一种同向高效除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其是涉及一种同向高效除尘器。

背景技术：

除尘设备适用于电、水泥、建材、化工、冶金、矿山等行业的防尘工程；采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集；炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统；垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤；沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所；铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域。

由于市场上的除尘设备都有助力要求，对电能损耗较大，还需要考虑被风带出的水雾(除雾)，增加设备的制造成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种同向高效除尘器，以克服现有的除尘器中存在的不足。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种同向高效除尘器,包括除尘器本体、进口、高压雾化喷头、高压喷头、喷头座、过滤装置、填充物、多面球、水管、水泵、水池、引风装置、出口和进出液口，所述除尘器本体的上端一侧设置有进口，所述进口的下端设置有高压雾化喷头，所述高压雾化喷头包括球面高压喷头和喷头座，所述喷头座与水管的一端连接，所述水管的另一端与水泵的水出口连接，所述水泵的进水口与水池通过水管连接，所述水池上设置有进出液口，所述高压雾化喷头的下方设置有过滤装置，所述过滤装置包括填充物和多面球，所述除尘器本体的上端另一侧设置有出口，所述出口的下端设置有引风装置。

优选的，所述高压雾化喷头置于进口下方的距离为10cm，避免喷头喷出的水气飞溅到设备外部。

优选的，所述高压雾化喷头上的球面高压喷头的喷射角度为度，增加喷头喷水雾的密度与范围。

优选的，所述过滤装置与进口下方的内腔设置为不可拆卸连接，防止因高压水流的喷射而滑落。

优选的，所述过滤装置内的多面球置于靠近过滤装置的底面位置，且多面球的四周充满填充物，这样的设计增加了接触面，提高除尘率，形成水流，进行二次洗涤融合，在此环节可以去除水雾。

优选的，所述引风装置内设置有变频风扇，且引风装置置于出口的距离为20cm，便于操控除尘的速度，加速气体的流通，提高除尘效率。

优选的，所述进出液口上设置有密封橡胶塞，不使用时用橡胶塞封堵出液口。

工作原理：该同向高效除尘器运用高压雾化喷头，在相对大小的管道内同时喷水，含尘气体通过每一截都会进行多次翻滚，拉伸撞击，再到多面球增加接触面，保留传统的填料喷淋塔除尘效率，同时在此环节可以去除水雾，节省后续的除雾作业，减少了除雾设备，节约资金；通过在水池上设置进出液口，方便注入或泄出水，并且在出口的下方设置引风装置，引风装置采用变频风扇，便于调节除尘气体的流通速度，本实用新型结构简单、除尘效果好、生产研发成本低，具有很好的实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型高压除雾喷头的结构示意图；

图3为本实用新型过滤装置的结构示意图。

其中：1-除尘器本体、2-进口、3-高压雾化喷头、31-高压喷头、32-喷头座、4-过滤装置、41-填充物、42-多面球、5-水管、6-水泵、7-水池、8-引风装置、9-出口、10-进出液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1至图3所示的一种同向高效除尘器,包括除尘器本体(1)、进口(2)、高压雾化喷头(3)、高压喷头(31)、喷头座(32)、过滤装置(4)、填充物(41)、多面球(42)、水管(5)、水泵(6)、水池(7)、引风装置(8)、出口(9)和进出液口(10)，所述除尘器本体(1)的上端一侧设置有进口(2)，所述进口(2)的下端设置有高压雾化喷头(3)，所述高压雾化喷头(3)包括球面高压喷头(31)和喷头座(32)，所述喷头座(32)与水管(5)的一端连接，所述水管(5)的另一端与水泵(6)的水出口连接，所述水泵(6)的进水口与水池(7)通过水管(5)连接，所述水池(7)上设置有进出液口(10)，所述高压雾化喷头(3)的下方设置有过滤装置(4)，所述过滤装置(4)包括填充物(41)和多面球(42)，所述除尘器本体(1)的上端另一侧设置有出口(9)，所述出口(9)的下端设置有引风装置(8)。

具体实施例1：

该除尘器内部建构简单，过滤装置(4)填充多面球(42)不存在堵塞问题，同向除尘器运用高压雾化喷头(3)，在相对大小的管道内喷水，含尘气体通过每一截都进行多次翻滚，拉伸撞击，最后到尾部多面球增加接触面提高除尘率，形成水流，进行二次洗涤融合，在此环节可以去除水雾。

具体实施例2：

含尘气体由进口端进入同向除尘器，经过高压雾化喷头(3)120度全方位高速喷出雾化增大了气液接触面和碰撞力度，经过喷头冲洗后，进入过滤装置(4)通过其底面的多面球(42)进行除尘并且除雾，最后由引风装置(8)引导从出口(9)排出干净不含水雾的干净气体.

工作原理：该同向高效除尘器运用高压雾化喷头(3)，在相对大小的管道内同时喷水，含尘气体通过每一截都会进行多次翻滚，拉伸撞击，再到多面球(42)增加接触面，保留传统的填料喷淋塔除尘效率，同时在此环节可以去除水雾，节省后续的除雾作业，减少了除雾设备，节约资金；通过在水池(7)上设置进出液口(10)，方便注入或泄出水，并且在出口(9)的下方设置引风装置(8)，引风装置(9)采用变频风扇，便于调节除尘气体的流通速度，工作时先开水泵(6)再开引风装置(8)，关闭时先关引风装置(8)，再关水泵(6)。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。