后的含氯水溶液的压滤装置和用于排出水洗后的飞灰的排料装置；所述进料装置包括进料管，进料管上设置气缸，气缸的下部连接堵头；进水装置包括进水管和设在进水管上的进水电磁阀；压滤装置包括滤布、进气管和设在进气管上的进气电磁阀；所述进水电磁阀和进气电磁阀均与控制单元连接。

所述搅拌装置包括电机和连接在电机下方的搅拌轴。

所述本体上设有排气管和设在排气管上的排气电磁阀。

所述滤布下方连接排水管。

所述进水管上设有多个出水口。

所述进水管上设有支管，该支管的另一端与排气管的侧面连通，排气管的进气口下方连接有水槽。

所述排料装置的排料管上设有排料电磁阀，排料口与压滤机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，通过气缸及堵头的作用，飞灰达到设定量，自动闭合进料管，通过控制单元的作用，自动控制进水电磁阀和进气电磁阀，从而实现该装置的进料、进水、进气的自动化，同时也更容易控制飞灰和水的比例，减少用水量，保证水洗后的氯离子达到规定要求；搅拌一定时间后，通过进气管输入压缩空气，增大罐内压力，使水溶液通过滤布分离出来，不需要静置澄清，很大程度的缩短了操作时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是现有技术示意图。

图2是本实用新型示意图。

具体实施方式

如图2所示，一种压力除氯水洗罐，包括本体，本体上设有用于将飞灰输送至本体内的进料装置，设有用于将洗涤飞灰的水输送至本体内的进水装置，设有用于水和飞灰充分混合的搅拌装置，设有用于排出洗涤后的含氯水溶液的压滤装置和用于排出水洗后的飞灰的排料装置；所述进料装置包括进料管1，进料管1上设置气缸2，气缸2的下部连接堵头3；进水装置包括进水管6和设在进水管6上的进水电磁阀7；压滤装置包括滤布8、进气管10和设在进气管上的进气电磁阀14；所述进水电磁阀7和进气电磁阀14均与控制单元连接。通过气缸2及堵头3的作用，飞灰达到设定量，自动闭合进料管1，通过控制单元的作用，自动控制进水电磁阀7和进气电磁阀14，从而实现该装置的进料、进水、进气的自动化，同时也更容易控制飞灰和水的比例，减少用水量，保证水洗后的氯离子达到规定要求；搅拌一定时间后，通过进气管10输入压缩空气，增大罐内压力，使水溶液通过滤布8分离出来，不需要静置澄清，很大程度的缩短了操作时间，提高了生产效率。

本实用新型所述的搅拌装置包括电机4和连接在电机4下方的搅拌轴5，通过搅拌使水和飞灰充分混合，将飞灰中的氯化物溶解到水中。

本实用新型所述的本体上设有排气管11和设在排气管上的排气电磁阀15，加压过滤后，打开排气电磁阀15，将本体内恢复常压，进行后续工艺。

本实用新型所述的滤布8下方连接排水管9，用于将滤出的含氯水溶液输送至回收装置。

本实用新型所述的进水管6上设有多个出水口，能够更加均匀的喷水，增大与飞灰的接触面积。

本实用新型所述的进水管6上设有支管，该支管的另一端与排气管11的侧面连通，排气管11的进气口下方连接有水槽12，当往除氯罐中输送飞灰时，同时打开进水电磁阀7，水通过进水管6上的支管从排气管11下端排出，流入水槽12，使排气管11的进气口淹没在水中，形成水封，防止飞灰进入排气管11，达到防尘效果。

本实用新型所述的排料装置的排料管上设有排料电磁阀16，排料口13与压滤机连接，对二次水洗后排出的飞灰和水混合物作进一步的脱水处理，保证飞灰中氯离子含量合格。

本实用新型的工作过程为：

气缸2工作，向下推动堵头3打开进料管1，排气电磁阀15打开，进气电磁阀14和排料电磁阀16均关闭；进水电磁阀7打开进水，同时进水管6上的支管进水流入水槽12，形成水封，防止飞灰从排气口排出，称重螺旋输送机通过飞灰进料管1向罐内输送飞灰，电机4启动带动搅拌轴5转动，搅拌水灰混合物。

当飞灰和水达到设定量时，称重螺旋输送机停止工作，气缸2向上带动堵头3向上封闭进料管1，进水电磁阀7关闭停止进水，电机4继续工作5-10分钟，使飞灰中的氯离子饱和溶解到水中。电机4停止工作，排气电磁阀15关闭密封罐体，进气电磁阀14打开通入压缩空气增加罐内部压力，罐内水溶液在压力作用下，通过滤布8由排水口9排出。

进气电磁阀14关闭，停止向罐内通入压缩空气，排气电磁阀15打开排气，根据罐内剩余飞灰与水的混合物的氯离子含量，进水电磁阀7打开加入设定量的水，电机4启动搅拌5-10分钟，电机4停止工作，排料电磁阀16打开通过排料口13排出飞灰与水的混合物进入压滤机压滤。