本发明涉及用于分配流体或混合物的系统的技术领域。
特别地，本发明涉及用于分配流体的装置，该装置适合于应用于容纳流体本身的容器，通常特别适合于分配食品、香水或清洁剂。
背景技术：
众所周知，分配装置被用于分配液体或乳脂状产品(例如食品、肥皂、乳脂、清洁剂或香水)的系统的领域中，其中所述分配装置设置有可收缩腔室并且应用于容纳所述产品的容器。
所述装置基本上由支撑结构构成，所述支撑结构设置有用于将装置与容器的颈部联接的部件以及用于被容纳在容器中的流体的分配单元，所述分配单元由可收缩腔室构成，所述可收缩腔室适合于吸入并容纳来自容器的一定剂量的液体并分配所述剂量。
流体被吸入可收缩腔室并通过使用者的手动操作分配，使用者首先直接压缩然后通过用一个或多个手指在其上作用而释放可收缩腔室。在压缩步骤期间，容纳在可收缩腔室内的流体通过合适的出口管道朝向外部环境分配。在接下来的释放步骤中，可收缩腔室自动返回到非压缩位置，从而通过细管吸入一定剂量的流体，该细管从容器内部吸入该剂量的流体并将其输送到腔室本身中，并且所述剂量将容纳在其中，以为接下来的分配步骤做好准备。
为此，分配装置设置有第一阀部件，该第一阀部件允许或防止流体从容器内部流向腔室，所述阀部件通常由打开/关闭细管引入腔室中的终端部分的球体构成。
在本领域已知的第一种类型的装置中，总是在释放步骤期间，容器被重新填充给定量的空气，以防止容器本身保持部分挤压。
为此，分配装置还设置有空气重新填充系统，该空气重新填充系统配备有相应的另外的阀部件并且能够从外部吸入所需量的空气以补偿分配的流体的体积并且保持容器的正常形状。这一步也被称为排气步骤。
此外，所述已知的阀部件由一种球体构成，该球体打开/关闭在组成分配装置的元件之间方便地获得的管道。在本领域已知的另一种类型的装置中，没有空气重新填充步骤或排气步骤，并且容器在接下来的分配周期之后被逐渐挤压。
然而，属于现有技术的分配装置带来一些缺点。
所述分配装置所带来的第一个缺点是由它们的结构复杂性造成的。
所述装置所带来的另一个缺点是由它们的高生产成本和/或时间造成的。
由所述复杂结构导致的所述装置所带来的另一个缺点是由组成它们的元件的可靠性和持续时间降低而造成的。
本领域中已知的装置所带来的另一个缺点涉及装置在排气步骤中的可靠性降低，这是由于阀的灵敏度不足，这种灵敏度通常不允许容器完全重新充满空气，从而导致容器缓慢收缩。
本发明的目的是克服上述所有缺点。
具体而言，本发明的目的是提供一种能够简化分配装置的构造的解决方案。
本发明的另一个目的是提出这样一种解决方案，其能够减少所述分配装置的生产时间和/或成本。
本发明的另一个目的是提出一种比已知类型的装置更可靠且更有效的分配装置。
本发明的另一个目的是提供这样一种分配装置，其特征在于与已知类型的装置相比减小了总体尺寸和重量。
技术实现要素：
本发明基于这样一种总的考虑：可以提供一种用于分配容纳所述流体的容器的流体的装置，所述装置设置有：第一阀部件，其适合于控制流体从容器内部朝向属于致动器元件的腔室的通路；和第二阀部件，其适合于控制流体从腔室朝向出口管道的通路，其中第一阀部件和第二阀部件之间的至少一个包括属于致动器元件的可移动元件。
根据本发明的第一方面，本发明的主题是用于分配流体的装置，其包括用于将其与容纳所述流体的容器联接的部件，并且该容器包括：
用于所述流体的出口管道；
至少一个可收缩腔室，其适合于接收给定量的所述流体并且至少部分地由所述装置的致动器元件的弹性屈服部分限定；
第一阀部件，其适合于控制所述流体从所述容器内部朝向所述腔室的通路；
第二阀部件，其适合于控制所述流体从所述腔室朝向所述出口管道的通路，
其中所述第一阀部件和所述第二阀部件之间的至少一个包括属于所述致动器元件的可移动元件。
根据本发明的优选实施例，第一阀部件包括属于致动器元件的可移动元件，并且第二阀部件包括属于致动器元件的可移动元件。根据本发明的优选实施例，该装置包括空气重新填充阀部件，其适合于控制给定量的空气从容器外部朝向容器内部的通路。
优选地，该装置包括支撑结构，该支撑结构包括用于将其与容器联接的部件，并且空气重新填充阀部件包括属于与支撑结构相关联的装置的第一元件的边缘的至少一个柔性部分，所述柔性部分适合于呈现关闭位置以避免空气从容器外部朝向容器内部的通路，并且适合于呈现打开位置以允许所述一定量的空气从容器外部朝向容器内部的通路。
根据本发明的优选实施例，该装置包括与第一元件相关联的第二元件，所述第二元件包括反作用元件，该反作用元件适合于推动柔性部分，从而将柔性部分从关闭位置移动到打开位置。
在优选实施例中，第二元件包括一表面，其适合于在关闭位置允许边缘完全邻接它。
优选地，反作用元件适合于呈现第一静止位置和操作位置，在所述第一静止位置中所述反作用元件不作用在处于关闭位置的柔性部分，而在所述操作位置中所述反作用元件推动柔性部分，从而将其移动至打开位置。
根据本发明的优选实施例，所述装置包括与第二元件相关联的第三元件，所述第三元件包括基准元件，其适合于与所述反作用元件配合以便在所述第一静止位置与所述操作位置之间移动所述反作用元件。
在优选实施例中，第三元件可以相对于第二元件移动，使得其可以被定位在第一位置和第二位置中，在所述第一位置中所述基准元件不与反作用元件配合，而在所述第二位置中所述基准元件与反作用元件配合以便将其移动到操作位置。
优选地，第三元件可以相对于第二元件在第一位置和第二位置之间旋转。
根据本发明的优选实施例，边缘是围绕主轴线展开的环形边缘。
优选地，腔室至少部分地由第三元件的弹性屈服部分限定。
优选地，弹性屈服部分具有基本上半球形的形状。
根据本发明的优选实施例，在第三元件中获得出口管道。
优选地，该装置包括细吸管，其适合于将流体从容器输送到腔室。
根据本发明的优选实施例，第一阀部件包括球体。
联接部件方便允许装置可拆卸地与容器联接。
根据本发明的第二方面，本发明的主题是用于分配流体的系统，该系统包括用于所述流体的容器和用于分配所述流体的装置，其中所述装置根据以上提供的描述制成。
附图说明
在权利要求中限定了本发明的其他优点、目的和特征以及其他实施例，并且将在下面的描述中参考附图对它们进行说明。在附图中，本发明的相应或等同的特征和/或组成部分由相同的附图标记标识。具体而言，在附图中：
图1示出了处于第一锁定配置下的应用于容器的本发明的分配装置的第一实施例；
图2示出了图1中所示的本发明的装置的轴测图；
图3示出了处于分配配置下的应用于容器的图1的分配装置；
图4示出了处于分配配置下的图3的分配装置的轴测图；
图5示出了图2中所示的本发明的分配装置的分解侧视图；
图6示出了图5的截面图；
图7a示出了图5的元件的轴测图；
图7b示出了图7a的元件的侧视图；
图7c示出了图7a的元件的底部平面图；
图7d示出了根据图7c的线vii-vii的截面图；
图8a示出了图5的元件的轴测图；
图8b示出了图8a的元件的截面图；
图9a示出了图5的元件的分解轴测图；
图9b示出了组装在一起的图9a的两个元件的轴测图；
图9c示出了图9b的元件的底部平面图；
图9d示出了根据图9c的线ix-ix的截面图；
图9e示出了图9d的放大细节；
图10a示出了处于第一锁定配置下的图1的系统的局部侧视图；
图10b示出了根据图10a的线x-x的截面图；
图10c显示了图10b的放大细节；
图11a示出了处于分配配置下的图3的系统的局部侧视图；
图11b示出了根据图11a的线xi-xi的截面图；
图11c示出了图11b的放大细节；
图12a示出处于第一锁定配置下的图1的系统的局部正视图；
图12b示出了根据图12a的线xii-xii的截面图；
图13a示出了处于分配配置下的图3的系统的局部正视图；
图13b示出了根据图13a的线xiii-xiii的截面图；
图14a示出了处于第一锁定配置下的图1的系统的俯视平面图；
图14b示出了根据图14a的线xiv-xiv的局部剖视图；
图15a示出了处于分配配置下的图3的系统的俯视平面图；
图15b示出了根据图15a的线xv-xv的局部截面图；
图16示出了在用于分配流体的操作步骤期间的图15b的系统；
图17示出了在分配操作之后的释放步骤期间的图16的系统；
图18示出了应用于容器的本发明的分配装置的第二实施例的轴测图；
图19示出了图18中所示的本发明的装置的轴测图；
图20从另一角度示出了图19中所示的本发明的主题的装置；
图21a示出了图19的装置的底部平面图；
图21b示出了根据图21a的线xxi-xxi的截面图；
图22示出了在用于分配流体的操作步骤期间的图21b的装置；
图23示出了在分配操作之后的释放步骤期间的图22的装置。
具体实施方式
下面描述的本发明的实施例的示例是指用于分配由清洁剂或牙膏构成的产品的装置。清楚的是，所提出的解决方案也可以应用于分配香水或食品的装置或通常从容器收集并向外输送的任何其他流体。
图1中示出了作为本发明的主题的用于分配流体的装置1的实施例的示例，其示出了应用于容纳要分配的流体l的容器c。
在图2中，装置1与容器c分开表示。
分配装置1包括支撑元件2，其设置有用于将其与容器c联接的部件3。所述联接部件3由在图6和14b中可见的带螺纹部分构成，该带螺纹部分适合于成为与在图14b中可见的存在于容器c的颈部上的相应带螺纹部分cf啮合。
在变体实施例中，所述联接部件可以是不同类型的，例如可以是搭扣类型的。
支撑元件2具有优选圆柱形形状，其中可以在朝向容器c的内部区域中标识所述带螺纹部分3。支撑元件2还包括上环形边缘4(在图14b中更好地可见)。
支撑元件2与第一下部元件10、第二中间元件20和第三上部元件40或致动器元件相关联。密封垫圈61优选插入在下部元件10和容器c的颈部之间。
上部元件40可以相对于中间元件20在两个操作位置之间旋转，从而当分配装置1与容器c相关联时对应于分配装置1的两种配置。
在这里所示的实施例中，上部元件40可以在两个操作位置之间旋转90°。在变体实施例中，所述角度可以是不同的，但是在任何情况下，它都将定义至少两个不同的操作位置。
特别地，可以识别分配装置1的锁定配置以及使用配置，在所述锁定配置中，例如如图1所示，所述流体l不能从容器c中分配出来，而在所述使用配置中，例如如图3所示，所述流体l可以从容器c分配。
在图8a和8b中可见的下部元件10优选设置有主体11，主体11的横截面根据围绕主轴线x的优选为圆形的形状展开。下部元件10包括第一边缘12，其从主体沿远离主轴线x的方向向外部延伸。
当支撑元件2与容器c的颈部联接时，优选通过在这里图示和描述的实施例中的旋拧操作，将下部元件10的第一边缘12通过支撑体2的环形边缘4保持在固定位置，如图14b所示，该环形边缘4将第一边缘12推靠在容器c的颈部的上边缘cs上，更优选推靠在密封垫圈61上。这样，下部元件10也保持在固定且安全的位置上。
下部元件10还包括中心孔13，中间元件20的下部21通过该中心孔13引入，如下面更详细描述的那样。
下部元件10还包括第二边缘14或密封边缘或放气边缘，其从主体11沿基本上平行于主轴线x的方向向上延伸。
根据本发明的一个方面，第二边缘14根据围绕所述主轴线x优选为圆形的形状展开，并且其至少部分地设置有柔性部分15，其适合于变形并呈现至少两个操作位置：第一操作位置，在其中该柔性部分15处于静止状态(例如如图10c所示)；和第二操作位置，在其中该柔性部分15被变形(例如如图11c中所示)。
柔性部分15的第一和第二操作位置分别对应于分配装置1的锁定配置和使用配置，总是通过上部元件40相对于中间元件20的旋转来实现。
优选地，整个第二边缘14是柔性的。
中间元件20也根据围绕主轴线x的优选为圆形的形状展开。中间元件20包括被引入下部元件10的中心孔13中的下部21。
中间元件20的下部21具有优选为中空的圆柱形形状并且适合于连接到吸入流体l的细吸管27。细吸管27优选从靠近容器c底部的位置吸入流体l，系统处于操作配置。细管27优选通过机械干涉与中间元件20的下部21联接。
在变体实施例中，可以以不同的方式(例如通过胶合操作)获得联接。
根据附图中示出的实施例的示例，中间元件20通过借助于属于下部元件10的主体11的环形突起16获得的搭扣连接而连接到下部元件10，在环形突起16朝向中心孔13中心地突出并容纳在属于中间元件20的下部21的对应环形腔22中(图14b中可见)。
在本发明的变体实施例中，中间元件20和下部元件10可以通过不同的连接手段(例如通过热塑性共同成型工艺)连接。
中间元件20的下部21内部设置有阀部件25，其适合于调节来自容器c的流体l的流动。
所述阀部件25优选包括其直径大于细吸管27的内径的球体26。如在说明书中进一步详细说明的那样，球体26可以布置在不同的位置，以允许在装置1的操作期间选择性地打开和关闭细吸管27。
中间元件20还包括适合于接纳下部主体10的第二边缘14的成形区域76(如图7d所示)。
特别地，成形区域76优选包括围绕所述主轴线x周向延伸的环形表面28。环形表面28使得下部主体10的第二边缘14邻接它。
环形表面28具有不连续区域29，其中限定了通道30(在图7d中更好地可见)。该区域29与反作用元件31或齿相关联，该反作用元件31或齿通过弹性屈服部分32连接到环形表面28(图10c和图11c)。
在分配系统的锁定配置下，齿31处于释放状态的非压缩位置，如图10c所示。在这种情况下，整个环形表面28被布置成使得下部主体11的第二边缘14邻接它并且第二边缘14自身关闭通道30。
在分配系统的使用配置下，齿31处于压缩位置，如图11c所示。在这种情况下，齿31将第二边缘14的柔性部分15推向中心，因此打开通道30。
如下面更详细描述的那样，通道30的打开允许在排气步骤期间形成用于重新填充空气的通过。
中间元件20还包括围绕所述主轴线x周向延伸的上部颈部33。如图7a所示，第一突起部分34和第二突起部分36限定在上部颈部33上。通孔35限定在第一突起部分34的高度处。
在本文所示的实施例中，两个突起部分34、36优选布置成使得它们相对于彼此成在角度上间隔开90°。当所述角度布置在上述两个操作位置之间时，所述角度基本上对应于第三上部元件40相对于中间元件20的旋转角度。在变体实施例中，可以选择不同的角度。
上部元件40与中间元件20的顶部联接，并且如上所述，可以相对于中间元件20在两个操作位置之间旋转，优选相互成90°。
在这里所示的实施例中，上部元件40由两部分45和50构成，这两部分方便彼此联接。在变体实施例中，它可以由单一元件构成。
所述部件45和50分别限定致动器元件45和分配喷嘴50。
致动器元件45具有优选为半球的形状。致动器元件45是弹性屈服的并且因此是可变形的，例如如图16所示。
在变体实施例中，致动器元件可以具有不同的形状，只要其适合于变形然后基本上恢复其初始形状。
致动器元件45设置有下部环形边缘46，该下部环形边缘46布置成使得其紧靠中间元件20的上部颈部33的外侧。
致动器元件45与中间元件20一起限定了适合于接收待分配的给定量的流体l的可收缩腔室60。
为此，所述阀部件25(球体26)布置在腔室60和细吸管27之间，并且因此调节流体l从容器c流向腔室60的流动。
分配喷嘴50连接到致动器元件45的下部，特别是在致动器元件45的下部环形边缘46的高度上。
分配喷嘴50包括围绕致动器元件45和管道63的环形部分51，所述管道63在内端63a和外端63b之间延伸，用于朝向装置1的外部分配流体l，并且因此朝向装置1的外部容器c分配流体l。
如图12b中所示，在分配装置1的锁定配置下，管道63的内端63a与中间元件20的第二突起部分36对齐，其防止了流体从腔室60通向管道63本身的通过。
如图13b中所示，在分配装置1的使用配置下，管道63的内端63a与第一突起部分34和中间元件20的相应通孔35对齐。
分配喷嘴50的环形部分51还包括适合于与中间元件20的齿31配合的基准元件52或突起。在锁定配置下，突起52不与齿31配合(图10c)，而在使用配置下，当上部元件40旋转时，突起52与齿31配合以将其移动到如前所述的压缩位置中，在其下该通道30被打开，以便在排气步骤期间允许空气重新填充(图11c)。
根据本发明的一个方面，致动器元件45并且更优选为其下部环形边缘46包括布置在管道63的内端63a的高度上的可移动元件47。
可移动元件47优选在下部环形边缘46的部分上通过基本上限定窗口的外围狭槽47a获得(例如在图9a中可见)。
此外，在分配装置1的使用配置下，所述可移动元件47也被定位在中间元件20的第一突起部分34的通孔35的高度处。
可移动元件47因此是阀部件48的一部分，其适合于控制流体l从腔室60的内部朝向管道63然后朝向外部的通过。
本发明的分配装置1的配置在下面参考图10a至图11c示出和描述。
如上所述，装置1在图10a-10c中在其锁定配置下示出。
上部元件40相对于中间元件20布置在第一操作位置中。在所述操作位置中，特别地，突起52相对于中间元件20的齿31定位在90°处并且不与其干涉。
在这种情况下，下部元件10的第二边缘14完全且周向地邻接中间元件20的表面28，并且因此而关闭在排气步骤中用于重新填充空气的通道30。
从该操作位置开始，随着上部元件40相对于中间元件20旋转90°(图11a-11c)，突起52与齿31接触并将其朝主轴线x压缩，从而内部地推动第二边缘14的柔性部分15。向内推动第二边缘14的柔性部分15局部地移动边缘14本身远离中间元件20的表面28，由此打开通道30以在排气步骤期间输送重新填充空气。如上所述，本发明的装置1在使用配置下的操作步骤在下面参考图15a至图17进行描述。
在图15b中，装置1处于准备好使用的配置中。因为除了当它是第一次使用，这是在装置1的正常使用期间发生的操作状况，所以这些步骤的描述从使用图15b的配置开始，其中假定流体l已经存在于腔室60内部。在图15b中可以特别注意到，第二边缘14的柔性部分15被推向突起31的内部。
图16示出了装置1的操作步骤，其中致动器元件45由使用者优选地用他/她的手指或使用合适的致动部件压缩。
施加在致动器元件45上的推动作用增加了腔室60内的压力，并且一方面将球体26保持在关闭位置，而另一方面柔性元件47弯曲并且经受朝向外部的横向变形，从而打开朝向管道63的通道。因此，流体l穿过通孔35和管道63然后流向外部。
在压缩步骤结束时，预定量的流体l将从腔室60向外部分配。
在分配流体l的分配步骤之后，开始接下来的步骤，在此步骤中，致动器元件45被释放并且其与以下步骤一致：从容器c吸入流体l以用正确量的流体l重新填充腔室60以使得所述流体l可以用于接下来的分配周期的步骤，以及排气步骤，其是指用给定量的空气重新填充容器c的步骤，其中该给定量的空气用于补偿先前分配的流体体积l。
在释放步骤开始时，柔性元件47返回以抵靠分配孔35的外侧，因此腔室60相对于外部密封。
同时，由于腔室60中的减压作用，球体26被吸向腔室60的内部，从而在顶部处打开细吸管27。
致动器元件45由于其固有的弹性屈服特性而被自动减压，并且流体l从容器c的内部沿着细吸管27被吸向腔室60的内部。一旦完成吸入步骤，球体26就会再次定位成使得其阻塞细吸管27并且装置1返回到初始状态，即图15b所示的状态，其中腔室60被用一定量的流体l填充，该一定量的流体l可以用于接下来的分配周期。同时，在释放步骤期间，当流体l沿着细吸管27从容器c的内部朝向腔室60的内部吸入时，一部分空气通过通道30被吸入容器c中。
特别地，如图17所示，空气到达流过通道30的容器c的内部以及构成分配装置1的各种元件之间限定的间隙。在变体实施例中，可以通过形成在构成分配装置1的一个或多个元件中获得的相对通道来促进空气的通过。
根据以上所述，可以理解的是，作为本发明的主题的分配装置具有与已知类型的装置相比元件数量减少的简化结构，因此减少了生产时间和/或成本。
与已知类型的装置相比，元件数量的减少使得可以实现更高的可靠性和效率。
此外，与已知类型的装置相比，减少了数量的元件使得可以制成具有减小的总体尺寸和减轻的重量的分配装置。
下面参考图18至图23描述作为本发明的主题的装置100的变体实施例。
装置100在图18的系统中示出，其中它被应用于容纳了要被分配的流体l的容器c'。
在这种情况下，容器c'优选是可收缩型的，这意味着一旦已经分配了一定剂量的流体l，容器c'的体积根据分配的流体l的剂量而减少并且在接下来的分配周期之后逐渐被挤压。因此，这种类型的系统不包括空气重新填充步骤(排气)，因此装置100没有设置空气重新填充回路。
图19和20示出了与容器c'分开的装置100。
分配装置100包括与第一元件110相关联的支撑元件102，第一元件110设置有用于将其与容器c'联接的部件。所述联接部件优选由焊接构成。
在变体实施例中，所述联接部件可以是不同类型的，例如搭扣类型、或螺钉类型或包括胶合操作的类型。
第一元件110包括与容器c'的内部连通的吸入管道127。
支撑元件102和第一元件110与第二中间元件120和第三上部元件140或致动器元件相关联。
根据附图中示出的实施例的示例，中间元件120通过借助于属于支撑元件102的环形突起116获得的搭扣连接件而连接到支撑元件102，所述环形突起116在中心突出并且被容纳在属于中间元件120的对应环形空腔122中(图21b)。
在本发明的一个变体实施例中，支撑元件102和中间元件120可以通过不同的连接手段(例如通过热塑成型工艺)连接，也可以将其制成单一主体。
中间元件120还包括围绕主轴线x沿周向延伸的上部颈部133。在上部颈部133中限定出口孔135和入口孔136。
如图21b所示，上部元件140与中间元件120的顶部联接。
在这里所示的实施例中，上部元件140由两部分145和150构成，这两部分便利彼此联接。在变体实施例中，它可以由单一元件构成。
所述部件145和150分别限定致动器元件145和分配喷嘴150。
致动器元件145具有优选为半球的形状。如图22中所示，致动器元件145是弹性屈服的并且因此是可变形的。
在变体实施例中，致动器元件可以具有不同的形状，只要其适合于变形然后基本上恢复其初始形状。
致动器元件145设置有下部环形边缘146，该下部环形边缘146布置成使得其紧靠中间元件120的上部颈部133的外侧。分配喷嘴150连接到致动器元件145的下部，特别是连接在下部环形边缘146的高度处。
分配喷嘴150包括在环形边缘146中围绕致动器元件145的环形部分151和在内端163a和外端163b之间延伸的用于朝向装置100的外部以及从而朝向容器c'的外部分配流体l的管道163。
在下部环形边缘146中在通向容器c'的吸入管道125和通向腔室160的入口孔136的高度处限定通孔158。
致动器元件145与中间元件120一起限定了适合于接收待分配的给定量的流体l的可收缩腔室160。
分配装置100包括适合于调节来自容器c'的流体l的流动的阀部件125和适合于控制流体l从腔室160的内部朝向管道163且因此朝向外部的通道。
根据本发明的有利方面，致动器元件145并且更优选为其下部环形边缘146包括布置在管道163的内端163a的高度上的第一可移动元件147。第一可移动元件147也被定位在中间元件120的出口孔135的高度上。
因此，第一可移动元件147是阀部件148的一部分，其适合于控制流体l从腔室160的内部朝向管道163然后朝向外部的通过。
根据本发明的有利方面，致动器元件145并且更优选为其下部环形边缘146包括布置在吸入管道127的高度上的第二可移动元件157。
第二可移动元件157也被定位在中间元件120的入口孔136的高度上。
因此，第二可移动元件157是阀部件125的一部分，其适合于调节来自容器c'的流体l的流动。
下面参考图21b、22和23描述作为本发明的主题的装置100的操作步骤。
在图21b中，装置100处于准备好使用的配置下。
因为除非是第一次使用，这是在装置100的正常使用期间发生的操作状况，所以这些步骤的描述从图21b的使用配置开始，其中假定流体l已经存在于腔室160内部。
图22示出了装置100的操作步骤，其中致动器元件145被使用者优选地用他/她的手指或用合适的致动部件压缩。
施加在致动器元件145上的推动作用增加了腔室160内部的压力，并且在阀部件125的一侧上，第二可移动元件157保持在推动配置下以关闭入口孔136，而在其另一侧上，第一柔性元件147弯曲并且经受朝向外部的横向变形，因此打开朝向管道163的通道。因此，流体l穿过出口孔135和管道163，然后流向外部。
在压缩步骤结束时，将已经从腔室160向外部分配了预定量的流体l。
一旦已经分配了流体l，就开始由致动器元件145的释放和返回构成的步骤，其与流体l从容器c'被吸入以便在腔室160内恢复要用于接下来的分配周期的流体量l的步骤一致。
在释放步骤开始时，第一弹性元件147返回以抵靠出口孔135的外部，因此腔室160相对于外部被密封。
同时，第二弹性元件157弯曲并且经受朝向内部的横向变形，由此打开入口孔136、致动器元件145的通孔158和吸入管道127。
致动器元件145由于其固有的弹性屈服特性而被自动减压，并且流体l从容器c'的内部沿吸入管道127被吸向腔室160的内部。一旦已经完成吸入步骤，第二柔性元件157就返回到入口孔136关闭的状态，并且装置100返回到初始状态(是指图21b所示的状态)，其中腔室160填充有一定量的流体l，其适合于用于接下来的分配周期。
根据以上所述，可以理解的是，与已知类型的装置相比，作为本发明的主题的装置具有简化的结构，其元件数量减少，因此减少了生产时间和/或成本。
与已知类型的装置相比，元件数量的减少使得可以实现更高的可靠性和效率。
此外，与已知类型的装置相比，减少了数量的元件使得可以制成具有减小的总体尺寸和减轻的重量的分配装置。
因此已经表明，本发明允许实现设定的目标。特别地，可以制成用于分配流体的装置，其与已知类型的装置相比，可以获得简化的结构。
虽然已经参考附图中示出的特定实施例描述了本发明，但应该注意的是，本发明不限于在此说明和描述的具体实施例。相反，在此描述的实施例的进一步变体落入本发明的范围内，即在权利要求中限定的范围内。