本实用新型涉及一种涂料生产设备，具体地说是一种颜料生产的原料储罐系统。
背景技术：
现有的涂料生产过程中，一般都是将装有各种原料的储罐放在地面上，当需要排料的时候，通常需要利用自然落差将原料排出，因此储罐的接料口需要离地面具有一定高度，现有的做法是将储罐安装在比较高的支架上，采用现有的这种排料方式虽然能够达到排料的目的，但是排料的速度比较慢，效果不高，影响生产过程，而且辅助设施过多凌乱。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够方便进行进出料，且出料速度快，效率高的颜料生产的原料储罐系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型的颜料生产的原料储罐系统，包括位于地面上的多个储罐，每个储罐上均设置有一根连接管，还包括一根进气管和一根排气管，进气管和排气管均经过一个油水分离器连接到空压机上，各根连接管均与进气管和排气管连接，各根连接管与进气管之间分别安装有进气阀，各根连接管与排气管之间分别安装有排气阀，每个储罐的底部均设置有出料管，出料管的出料口的高度位于储罐的中部。
所述出料管为L形结构。
各根所述出料管上分别设置有出料阀。
采用上述的结构后，由于设置的进出气管以及经过一个油水分离器连接的空压机，由此可以通过开闭进气阀或出气阀进行进气和排气以便于进料和排料，出料管的出料口的高度位于储罐的中部可以很好的进行排料，通过该结构设计可以利用空压机进行快速排料出料，大大提高了排料速度，并且可以自由安装储罐位置，不需要过多的辅助设施。
附图说明
图1为本实用新型颜料生产的原料储罐系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的颜料生产的原料储罐系统作进一步详细说明。
如图所示，本实用新型的颜料生产的原料储罐系统，包括位于地面上的多个储罐1，每个储罐1上均设置有一根连接管2，还包括一根进气管3和一根排气管4，进气管3和排气管4均经过一个油水分离器5连接到空压机6上，各根连接管2均与进气管3和排气管4连接，各根连接管2与进气管3之间分别安装有进气阀7，各根连接管2与排气管4之间分别安装有排气阀8，每个储罐1的底部均设置有出料管9，出料管9的出料口的高度位于储罐的中部，所说的出料管9为L形结构，各根出料管9上分别设置有出料阀10。