滤芯、过滤器组件和流体容器的制作方法

本实用新型的实施例总体上涉及用于水罐和其他流体容器的水过滤系统。更具体地，本实用新型的实施例涉及一种配置成用于支撑过滤介质的滤芯结构。

背景技术：

水过滤在家中、办公室和其他地方已经变得普遍，以用于生产更清洁且口感更好的水。相应地，水容器(例如，水罐)已经配备有过滤系统。在一些情况下，这些过滤系统可以采用滤芯，过滤介质片的一端附接 (例如，通过胶合)到滤芯。然后将过滤介质片的自由端缠绕在滤芯周围并且用更多的胶固定在位。滤芯包含多个不同的开口，所述开口允许未过滤的水穿过过滤介质而进入滤芯的内部。同样，滤芯中的流体也可以通过穿过过滤介质而离开滤芯。因此，滤芯和过滤介质配置可以实现双通—双滤过程。

然而，在某些方面使用带有附接过滤介质的滤芯已经证明是有问题的。例如，过滤介质通常附接到滤芯，其方式使得在过滤介质片的两个端部彼此抵靠的位置处限定竖直接缝。典型地，接缝的特征为：能够使流体不穿过过滤介质而进入和离开滤芯的间隙和/或其他缺陷。这种情况有时被称为旁通，因为未过滤的流体会绕过过滤介质。旁通是一个问题，至少是因为它影响了过滤器的整体有效性。相应地，旁通也可能使消费者对过滤器的有效性的感知产生负面影响。

例如上述那些结构的另一个问题涉及用于使过滤介质附接到滤芯的方法。特别是，一些过滤产品是通过使用胶来将过滤介质附接到滤芯而制造的。使用胶可能会使制造过程复杂化。同样，消费者也不会认为使用胶是有利的。

最后，一些过滤产品需要使用O形环、夹具和/或其他机械装置，以试图防止流体在过滤介质的边界处进入或离开滤芯。然而，以这种方式使用机械装置(例如，O形环和夹具)增加了设计的成本和复杂性，并且可能不会有助于明显避免或减少旁通问题。此外，与O形环等装置接触可能会损坏某些类型的过滤介质。

鉴于如以指出的那些问题，有用的是提供包含过滤介质的过滤器组件，所述过滤器组件被配置和安排成用于减少或消除典型地与过滤介质相关联的旁通问题，所述过滤介质在附接到滤芯时限定竖直接缝。而且，有用的是提供一种过滤器组件，所述过滤器组件可以可靠地构造而不需要使用胶来使过滤介质附接到滤芯。还有用的是提供一种过滤器组件，所述过滤器组件可以不使用O形环或其他机械装置来配置以密封过滤介质的上边缘和下边缘，从而避免或最小化在这些位置处的旁通。最后，有用的是提供一种过滤器组件，所述过滤器组件可以在通过过滤介质的流体的单次通过中提供双重过滤或更多重的过滤。

技术实现要素：

在本实用新型范围内的一个或多个实施例在克服现有技术中的一个或多个缺点方面可能是有效的。一个实例实施例涉及一种滤芯，所述滤芯被配置和安排成使得过滤介质(可以采取层压体的形式)可以在不使用胶的情况下牢固地附接到所述滤芯。这种过滤介质的一个实例是层压体，所述层压体包含位于两层非织造材料之间的活性炭纤维(ACF)介质层，所述两层非织造材料被安排成使得当所述层压体围绕例如滤芯的结构缠绕时，所述非织造层中的一个非织造层是内层，而另一个非织造层是外层。所述非织造层的每一侧可以包含粘合剂层或粘合剂材料，使得所述非织造层可以实现并且保持与所述ACF层的实质接触以及彼此之间的实质接触。

同样，所述滤芯的实施例可以包含与所述过滤介质的相应边缘接口连接的环形壁，以便基本上减少或防止所述过滤介质的旁通。所述滤芯可以被配置成用于支撑所述过滤介质的多个缠绕物，并且在一个特定实例中，包含所述滤芯的过滤器组件可以包含具有双缠绕配置的过滤介质。除此之外，所述双缠绕物或其他多重缠绕物、配置可以消除可能允许旁通的接缝。在至少一些实施例中，可以在不使用机械装置(例如，O形环或夹具)的情况下进一步减少或消除所述过滤介质的旁通。同样，由于所述过滤介质不接触任何O形环或其他密封元件，所以所述过滤介质的使用寿命可能会延长。

最后，所述滤芯的实施例限定了相对较大的开放空间，当与多重缠绕配置组合时，其可以实现双重过滤效果。特别地，通过所述开放空间进入或离开所述滤芯的流体将穿过所述过滤介质的多个缠绕物，并因此经受多次过滤。因此，过滤介质和包含所述滤芯的过滤器组件的有效性得到改善。

前述实施例仅通过举例的方式提供，并且不旨在以任何方式限制本实用新型的范围。一贯地，本文披露了在本实用新型的范围内的过滤器组件的多种不同的其他实施例以及相关联的过滤介质和滤芯。

附图说明

为了描述可以获得本披露的至少一些方面的方式，将通过参考在附图中所展示的具体实施例来进行更具体的描述。应理解的是，这些附图中仅描绘了本实用新型的实例实施例并且因此不应被认为是限制其范围，通过使用这些附图将更具体且详细地描述并解释本实用新型的实施例，在附图中：

图1是过滤器组件和相关联的保持架的实例实施例的顶部透视图；

图2是过滤器组件和相关联的保持架的实例实施例的底部透视图；

图3是图1的实例过滤器组件的分解视图；

图4是包含流量调节器的实例滤芯的顶部透视图；

图5是省略了图4的流量调节器的实例滤芯的顶部透视图；

图6是实例滤芯的底部透视图；

图7是图3的实例滤芯的侧视图；

图8是包含缠绕的过滤介质的实例滤芯组件的顶部透视图；

图9是图8的实例组件的截面视图，并且披露了缠绕在滤芯周围的过滤介质；并且

图10是披露了用于包含滤芯和过滤介质的过滤器组件的实例生产过程的方面的流程图。

具体实施方式

现在将详细参照本披露的不同实施例的多个方面，这些实施例的实例在附图中被展示。虽然结合这些实施例进行了描述，但应当理解并不旨在将本披露局限于这些实施例。

总体上，在需要过滤流体时和/或在流体从所述容器分配之前，本实用新型的实施例可以结合如流体容器等装置来使用。在一个特定实例中，本实用新型的实施例可以与水罐结合使用，但是本实用新型的范围不限于这个实例环境并且更一般地延伸到可以有用地采用此类实施例的任何环境。例如，本实用新型的实施例可以与任何水容器或其他流体容器一起使用，其实例包含但不限于瓶子、玻璃水瓶、以及壶。

A.实例过滤器组件

现在将注意力指向图1至图3，提供了关于过滤器组件的细节，过滤器组件的一个实例总体上以100指示。过滤器组件100的实施例可以与保持架50结合使用，保持架可以是流体容器(例如，本文披露的实例流体容器)的可移除元件。总体上，过滤器组件100可以可释放地与保持架50接合，并且保持架50进而连接至流体容器。在图1和图2的具体实例中，过滤器组件100可以被配置成以推入配合或卡扣配合安排可释放地接合保持架50。这样，过滤器组件100可以包含此类结构(未示出)：通过将过滤器组件100推入保持架50中直至过滤器组件100卡入或锁入保持架50中，而可以与保持架50的对应结构(未示出)可释放地接合。同样，通过在靠近保持架50的底部的位置处推动过滤器组件100，过滤器组件100可以从保持架50中移除，如图2所示。然而，本实用新型的范围不限于前述实例，并且可以使用能够使保持架50和过滤器组件100彼此可释放地接合的任何其他结构。

如图3最佳所示，实例过滤器组件100包含滤芯200，所述滤芯可以包含一个或多个密封元件250(例如，O形环)，所述密封元件在滤芯 200和流体容器彼此接合时将滤芯200密封至流体容器(未示出)，以防止未过滤的流体绕过滤芯200并且流出流体容器。在图3的实例中，过滤器组件100进一步包含附接至滤芯200的过滤介质300。特别地，过滤介质 300可以缠绕在滤芯200周围以形成多个堆叠层，如图3和下面讨论的图 9所示。在美国专利申请序列号14/XXX,XXX(案号482.554)中披露了可以与滤芯200的实施例结合使用的过滤介质300的一些实例，所述美国专利申请的名称为ACTIVATED CARBON FIBER FILTER MEDIA LAMINATE [活性炭纤维过滤介质层压体]，并且在本披露的“相关申请”部分中被标识。然而，本实用新型的范围不限于使用这种过滤介质。

继续参考图1和图3，过滤器组件100进一步包含芯盖400。通常，并且如“相关申请”美国专利申请序列号14/XXX,XXX(案号482.558) 中标题为“FILTER DESIGN WITH INTERCHANGEABLE CORE COVER[具有可互换芯盖的过滤器设计]”所详细披露的，芯盖400可以限定流量控制开口402，所述流量控制开口能够控制流出过滤器组件100的流体的流量。芯盖400可以以任何合适的方式(例如，螺纹、卡合安排或任何其他类型的相应互补结构)可移除地附接至滤芯200。在前述的“相关申请”中披露了滤芯和芯盖的一些实例互补结构。

B.实例滤芯

现在特别关注图3至图7，提供了关于滤芯(例如，滤芯200)的实例实施例的细节。总体上，滤芯200可以由任何合适的一种或多种材料制成。滤芯200的实例实施例由化学惰性材料制成。在至少一些实施例中，滤芯200基本上或完全由塑料制成。此外，滤芯200可以具有整体单件式构造。同样，滤芯200可以使用任何合适的生产工艺来构造，其中一个实例是注射模制。

如图3至图7所示，滤芯200包含本体202,所述本体具有总体上圆柱形的形状的本体202并且限定流体可以流动穿过的中空内部202a。然而，应当指出的是，本实用新型的范围并不限于任何特定的本体形状。本体202包含凸缘203，所述凸缘在本体202的上端和下端附近从本体202 沿径向方向“AA”伸出，以限定本体202的线轴状配置。除其他之外，凸缘203可以帮助将过滤介质300保持在本体202上。

除了凸缘203之外，本体202进一步包含上环形壁和下环形壁204，所述环形壁在本体202的上端和下端附近沿本体202轴向地延伸。环形壁 204可以具有与彼此大致相同或相同的直径，并且环形壁204也可以具有相同的高度，尽管这不是必需的，并且环形壁204中的任一个可以高于另一个环形壁204。如在本体202的轴向方向“BB”所测量的，环形壁204 的高度可以反映考虑的平衡，例如需要通过最大化过滤介质300的面积(所述面积可供用于流体自由流动穿过)来有效使用过滤介质300，同时还提供足够的环形壁204高度以使过滤介质300能够抵靠本体202密封并且防止旁通(例如，见图8)。

实例本体202进一步包括一系列环形元件206，所述环形元件中的每一个可以总体上呈环的形式。环形元件206彼此间隔开并且沿着本体 202的轴线“BB”布置。环形元件206可以彼此均匀地间隔开，或者可以以不均匀的间隔长度彼此间隔开。在所展示的实施例中，提供了两个环形元件206，但是在其他实施例中可以采用更多或更少的环形元件206。环形元件206可以具有任何合适的配置。在一个实例实施例中，环形元件206 中的一个或多个均具有总体上T形的截面形状，但是可以替代地采用其他形状，例如圆形或椭圆形。在所展示的实施例中，所述T形被配置和安排成使得T形的底部部分远离本体202的内部202a延伸。

继续参考附图，环形元件206连接到轴向元件208，所述轴向元件沿着本体202的整个长度的大部分延伸。轴向元件208彼此间隔开并且围绕本体202的直径布置。轴向元件208可以彼此均匀地间隔开，或者可以以不均匀的间隔长度彼此间隔开。在所展示的实施例中，提供了四个轴向元件208，但是在其他实施例中可以采用更多或更少的轴向元件208。类似于环形元件206的情况，轴向元件208可以具有任何合适的配置。在一个实例实施例中，轴向元件208中的一个或多个均具有总体上T形的截面形状，但是可以替代地采用其他形状，例如圆形或椭圆形。在所展示的实施例中，所述T形被配置和安排成使得T形的底部部分朝向本体202的内部202a延伸。

关于环形元件206和轴向元件208，这种T形配置可以有助于本体202的强度和刚度。然而，总体而言，本实用新型的范围不限于环形元件206或轴向元件208的任何特定配置。

从图3至图7清楚的是，环形元件206和轴向元件208包括具有多个开口210的框架209的元件，流体能够通过所述开口流入和/或流出本体202的内部202a。在所展示的实施例中，总共提供了12个开口210，但是可以使用更多或更少的开口。通常，开口210共同限定由滤芯200提供的开放空间的总量。在一个特定实施例中，滤芯200可以具有在约3000 mm²至约4000mm²的范围内的开放空间，并且在又另一实例实施例中，滤芯200可以具有约3500mm²的开放空间。然而，本实用新型的范围并不限于开放空间的任何特定的量或量的范围。

在任何情况下，开放空间的量可以通过在本体202中包含更多或更少的环形元件206和/或更多或更少的轴向元件208来限定，并且开口 210的大小可以以类似的方式限定。在所展示的实例中，开口210各自具有大约相同的尺寸。在其他实施例中，开口210可以具有多种不同的大小。进一步地，虽然在实例实施例中将开口210指示为总体上矩形的形状，但是可以替代地采用其他形状，例如具有“n”个或更多个边的多边形形状，其中“n”为3或更大。

C.实例滤芯/过滤介质配置

现在将注意力指向图8和图9，并且继续参考图3至图7，提供了关于使用过滤介质(例如，过滤介质300)与滤芯(例如，滤芯200)相结合的进一步细节。如图8和图9所示，过滤介质300的第一端302可以例如通过使用热活化粘合剂进行热熔接而附接到滤芯200。特别地，热活化粘合剂可以采取布置在过滤介质300的下侧上的层的形式，使得当过滤介质300和/或滤芯200被加热时，过滤介质300的下侧将粘附到滤芯200，如图所示。在过滤介质300的第一端302附接到滤芯本体202之后，过滤介质300然后缠绕在滤芯200和过滤介质300的自由端304周围，所述过滤介质的自由端(例如，通过热活化粘合剂)附接到过滤介质300的暴露部分。

如图9最佳所示，过滤介质300可以被缠绕，使得自由端304与第一端302重叠，其方式为过滤介质300在滤芯本体202周围的所有位置处至少存在双层缠绕物。这种安排的一个优点是进入或离开滤芯200的内部202a的任何流体必须在流体可以进入/离开滤芯200之前穿过两层过滤介质300。因此，在流体的单次通过中提供流体的双重过滤。此外，双层缠绕配置使得过滤介质300的内层能够用作过滤介质300的外层的密封件，并且因此有助于防止过滤介质300的旁通。同样如图9所示，自由端 304相对于第一端302被安排成使得在滤芯本体202的至少部分圆周上存在三倍厚度的过滤介质300。这种安排的一个有用方面是不存在未过滤的流体可以穿过的过滤介质300的端对端接缝。

继续参照图8和图9，过滤介质可以被配置和安排成使得过滤介质300的最厚部分的外径(即，在过滤介质300被三重叠置的情况下)大致相当于或者略大于或小于凸缘203的外径。这种配置可以是有利的，因为过滤介质300能够密封凸缘203和环形壁204，而无需使用胶来将过滤介质300附接到滤芯本体202上，从而未过滤的流体不能穿过过滤介质300 与凸缘203和环形壁204相接触的区域。同时，通过保持环形壁204在轴向方向“BB”上的高度尽可能低(例如，见图4)，同时保持前述的密封功能性，过滤介质300被环形壁204阻挡的量保持到最小值，从而能够有效地使用过滤介质300的表面区域。

最后，过滤介质(例如，在本文中所标识的“相关申请”中所披露的)可能特别适合与滤芯200一起使用。例如，这种过滤介质可以相对较薄并且因此容易地配置成双层的或更厚的层安排。如本文所指出的，这种多层安排可以提供比单层配置可以实现的相对更好的过滤。此外，多层配置的特征可以为：相对较平坦的污染减少曲线。通过图示，单层过滤介质的过滤有效性作为流量的函数可以比多层配置的过滤有效性相对更快地下降。因此，在一个特定实例中，由单层过滤介质提供的氯(Cl)减少的百分比可以从无流量或零流量时的95％降低至40加仑/分钟(gpm)时的约75％，而由双层相同过滤介质提供的Cl减少的百分比可以在相同流量(即，约40gpm)下保持在约90％以上。如这个实例所展示，因此可以利用例如在图9中披露的多层配置来实现相对较好的流量和过滤性能，并且在过滤介质300采取ACF层压体的形式时尤其如此。在至少一些实施例中，过滤介质300的类型和配置符合或超过美国国家卫生基金会(NSF) 的氯的标准。

就选择用于与滤芯200一起使用的过滤介质(例如，过滤介质300) 而言，可能涉及多种不同的参数。例如，过滤介质可以固有地限定多种不同的参数，例如，基重、厚度、纤维直径、表面活性、密度和孔体积分布。这些参数可以形成推导其他过滤介质考虑的基础，例如，流体穿过过滤介质可能需要的任何预处理或后处理。

D.实例生产过程

现在关注图10，提供了关于制造过滤器组件的过程的细节，过滤器组件的一个实例是上面讨论的过滤器组件100。用于制造过滤器组件的过程的一个实例总体上以500表示。初始地，滤芯(例如，滤芯200)被放置502在装置(例如，可旋转的治具)上。过滤介质(例如，过滤介质 300)的第一端或者ACF层压体(在一些更特定的实施例中)进而被附接 504到滤芯。在至少一些实施例中，附接到滤芯的过滤介质的第一端采取翼的形式，所述翼由非织造材料制成并且包含在翼的下表面的一些或全部上的粘合剂层。

在过滤介质是ACF层压体或者包含粘合剂层的其他过滤介质的情况下，过滤介质的第一端可以通过热压工艺固定或热熔接到滤芯。热压过程可以通过加热元件(例如，加热的棒)实现，所述加热元件沿着滤芯轴向地延伸并且在径向方向上向下压到过滤介质的第一端上，由此对在过滤介质的第一端上的粘合剂层进行加热，使得过滤介质附接到滤芯。因为附接过程504不使用胶或单独的胶合过程，所以过滤介质可以快速、容易且可靠地附接到滤芯。

在过滤介质的第一端已经附接504到滤芯之后，可旋转的治具进而被旋转以将多层过滤介质缠绕506到滤芯上。在一些实施例中，过滤介质足够长以使得当过滤介质缠绕506到滤芯上时，在围绕滤芯圆周的所有位置处至少存在双倍厚度的过滤介质，并且围绕滤芯圆周的一部分存在三倍厚度的过滤介质。例如，见图9。当过滤介质缠绕506到滤芯上时，过滤介质可以经受张力以帮助避免在过滤介质中出现褶皱或褶痕。

当过滤介质在滤芯上的缠绕506已经完成时，过滤介质的自由端可以被固定508或热熔接到过滤介质的表面，所述过滤介质的表面已经缠绕到滤芯上并且位于过滤介质的自由端的下方。在至少一些实施例中，过滤介质的自由端采取翼的形式，所述翼由非织造材料制成并且包括在翼的下表面的一些或全部上的粘合剂层。

过滤介质的自由端的附接508可以使用热压工艺来进行。热压过程可以通过加热元件(例如，加热的棒)实现，所述加热元件沿着滤芯轴向地延伸并且在径向方向上向下压到过滤介质的自由端上，由此对在过滤介质的自由端上的粘合剂层进行加热，使得过滤介质的自由端附接到下方的过滤介质的表面。例如，见图8和图9。在过滤介质采取ACF层压体的形式的情况下，过滤介质的自由端与下方缠绕的过滤介质的附接508涉及使非织造材料(所述非织造材料在其下侧具有粘合剂层)附接到非织造材料的顶表面。

在过滤介质的自由端已被附接508之后，完整的过滤器组件进而可以被进一步加工510。例如，过滤器组件可以被包装用于销售并且用作售后替换件。其他完整的过滤器组件可以安装在流体容器的保持架(例如，图1的保持架50)中，作为包含流体容器的包装或组件的一部分出售。

在下文的一个或多个实施方案中可实现本公开的各方面。

1)一种滤芯，包括：

本体，其中所述本体具有总体上圆柱形的形状并且限定基本上中空的内部，并且所述本体包括：

第一环形壁，所述第一环形壁被布置成邻近所述本体的第一端；

第二环形壁，所述第二环形壁被布置成邻近所述本体的第二端，使得所述第二环形壁与所述第一环形壁轴向地间隔开，并且所述第二环形壁和所述第一环形壁朝向彼此延伸；以及

框架，所述框架被连接至所述第一环形壁和所述第二环形壁，其中所述框架与所述第一和第二环形壁彼此协作以限定一组开口，

其中所述组开口中的每个开口与所述本体的基本上中空的内部连通，并且其中所述开口共同限定所述滤芯的开放空间。

2)如1)所述的滤芯，其中，所述本体具有整体单件式构造。

3)如1)所述的滤芯，其中，所述本体在所述第一端处是关闭的并且在所述第二端处是打开的。

4)如1)所述的滤芯，其中，所述本体包含互补结构，所述互补结构被配置成用于可释放地接合芯盖的对应互补结构。

5)如1)所述的滤芯，其中，所述框架包括：

多个环形元件；以及

多个轴向元件，所述轴向元件中的每一个轴向元件连接至所述环形元件中的一个或多个环形元件。

6)如5)所述的滤芯，其中，所述轴向元件中的每一个轴向元件具有连接至所述第一环形壁的第一端和连接至所述第二环形壁的第二端。

7)如5)所述的滤芯，其中，所述轴向元件中的每一个轴向元件连接至所述环形元件中的每一个环形元件。

8)如1)所述的滤芯，其中，所述滤芯总体上配置成线轴的形状。

9)如1)所述的滤芯，进一步包括：

连接至所述第一环形壁的第一凸缘；以及

连接至所述第二环形壁的第二凸缘。

10)一种过滤器组件，包括：

滤芯，所述滤芯包括：

本体，其中所述本体具有总体上圆柱形的形状并且限定基本上中空的内部，并且所述本体包括：

第一环形壁，所述第一环形壁被布置成邻近所述本体的第一端；

第二环形壁，所述第二环形壁被布置成邻近所述本体的第二端，使得所述第二环形壁与所述第一环形壁轴向地间隔开，并且所述第二环形壁和所述第一环形壁朝向彼此延伸；以及

框架，所述框架被连接至所述第一环形壁和所述第二环形壁，其中所述框架与所述第一和第二环形壁彼此协作以限定一组开口，

其中所述组开口中的每个开口与所述本体的基本上中空的内部连通，并且其中所述开口共同限定所述滤芯的开放空间；以及

过滤介质，所述过滤介质缠绕在所述滤芯周围。

11)如10)所述的过滤器组件，其中，所述过滤介质与所述框架、所述第一环形壁、以及所述第二环形壁相接触。

12)如10)所述的过滤器组件，其中，所述过滤介质被配置和安排成使得进入和/或离开所述滤芯内部的流体必须穿过两层所述过滤介质。

13)如10)所述的过滤器组件，其中，所述过滤介质被配置和安排成使得在所述滤芯的本体周围的所有位置处存在所述过滤介质的双层缠绕物。

14)如10)所述的过滤器组件，其中，所述过滤介质被配置和安排成使得在所述滤芯的本体上的一个位置处存在所述过滤介质的三层缠绕物。

15)如10)所述的过滤器组件，其中，所述过滤介质包含附接到所述滤芯的本体的第一端，所述过滤介质进一步包含第二端，并且所述过滤介质缠绕在所述滤芯本体的周围，使得所述第二端与所述第一端重叠。

16)如10)所述的过滤器组件，其中，所述过滤介质采取多层层压体的形式。

17)如10)所述的过滤器组件，其中，所述过滤介质包括：

附接到所述本体的第一非织造层；

第二非织造层；以及

ACF层，所述ACF层布置在所述第一非织造层与所述第二非织造层之间并且附接到所述第一非织造层和所述第二非织造层，使得所述ACF 层、所述第一非织造层以及所述第二非织造层共同形成层压体。

18)如10)所述的过滤器组件，其中，所述框架包括：多个环形元件；以及多个轴向元件，所述轴向元件中的每一个轴向元件连接至所述环形元件中的一个或多个环形元件，并且所述过滤器组件进一步包括：连接至所述第一环形壁的第一凸缘；以及连接至所述第二环形壁的第二凸缘。

19)如10)所述的过滤器组件，进一步包括：

密封元件，所述密封元件被布置成邻近所述本体的所述第二端，并且所述密封元件被布置成使得在所述密封元件与所述过滤介质之间不存在接触；以及

芯盖，所述芯盖被配置和安排成用于与所述滤芯的内部流体连通。

20)一种流体容器，包括：

流体储器；

保持架；以及

如10)所述的过滤器组件，所述过滤器组件被布置在所述保持架中并且被安排成用于与所述流体储器流体连通。

本实用新型可以在不偏离本实用新型的精神或必要特征的情况下以其他具体形式体现。所描述的这些实施例应当在所有方面都仅被视为说明性而不是限制性的。所有在权利要求的意义和等效范围内的变化都被包涵在权利要求的范围内。