本发明涉及建材加工设备领域，具体涉及一种建材加工的混料结构。
背景技术：
在建材领域，建筑工人经常需要先将原料混合，混合是否均匀对于建筑的影响尤其重要，然而在实际生产过程中，多数采用混料机进行混合，但大多混料机的由于搅拌叶片长度小于料仓半径，导致不能充分搅拌，除此，搅拌轴仅原地进行圆周运动搅拌，物料混合也不均匀，为解决这种技术问题，需要提供一种结构简单，使用方便，混料效率高、混合效果好的混料装置。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是提供一种建材加工的混料装置，使其具有混料效率高、混料效果好的优点。
本发明通过以下技术手段解决上述问题：一种建材加工的混料结构，包括混料桶，所述混料桶内设置有混料室和调节螺杆，所述混料室的横截面呈矩形，混料室内设置有将混料室分隔成上室体和下室体的矩形板，所述矩形板与混料室匹配且与混料室滑动连接，矩形板上均匀分布有多个孔体，所述调节螺杆的顶部和底部分别与混料桶的顶部和底部转动连接，调节螺杆穿过矩形板且与矩形板螺纹连接，所述上室体和下室体内均设置有搅拌结构，所述混料桶顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述出料口处设置有盖板。
进一步，所述搅拌结构包括套筒以及设置在套筒上的搅拌叶片，所述套筒外套于调节螺杆且与调节螺杆滑动连接，所述调节螺杆外壁开设有沿调节螺杆轴向延伸的滑槽，所述套筒内壁设置有与滑槽滑动连接的滑块。
进一步，所述搅拌叶片包括滑动套接的第一片体和第二片体，所述第一片体一端伸入第二片体内且通过弹簧与第二片体内壁连接，所述第二片体与套筒连接。
本发明的有益效果：本发明的建材加工的混料结构，包括混料桶，所述混料桶内设置有混料室和调节螺杆，所述混料室的横截面呈矩形，混料室内设置有将混料室分隔成上室体和下室体的矩形板，所述矩形板与混料室匹配且与混料室滑动连接，矩形板上均匀分布有多个孔体，所述调节螺杆的顶部和底部分别与混料桶的顶部和底部转动连接，调节螺杆穿过矩形板且与矩形板螺纹连接，所述上室体和下室体内均设置有搅拌结构，所述混料桶顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述出料口处设置有盖板。该结构的混料结构，具有混料效率高、混料效果好的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行详细说明。如图1所示，本发明的建材加工的混料结构，包括混料桶1，所述混料桶内设置有混料室和调节螺杆2，所述混料室的横截面呈矩形，混料室内设置有将混料室分隔成上室体3和下室体4的矩形板5，所述矩形板与混料室匹配且与混料室滑动连接，矩形板上均匀分布有多个孔体6，所述调节螺杆的顶部和底部分别与混料桶的顶部和底部转动连接，调节螺杆穿过矩形板且与矩形板螺纹连接，调节螺杆通过电机驱动转动，所述上室体和下室体内均设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括套筒10以及设置在套筒上的搅拌叶片，所述套筒外套于调节螺杆且与调节螺杆滑动连接，所述调节螺杆外壁开设有沿调节螺杆轴向延伸的滑槽11，所述套筒内壁设置有与滑槽滑动连接的滑块，所述混料桶顶部和底部分别设置有进料口7和出料口8，所述出料口处设置有盖板9。对建筑材料进行混合搅拌时，物料由进料口加入混料室内，上室体与下室体内的物料可以通过孔体对流，电机驱动调节螺杆周期性转动，一方面，利用搅拌叶片对物料进行搅拌，另一方面，矩形板周期性上下移动，交替对上、下室体内的物料进行挤压，使物料在一定压力下被搅拌叶片搅拌，不仅提高了混料效率，而且提高了混料效果。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述搅拌叶片包括滑动套接的第一片体12和第二片体13，所述第一片体一端伸入第二片体内且通过弹簧14与第二片体内壁连接，所述第二片体与套筒连接。搅拌叶片设置成伸缩式的组合结构，能扩大搅拌覆盖面积，进一步提高了混料效率和效果。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。