一种盐水制备器的制作方法

本发明属于食品加工领域，具体说是一种盐水制备器。

背景技术：

在食品加工的工序中，将盐水及辅料配制的腌渍剂均匀地注射到肉块中，能够大大提高肉制品的品味和出品率。在生产中可根据工艺要求，通过调节步进速度、步进距离、压肉板间隙及注射压力，将腌渍液定量、均匀、连续的注入肉中，从而实现产品的最佳注射效果。

在上述的操作中，盐水及腌制液的均匀程度、泡沫的多少以及颗粒的大小对产品均有较大的影响。目前的盐水制备器还存在一些技术缺陷，如：液体的转动速度较大，液体的快速的旋转容易和料筒的筒壁产生较多的气泡，而降低驱动电机的旋转速度又会影响盐水的细度，进而影响盐水注射的效果，降低产品的质量。

为此，申请人在现有技术的基础上做出了相应的改进，提出了一种新的技术方案。并提供了一种新型的盐水制备器。

技术实现要素：

本发明的目的便是提供一种盐水制备器。

为实现上述目的，本发明的技术方案，包括料筒、设在料筒下端的支撑腿，其特征在于：所述料筒的下端设有排空口，在料筒的内侧壁设有多个扰流板，所述料筒的上端设有支架，该支架上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的下端连接有驱动主轴，该驱动主轴的下端设有剪切头和剪切搅拌桨叶。通过上述的结构，扰流板阻止水在搅拌作用下随筒壁转动，大大减少了气泡的产生。

进一步的，所述扰流板呈90度垂直连接在料筒的内侧壁。

进一步的，所述料筒的截面为圆形，驱动主轴偏心设置在料筒的内部。通过驱动主轴与料筒偏心设置，加大了液体内部的运动，由于液体的旋转中心和料筒的中心不重合，因此，液体在自旋转的过程会进行自然的向料筒的中心靠近，以此会在料筒中心的附近形成稳定的旋转中心。上述的工作状态在不减小液体内部旋转速度的基础上，降低了液体与料筒侧壁的摩擦，进一步的减少了气泡的产生，提高了腌制液的细度。

附图说明

现结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图中：1、料筒，2、支撑腿，3、排空口，4、扰流板，5、支架，6、驱动电机，7、驱动主轴，8、剪切头，9、剪切搅拌桨叶。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明包括料筒1、设在料筒1下端的支撑腿2，其特征在于：所述料筒1的下端设有排空口3，在料筒1的内侧壁设有多个扰流板4，所述料筒1的上端设有支架5，该支架5上端固定连接有驱动电机6，所述驱动电机6的下端连接有驱动主轴7，该驱动主轴7的下端设有剪切头8和剪切搅拌桨叶9。

所述扰流板4呈90度垂直连接在料筒1的内侧壁。

所述料筒1的截面为圆形，驱动主轴7偏心设置在料筒1的内部。

工作原理：工作时，将水与腌料投入料筒1中，接通电源，驱动电机6通过驱动主轴7带动剪切搅拌桨叶9高速转动，悬浮于水中的腌料颗粒在剪切搅拌桨叶9的作用下，从剪切头8上部进入剪切头8，剪切搅拌桨叶9利用与剪切头8之间的间隙将腌料颗粒剪碎，扰流板4阻止水在搅拌作用下随筒壁转动，降低气泡的产生。