一种楔型耐张线夹的制作方法

本实用新型涉及电力金具技术领域，具体涉及一种楔型耐张线夹。

背景技术：

T接点是整个电网运行中最薄弱的环节之一，连接方式有捆扎、并沟线夹、压接和楔型线夹，捆扎虽然成本低，但是具有接触性差和机械强度差的缺点；并沟线夹易造成接点松动，造成接触电阻变大的情况；压接安装不便，很难判断最佳压力；而楔型线夹的C形设计有效消除了导线热胀冷缩的影响，楔型耐张线夹适用于10kV及以下配电线路中，将架空绝缘铝导线或裸铝导线固定在转角或终端耐张杆的绝缘子上，从而将架空导线固定或拉紧，绝缘罩与耐张线夹配套使用，起绝缘防护作用。选用非磁性高强度抗氧化铝合金材料制造，无电能损耗，楔块锁紧结构，安装简便可靠,圆弧大面积抱紧，导线不易蠕变、握力大。

目前市场上的挂板式耐张线夹的机械强度不高，成本也偏高；一般的挂板式耐张线夹比较笨重，工人在安装时比较麻烦；虽然楔型夹本体会对楔芯固定，但是楔型耐张线夹在遭受比较大的拉力的时候，楔芯中的导线可能会移位，从而影响导线的固定。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种楔型耐张线夹，以达到结构简单轻巧和对楔芯的导线进行固定的技术效果。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

本实用新型提供的一种楔型耐张线夹，包括两个相互扣合的楔芯、包覆在两个所述楔芯外侧的楔型线夹本体以及利用短螺栓与所述楔型线夹本体的两外侧壁连接的挂板；

所述楔型线夹本体的横截面呈C字形；

两个所述挂板的另一端通过带孔螺栓连接，且所述挂板为镂空挂板；

所述楔芯之间形成用以通过导线的第一通孔；

所述楔芯的端部设置有紧固机构，所述紧固机构包括固定帽和夹紧部件组，所述固定帽设有与所述第一通孔连通的第二通孔，所述紧固帽成圆台状，所述固定帽的大端与所述夹紧部件组配合安装，所述夹紧部件组包括两个相互扣合的夹紧部件，所述夹紧部件的一端与所述楔芯的端部对应连接，所述两个夹紧部件的连接处设有间隙，且每个所述夹紧部件的另一端设有两个紧固爪，所述紧固爪围设于所述夹紧部件组的端部，所述紧固爪成一便于夹紧导线的弧度设于所述夹紧部件的端部。

作为一种优化方案，所述带孔螺栓内安装有用以限位的不锈钢闭口销。

作为一种优化方案，所述挂板为相互对称设置且相互靠拢的弯折板。

作为一种优化方案，所述楔芯采用塑料楔芯。

作为一种优化方案，所述楔型线夹本体的外壁上设有加强筋。

作为一种优化方案，所述楔型线夹本体的小楔端设有固定挂耳。

作为一种优化方案，所述固定帽上设有用以增加摩擦的防滑纹。

由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

一种楔型耐张线夹，包括两个相互扣合的楔芯、包覆在两个所述楔芯外侧的楔型线夹本体以及利用短螺栓与所述楔型线夹本体的两外侧壁连接的挂板；所述楔型线夹本体的横截面呈C字形；两个所述挂板的另一端通过带孔螺栓连接，且所述挂板为镂空挂板；所述楔芯之间形成用以通过导线的第一通孔；所述楔芯的端部设置有紧固机构，所述紧固机构包括固定帽和夹紧部件组，所述固定帽设有与所述第一通孔连通的第二通孔，所述紧固帽成圆台状，所述固定帽的大端与所述夹紧部件组配合安装，所述夹紧部件组包括两个相互扣合的夹紧部件，所述夹紧部件的一端与所述楔芯的端部对应连接，所述两个夹紧部件的连接处设有间隙，且每个所述夹紧部件的另一端设有两个紧固爪，所述紧固爪围设于所述夹紧部件组的端部，所述紧固爪成一便于夹紧导线的弧度设于所述夹紧部件的端部；基于以上结构，本实用新型在使用时，镂空的挂板结构简单轻巧，便于固定和安装，楔型线夹本体对楔芯起到固定作用，但是楔芯的内部的导线的固定作用有限，紧固件的设置对导线与楔芯的紧固起到夹紧作用，防止导线出现滑脱的现象。

在本实用新型中，所述带孔螺栓内安装有用以限位的不锈钢闭口销；基于以上结构，本实用新型在使用时，闭口销的设定对挂板的拉开范围进行限定，不锈钢闭口销增加了使用寿命，降低了成本。

在本实用新型中，所述挂板为相互对称设置且相互靠拢的弯折板；基于以上结构，本实用新型在使用时，挂板的对称设置便于对楔型线夹本体的固定，而且挂板为相互靠拢的弯折板，便于对承受的拉力进行分散，增加承受极限。

在本实用新型中，所述楔芯采用塑料楔芯；基于以上结构，本实用新型在使用时，塑料楔芯的设置使楔芯绝缘，从而减少了漏电的可能性，使楔型耐张线夹安全性提高。

在本实用新型中，所述楔型线夹本体的外壁上设有加强筋；基于以上结构，本实用新型在使用时，在楔型线夹本体悬出面过大，或跨度过大的情况下，楔型线夹本体的会承受很大的负荷，加强筋的设置增加了楔型线夹本体的承载负荷能力。

在本实用新型中，所述楔型线夹本体的小楔端设有固定挂耳；基于以上结构，本实用新型在使用时，固定挂耳的设置使楔型线夹本体的一端能够固定，增加了楔型线夹本体的稳定性，便于导线的固定。

在本实用新型中，所述固定帽上设有用以增加摩擦的防滑纹；基于以上结构，本实用新型在使用时，防滑纹的设置增加了固定帽的摩擦力，便于固定帽对紧固爪进行压紧。

综上所述，本实用新型提供的一种楔型耐张线夹达到了结构简单轻巧和对楔芯的导线进行固定的技术效果，具有很强的实用性，便于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的固定帽结构示意图；

图4为本实用新型的夹紧部件组的结构示意图；

图中：1、楔型线夹本体，2、楔芯，3、短螺栓，4、镂空挂板，5、带孔螺栓，6、不锈钢闭口销，7、加强筋，8、第一通孔，9、固定挂耳，10、固定帽，11、夹紧部件，12、紧固爪，13、第二通孔，14、防滑纹。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在图1-图4中，一种楔型耐张线夹，包括两个相互扣合的楔芯2、包覆在两个楔芯2外侧的楔型线夹本体1以及利用短螺栓3与楔型线夹本体1的两外侧壁连接的挂板；楔型线夹本体1的横截面呈C字形；两个挂板的另一端通过带孔螺栓5连接，且挂板为镂空挂板4；带孔螺栓5内安装有用以限位的不锈钢闭口销6；闭口销的设定对挂板的拉开范围进行限定，不锈钢闭口销6增加了使用寿命，降低了成本。楔芯2之间形成用以通过导线的第一通孔8；楔芯2采用塑料楔芯2；塑料楔芯2的设置使楔芯2绝缘，从而减少了漏电的可能性，使楔型耐张线夹安全性提高；楔芯2的端部设置有紧固机构，紧固机构包括固定帽10和夹紧部件组，固定帽10设有与第一通孔8连通的第二通孔13，紧固帽成圆台状，固定帽10的大端与夹紧部件组配合安装，夹紧部件组包括两个相互扣合的夹紧部件11，夹紧部件11的一端与楔芯2的端部对应连接，两个夹紧部件11的连接处设有间隙，且每个夹紧部件11的另一端设有两个紧固爪12，紧固爪12围设于夹紧部件组的端部，紧固爪12成一便于夹紧导线的弧度设于夹紧部件11的端部；镂空的挂板结构简单轻巧，便于固定和安装，楔型线夹本体1对楔芯2起到固定作用，但是楔芯2的内部的导线的固定作用有限，紧固件的设置对导线与楔芯2的紧固起到夹紧作用，防止导线出现滑脱的现象。

在本实施例中，带孔螺栓5内安装有用以限位的不锈钢闭口销6；闭口销的设定对挂板的拉开范围进行限定，不锈钢闭口销6增加了使用寿命，降低了成本。

在本实施例中，挂板为相互对称设置且相互靠拢的弯折板；挂板的对称设置便于对楔型线夹本体1的固定，而且挂板为相互靠拢的弯折板，便于对承受的拉力进行分散，增加承受极限。

在本实施例中，楔型线夹本体1的外壁上设有加强筋7；在楔型线夹本体1悬出面过大，或跨度过大的情况下，楔型线夹本体1的会承受很大的负荷，加强筋7的设置增加了楔型线夹本体1的承载负荷能力。

在本实施例中，楔型线夹本体1的小楔端设有固定挂耳9；固定挂耳9的设置使楔型线夹本体1的一端能够固定，增加了楔型线夹本体1的稳定性，便于导线的固定。

在本实施例中，固定帽10上设有用以增加摩擦的防滑纹14；防滑纹14的设置增加了固定帽10的摩擦力，便于固定帽10对紧固爪12进行压紧。

使用过程，楔芯2内部放置导线，然后楔芯2安装到楔型线夹本体1内，固定帽10安装到导线上，与紧固部件组配合扭紧，对导线进行二次紧固，镂空挂板4的采用，减少了重量，便于安装施工。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。