一种自动切换式防超标排放的双层布袋除尘装置的制作方法

本发明涉及环保除尘领域，具体是一种自动切换式防超标排放的双层布袋除尘装置。

背景技术：

随着我国经济的快速发展以及工业化进程的加快，我国的环境污染问题也越来越严重，尤其近几年我国雾霾天气的频繁发生，我国的大气污染形势非常严重，工业生产中产生大量的烟尘进入大气中，因此，我国限定烟气必须经除尘达标以后才能排放大气中。

除尘器能有效减少烟气中的粉尘，除尘器在工厂中应用比较广泛，工厂在生产过程中产生大量的烟气，尤其是在电厂等高污染行业的企业中，烟气中的粉尘含量较高，烟气排放到环境中对大气的污染比较严重，需要对烟气进行有效处理后才能排放，除尘器是一种必不可少的污染治理设施，目前应用比较广泛的除尘器主要有布袋除尘器、脉冲除尘器，布袋除尘器，旋风除尘器、静电除尘器和湿法除尘等，除尘后的烟气中含尘量少，烟气排放到大气中不造成大气污染，受到人们的欢迎。

目前，在除尘工作中，布袋除尘器由于其高效的除尘效率，使用率较高，但是布袋除尘器在使用过程中，由于烟气的温度较高，布袋除尘器中的布袋由于高温影响容易烧毁，而使得布袋除尘器失效，无法除尘，导致大气污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动切换式防超标排放的双层布袋除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动切换式防超标的双层布袋除尘装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由烟气进口、第一排气口、灰斗、排灰口与支撑架构成，所述装置本体右侧侧壁底部设置有开口，装置本体右侧侧壁上固定连接有第二除尘装置，开口通过管道与第二除尘装置连通，所述装置本体内底部固定连接有固定杆，固定杆与装置本体内壁固定连接，且固定杆套设有磁板，磁板抵接在开口表面，所述装置本体左侧位于固定杆上下方固定连接有电磁铁，电磁铁上套设有线圈，所述装置本体内位于电磁铁上方设置有底板,底板与装置本体内壁固定连接，底板表面固定连接有多个布袋筒，所述底板上固定连接有导向柱，导向柱顶部固定连接有固定板，且固定杆两端与装置本体内壁固定连接，所述固定杆下表面固定连接有插座，所述导向柱上套设有移动板，移动板上固定连接有电源插头。

作为本发明进一步的方案：所述装置本体左侧侧壁上固定连接有烟气进口，烟气进口与装置本体内连通；所述装置本体顶部固定连接有第一排气口，第一排气口与装置本体内部连通，且装置本体底部两侧固定连接有支撑架。

作为本发明再进一步的方案：所述装置本体底部为灰斗，灰斗的底部固定连接有排灰口，排灰口上设置有阀门。

作为本发明再进一步的方案：所述固定杆上套设有弹簧，弹簧两端分别与磁板和装置本体内壁固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述插座与装置本体外侧电源电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述移动板上均匀分布有过滤孔，移动板与导向柱滑动连接，且导向柱上套设有弹簧，弹簧两端分别固定连接移动板与底板。

作为本发明再进一步的方案：布袋筒开口方与底板下表面连通。

作为本发明再进一步的方案：所述电源插头位于插座上的正下方，且电源插头与电磁铁电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该布袋除尘装置采用双布袋结构，大大提高了烟气的除尘效率，当布袋烧毁后，该装置通过自动切换方式使用第二除尘装置进行除尘，避免了布袋烧毁后导致装置失效造成烟气超标的情况发生，避免了大气污染。

附图说明

图1为自动切换式防超标排放的双层布袋除尘装置的结构示意图；

图2为自动切换式防超标排放的双层布袋除尘装置中电磁铁的结构示意图。

图中：1-装置本体；2-烟气进口；3-第一排气口；4-灰斗；5-排灰口；6-支撑架；7-固定杆；8-电磁铁；9-磁板；10-第二除尘装置；11-第二排气口；12-底板；13-布袋筒；14-导向柱；15-移动板；16-电源插头；17-固定杆；18-插座；19-布袋组件；20-线圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种自动切换式防超标的双层布袋除尘装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由烟气进口2、第一排气口3、灰斗4、排灰口5与支撑架6构成；所述装置本体1左侧侧壁上固定连接有烟气进口2，烟气进口2与装置本体1内连通；所述装置本体1顶部固定连接有第一排气口3，第一排气口3与装置本体1内部连通，且装置本体1底部两侧固定连接有支撑架6，支撑架6用于固定装置本体1；所述装置本体1底部为灰斗4，灰斗4的底部固定连接有排灰口5，排灰口5上设置有阀门。

所述装置本体1右侧侧壁底部设置有开口，装置本体1右侧侧壁上固定连接有第二除尘装置10，开口通过管道与第二除尘装置10连通，且第二除尘装置10右侧侧壁顶固设置有第二排气口11；第二除尘装置10可用于当装置本体1损坏时暂时性进行除尘工作，避免了烟尘超标排放。

所述装置本体1内底部固定连接有固定杆7，固定杆7与装置本体1内壁固定连接，且固定杆7套设有磁板9，磁板9抵接在开口表面，固定杆7上套设有弹簧，弹簧两端分别与磁板9和装置本体1内壁固定连接；所述装置本体1左侧位于固定杆7上下方固定连接有电磁铁8，电磁铁8上套设有线圈20。

所述装置本体1内位于电磁铁8上方设置有底板12，且底板12与装置本体1内壁固定连接；所述底板12表面固定连接有多个布袋筒13，布袋筒13开口方与底板12下表面连通，布袋筒13用于对烟气中的大颗粒灰尘进行过滤，且装置本体1侧壁上设置有检修口，用于定期更换布袋筒13。

所述底板12上固定连接有导向柱14，导向柱14顶部固定连接有固定板17，且固定杆17两端与装置本体1内壁固定连接，所述固定杆17下表面固定连接有插座18，插座18与装置本体1外侧电源电性连接；所述导向柱14上套设有移动板15，移动板15上均匀分布有过滤孔，过滤孔用于过滤烟气中的灰尘；移动板15与导向柱14滑动连接，且导向柱14上套设有弹簧，弹簧两端分别固定连接移动板15与底板12；所述移动板15上固定连接有电源插头16，电源插头16位于插座18上的正下方，且电源插头16与电磁铁8电性连接。

所述装置本体1顶部固定连接有多个布袋组件19，布袋组件19用于对烟气中的灰尘进行过滤，防止烟气超标排放。

本发明的工作原理是：烟气通过烟气进口2进入装置本体1内，烟气通过底板12进入布袋筒13内部进行过滤除尘，布袋筒13有效去除烟气中的大颗粒灰尘，烟气通过布袋筒13以后，烟气以及烟气中的小颗粒灰尘经过过滤板15上的过滤孔，过滤孔有效对烟气中的小颗粒灰尘进行过滤，最后烟气进入装置本体1内顶部的布袋组件19内部进行过滤除尘，除尘后的烟气通过第一排气口3排放，灰斗4收集灰尘后定期通过排灰口5排放；当烟气中温度较高时，布袋筒13由于高温烧毁，烟气中的大颗粒灰尘无法得到有效去除，大颗粒灰尘容易堵塞过滤板15上的过滤孔，导致过滤板15堵塞，装置本体1内底部的压强增大，过滤板15由于压强作用向上移动，当电源插头16插接到插座18内以后，电磁铁18通电工作，电磁铁18产生磁场，吸引磁板9向左移动，烟气通过管道进入第二除尘装置10中，进行除尘后排放，防止了装置本体1损坏导致烟气超标排放，人们即使更换布袋筒13，对装置本体1进行检修，确保装置本体1正常使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。