一种电子配件点胶用胶水稀释设备的制作方法

本发明涉及一种胶水稀释设备，尤其涉及一种电子配件点胶用胶水稀释设备。

背景技术：

电子是构成原子的基本粒子之一，质量极小，带单位负电荷，不同的原子拥有的电子数目不同，例如，每一个碳原子中含有6个电子，每一个氧原子中含有8个电子。能量高的离核较远，能量低的离核较近。通常将电子在离核远近不同的区域内运动称为电子的分层排布。电子是一种带有单位负电荷的亚原子粒子之一，通常标记为e⁻。电子属于轻子类，以重力、电磁力和弱核力与其它粒子相互作用。电子与正电子会因碰撞而湮灭，在这过程中，创生一对以上的光子。电子带负电，围绕原子核旋转，同一方向光速运动的电子相互作用力为零。

根据需要点胶的电子配件稀释胶水，能够提高点胶完成的电子配件的质量。现有技术中采用劳动力对胶水进行稀释，需要费时费力、劳动强度大、工作效率低，因此亟需研发一种省时省力、劳动强度小、工作效率高的电子配件点胶用胶水稀释设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中采用劳动力对胶水进行稀释，需要费时费力、劳动强度大、工作效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、劳动强度小、工作效率高的电子配件点胶用胶水稀释设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电子配件点胶用胶水稀释设备，包括有筒体、支腿、第一搅拌装置、L型支杆、箱体、第一出料管和放料装置，筒体底部左右对称通过螺栓连接的方式竖直连接有支腿，筒体上设有第一搅拌装置，第一搅拌装置的搅拌部件位于筒体内，筒体顶部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有L型支杆，两L型支杆之间通过螺栓连接的方式连接有箱体，箱体底部与筒体顶部之间连接有第一出料管，箱体与筒体通过第一出料管内连通，箱体上设有放料装置。

优选地，第一搅拌装置包括有第一电机、第一轴承座、第一转轴、连接杆和搅拌板，筒体外右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机，筒体右侧面中部嵌入式地安装有第一轴承座，第一轴承座内的轴承水平设有第一转轴，第一转轴与第一轴承座内的轴承为过盈连接，第一转轴外侧左右对称设有连接杆，连接杆内端通过螺栓连接的方式与第一转轴连接，连接杆外端通过螺栓连接的方式水平连接有搅拌板，第一转轴右端与第一电机输出轴通过联轴器连接，第一转轴、连接杆和搅拌板均位于筒体内。

优选地，放料装置包括有放料箱、第二出料管、出料阀门和盖子，箱体顶部左右对称通过螺栓连接的方式安装有放料箱，放料箱底部中间连接有第二出料管，第二出料管穿过箱体顶部，第二出料管位于箱体内，第二出料管与放料箱内连通，第二出料管上连接有出料阀门，放料箱顶部设有盖子，盖子与放料箱配合。

优选地，还包括有刮料装置，筒体内设有刮料装置，刮料装置包括有绕线轮、刮料板、拉线和弹簧，两连接杆内侧的第一转轴上左右对称设有绕线轮，搅拌板上左右对称开有导线孔，绕线轮上绕有两根拉线，搅拌板外侧水平设有刮料板，刮料板内侧面与搅拌板外侧面之间均匀间隔的连接有弹簧，拉线末端穿过导线孔与搅拌板内侧面连接，拉线位于弹簧外侧。

优选地，还包括有第二搅拌装置，箱体上设有第二搅拌装置，第二搅拌装置包括有第二电机、第二轴承座、第二转轴和搅拌桨，两放料箱之间的箱体顶部通过螺栓连接的方式安装有第二电机，箱体顶部中间嵌入式安装有第二轴承座，第二轴承座内的轴承设有第二转轴，第二转轴与第二轴承座内的轴承为过盈连接，第二转轴顶端与第二电机输出轴通过联轴器连接，第二转轴下部设有搅拌桨，第二转轴和搅拌桨均位于箱体内。

优选地，还包括有透明刻度尺，放料箱前侧面中部竖直嵌入式的安装有透明刻度尺。

优选地，还包括有拉手，盖子顶部中间设有拉手，拉手通过螺栓连接的方式与盖子顶部中间连接。

优选地，还包括有限位装置，限位装置包括有U型块和限位块，搅拌板外侧面中部通过螺栓连接的方式连接有U型块，刮料板内侧面中部通过螺栓连接的方式连接有限位块，限位块与U型块配合。

优选地，支腿材质为Q235钢。

工作原理：使用本发明稀释胶水时，将胶水和稀释液装入放料装置内，通过放料装置使胶水和稀释液适量比例流入箱体内，流入箱体内的胶水和稀释液进行初步搅拌，进而通过第一出料管流入筒体内，然后通过第一搅拌装置对筒体内的胶水和稀释液进行充分搅拌，使得胶水充分被稀释。

因为第一搅拌装置包括有第一电机、第一轴承座、第一转轴、连接杆和搅拌板，筒体外右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机，筒体右侧面中部嵌入式地安装有第一轴承座，第一轴承座内的轴承水平设有第一转轴，第一转轴与第一轴承座内的轴承为过盈连接，第一转轴外侧左右对称设有连接杆，连接杆内端通过螺栓连接的方式与第一转轴连接，连接杆外端通过螺栓连接的方式水平连接有搅拌板，第一转轴右端与第一电机输出轴通过联轴器连接，第一转轴、连接杆和搅拌板均位于筒体内，所以启动第一电机，第一电机带动第一转轴转动，进而带动连接杆和搅拌板转动，搅拌板转动从而对筒体内的胶水和稀释液进行充分搅拌。

因为放料装置包括有放料箱、第二出料管、出料阀门和盖子，箱体顶部左右对称通过螺栓连接的方式安装有放料箱，放料箱底部中间连接有第二出料管，第二出料管穿过箱体顶部，第二出料管位于箱体内，第二出料管与放料箱内连通，第二出料管上连接有出料阀门，放料箱顶部设有盖子，盖子与放料箱配合，所以将胶水倒入左侧放料箱内，将稀释液倒入右侧放料箱内，打开左侧出料阀门，胶水通过左侧第二出料管流入箱体内，打开右侧出料阀门，稀释液通过右侧第二出料管流入箱体内，流入适量的胶水和稀释液后关闭出料阀门。

因为还包括有刮料装置，筒体内设有刮料装置，刮料装置包括有绕线轮、刮料板、拉线和弹簧，两连接杆内侧的第一转轴上左右对称设有绕线轮，搅拌板上左右对称开有导线孔，绕线轮上绕有两根拉线，搅拌板外侧水平设有刮料板，刮料板内侧面与搅拌板外侧面之间均匀间隔的连接有弹簧，拉线末端穿过导线孔与搅拌板内侧面连接，拉线位于弹簧外侧，所以搅拌胶水和稀释液时，启动第一电机逆时针转动。启动第一电机顺时针转动，带动绕线轮顺时针转动将拉线放出，在弹簧的作用下，刮料板向外侧移动与筒体内侧面接触，第一电机继续顺时针转动，刮料板将筒体内侧壁的胶水刮落，能够避免胶水浪费，同时对筒体内侧壁进行了清理。

因为还包括有第二搅拌装置，箱体上设有第二搅拌装置，第二搅拌装置包括有第二电机、第二轴承座、第二转轴和搅拌桨，两放料箱之间的箱体顶部通过螺栓连接的方式安装有第二电机，箱体顶部中间嵌入式安装有第二轴承座，第二轴承座内的轴承设有第二转轴，第二转轴与第二轴承座内的轴承为过盈连接，第二转轴顶端与第二电机输出轴通过联轴器连接，第二转轴下部设有搅拌桨，第二转轴和搅拌桨均位于箱体内，所以使用本发明时，同时启动第二电机转动，第二电机带动第二转轴转动，进而带动搅拌桨转动，当胶水和稀释液流入箱体内后，经搅拌桨初步搅拌再通过第一出料管流入筒体内，能够提高胶水的稀释效果，进一步的提高了本发明的工作效率。

因为还包括有透明刻度尺，放料箱前侧面中部竖直嵌入式的安装有透明刻度尺，通过观看透明刻度尺上的刻度可以更好的确定加入箱体内的胶水和稀释液的比例。

因为还包括有拉手，盖子顶部中间设有拉手，拉手通过螺栓连接的方式与盖子顶部中间连接，通过拉手可更好的将盖子打开。

因为还包括有限位装置，限位装置包括有U型块和限位块，搅拌板外侧面中部通过螺栓连接的方式连接有U型块，刮料板内侧面中部通过螺栓连接的方式连接有限位块，限位块与U型块配合，所以U型块顺时针转动一圈就刚好与限位块分开，U型块逆时针转动一圈就刚好与限位块配合，从而控制绕线轮不再绕线。如此就可以方便的进行搅拌或者刮料的工作。

因为支腿材质为Q235钢，Q235钢的承重能力强，硬度高，使用寿命长。

在搅拌时或者清洗时，限制块转动一圈就刚好会被挡块挡住，从而控制绕线轮不再绕线，就可以进行搅拌或者清洗的工作。

（3）有益效果

本发明能够方便的加入胶水和稀释液的比例，经搅拌桨和搅拌板进行搅拌，使胶水和稀释液充分混合均匀，稀释效果极好，达到了省时省力、劳动强度小、工作效率高的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明主视图的第一种剖视示意图。

图3为本发明主视图的第二种剖视示意图。

图4为本发明刮料装置主视图的剖视示意图。

图5为本发明主视图的第三种剖视示意图。

图6为本发明限位装置主视图的剖视示意图。

附图中的标记为：1-筒体，2-支腿，3-第一搅拌装置，4-L型支杆，5-箱体，6-第一出料管，7-放料装置，31-第一电机，32-第一轴承座，33-第一转轴，34-连接杆，35-搅拌板，71-放料箱，72-第二出料管，73-出料阀门，74-盖子，8-刮料装置，81-绕线轮，82-刮料板，83-导线孔，84-拉线，85-弹簧，9-第二搅拌装置，91-第二电机，92-第二轴承座，93-第二转轴，94-搅拌桨，10-透明刻度尺，11-拉手，12-限位装置，121-U型块，122-限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种电子配件点胶用胶水稀释设备，如图1-6所示，包括有筒体1、支腿2、第一搅拌装置3、L型支杆4、箱体5、第一出料管6和放料装置7，筒体1底部左右对称通过螺栓连接的方式竖直连接有支腿2，筒体1上设有第一搅拌装置3，第一搅拌装置3的搅拌部件位于筒体1内，筒体1顶部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有L型支杆4，两L型支杆4之间通过螺栓连接的方式连接有箱体5，箱体5底部与筒体1顶部之间连接有第一出料管6，箱体5与筒体1通过第一出料管6内连通，箱体5上设有放料装置7。

实施例2

一种电子配件点胶用胶水稀释设备，如图1-6所示，包括有筒体1、支腿2、第一搅拌装置3、L型支杆4、箱体5、第一出料管6和放料装置7，筒体1底部左右对称通过螺栓连接的方式竖直连接有支腿2，筒体1上设有第一搅拌装置3，第一搅拌装置3的搅拌部件位于筒体1内，筒体1顶部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有L型支杆4，两L型支杆4之间通过螺栓连接的方式连接有箱体5，箱体5底部与筒体1顶部之间连接有第一出料管6，箱体5与筒体1通过第一出料管6内连通，箱体5上设有放料装置7。

第一搅拌装置3包括有第一电机31、第一轴承座32、第一转轴33、连接杆34和搅拌板35，筒体1外右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机31，筒体1右侧面中部嵌入式地安装有第一轴承座32，第一轴承座32内的轴承水平设有第一转轴33，第一转轴33与第一轴承座32内的轴承为过盈连接，第一转轴33外侧左右对称设有连接杆34，连接杆34内端通过螺栓连接的方式与第一转轴33连接，连接杆34外端通过螺栓连接的方式水平连接有搅拌板35，第一转轴33右端与第一电机31输出轴通过联轴器连接，第一转轴33、连接杆34和搅拌板35均位于筒体1内。

实施例3

一种电子配件点胶用胶水稀释设备，如图1-6所示，包括有筒体1、支腿2、第一搅拌装置3、L型支杆4、箱体5、第一出料管6和放料装置7，筒体1底部左右对称通过螺栓连接的方式竖直连接有支腿2，筒体1上设有第一搅拌装置3，第一搅拌装置3的搅拌部件位于筒体1内，筒体1顶部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有L型支杆4，两L型支杆4之间通过螺栓连接的方式连接有箱体5，箱体5底部与筒体1顶部之间连接有第一出料管6，箱体5与筒体1通过第一出料管6内连通，箱体5上设有放料装置7。

第一搅拌装置3包括有第一电机31、第一轴承座32、第一转轴33、连接杆34和搅拌板35，筒体1外右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机31，筒体1右侧面中部嵌入式地安装有第一轴承座32，第一轴承座32内的轴承水平设有第一转轴33，第一转轴33与第一轴承座32内的轴承为过盈连接，第一转轴33外侧左右对称设有连接杆34，连接杆34内端通过螺栓连接的方式与第一转轴33连接，连接杆34外端通过螺栓连接的方式水平连接有搅拌板35，第一转轴33右端与第一电机31输出轴通过联轴器连接，第一转轴33、连接杆34和搅拌板35均位于筒体1内。

放料装置7包括有放料箱71、第二出料管72、出料阀门73和盖子74，箱体5顶部左右对称通过螺栓连接的方式安装有放料箱71，放料箱71底部中间连接有第二出料管72，第二出料管72穿过箱体5顶部，第二出料管72位于箱体5内，第二出料管72与放料箱71内连通，第二出料管72上连接有出料阀门73，放料箱71顶部设有盖子74，盖子74与放料箱71配合。

实施例4

一种电子配件点胶用胶水稀释设备，如图1-6所示，包括有筒体1、支腿2、第一搅拌装置3、L型支杆4、箱体5、第一出料管6和放料装置7，筒体1底部左右对称通过螺栓连接的方式竖直连接有支腿2，筒体1上设有第一搅拌装置3，第一搅拌装置3的搅拌部件位于筒体1内，筒体1顶部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有L型支杆4，两L型支杆4之间通过螺栓连接的方式连接有箱体5，箱体5底部与筒体1顶部之间连接有第一出料管6，箱体5与筒体1通过第一出料管6内连通，箱体5上设有放料装置7。

第一搅拌装置3包括有第一电机31、第一轴承座32、第一转轴33、连接杆34和搅拌板35，筒体1外右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机31，筒体1右侧面中部嵌入式地安装有第一轴承座32，第一轴承座32内的轴承水平设有第一转轴33，第一转轴33与第一轴承座32内的轴承为过盈连接，第一转轴33外侧左右对称设有连接杆34，连接杆34内端通过螺栓连接的方式与第一转轴33连接，连接杆34外端通过螺栓连接的方式水平连接有搅拌板35，第一转轴33右端与第一电机31输出轴通过联轴器连接，第一转轴33、连接杆34和搅拌板35均位于筒体1内。

放料装置7包括有放料箱71、第二出料管72、出料阀门73和盖子74，箱体5顶部左右对称通过螺栓连接的方式安装有放料箱71，放料箱71底部中间连接有第二出料管72，第二出料管72穿过箱体5顶部，第二出料管72位于箱体5内，第二出料管72与放料箱71内连通，第二出料管72上连接有出料阀门73，放料箱71顶部设有盖子74，盖子74与放料箱71配合。

还包括有刮料装置8，筒体1内设有刮料装置8，刮料装置8包括有绕线轮81、刮料板82、拉线84和弹簧85，两连接杆34内侧的第一转轴33上左右对称设有绕线轮81，搅拌板35上左右对称开有导线孔83，绕线轮81上绕有两根拉线84，搅拌板35外侧水平设有刮料板82，刮料板82内侧面与搅拌板35外侧面之间均匀间隔的连接有弹簧85，拉线84末端穿过导线孔83与搅拌板35内侧面连接，拉线84位于弹簧85外侧。

还包括有第二搅拌装置9，箱体5上设有第二搅拌装置9，第二搅拌装置9包括有第二电机91、第二轴承座92、第二转轴93和搅拌桨94，两放料箱71之间的箱体5顶部通过螺栓连接的方式安装有第二电机91，箱体5顶部中间嵌入式安装有第二轴承座92，第二轴承座92内的轴承设有第二转轴93，第二转轴93与第二轴承座92内的轴承为过盈连接，第二转轴93顶端与第二电机91输出轴通过联轴器连接，第二转轴93下部设有搅拌桨94，第二转轴93和搅拌桨94均位于箱体5内。

还包括有透明刻度尺10，放料箱71前侧面中部竖直嵌入式的安装有透明刻度尺10。

还包括有拉手11，盖子74顶部中间设有拉手11，拉手11通过螺栓连接的方式与盖子74顶部中间连接。

还包括有限位装置12，限位装置12包括有U型块121和限位块122，搅拌板35外侧面中部通过螺栓连接的方式连接有U型块121，刮料板82内侧面中部通过螺栓连接的方式连接有限位块122，限位块122与U型块121配合。

支腿2材质为Q235钢。

工作原理：使用本发明稀释胶水时，将胶水和稀释液装入放料装置7内，通过放料装置7使胶水和稀释液适量比例流入箱体5内，流入箱体5内的胶水和稀释液进行初步搅拌，进而通过第一出料管6流入筒体1内，然后通过第一搅拌装置3对筒体1内的胶水和稀释液进行充分搅拌，使得胶水充分被稀释。

因为第一搅拌装置3包括有第一电机31、第一轴承座32、第一转轴33、连接杆34和搅拌板35，筒体1外右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机31，筒体1右侧面中部嵌入式地安装有第一轴承座32，第一轴承座32内的轴承水平设有第一转轴33，第一转轴33与第一轴承座32内的轴承为过盈连接，第一转轴33外侧左右对称设有连接杆34，连接杆34内端通过螺栓连接的方式与第一转轴33连接，连接杆34外端通过螺栓连接的方式水平连接有搅拌板35，第一转轴33右端与第一电机31输出轴通过联轴器连接，第一转轴33、连接杆34和搅拌板35均位于筒体1内，所以启动第一电机31，第一电机31带动第一转轴33转动，进而带动连接杆34和搅拌板35转动，搅拌板35转动从而对筒体1内的胶水和稀释液进行充分搅拌。

因为放料装置7包括有放料箱71、第二出料管72、出料阀门73和盖子74，箱体5顶部左右对称通过螺栓连接的方式安装有放料箱71，放料箱71底部中间连接有第二出料管72，第二出料管72穿过箱体5顶部，第二出料管72位于箱体5内，第二出料管72与放料箱71内连通，第二出料管72上连接有出料阀门73，放料箱71顶部设有盖子74，盖子74与放料箱71配合，所以将胶水倒入左侧放料箱71内，将稀释液倒入右侧放料箱71内，打开左侧出料阀门73，胶水通过左侧第二出料管72流入箱体5内，打开右侧出料阀门73，稀释液通过右侧第二出料管72流入箱体5内，流入适量的胶水和稀释液后关闭出料阀门73。

因为还包括有刮料装置8，筒体1内设有刮料装置8，刮料装置8包括有绕线轮81、刮料板82、拉线84和弹簧85，两连接杆34内侧的第一转轴33上左右对称设有绕线轮81，搅拌板35上左右对称开有导线孔83，绕线轮81上绕有两根拉线84，搅拌板35外侧水平设有刮料板82，刮料板82内侧面与搅拌板35外侧面之间均匀间隔的连接有弹簧85，拉线84末端穿过导线孔83与搅拌板35内侧面连接，拉线84位于弹簧85外侧，所以搅拌胶水和稀释液时，启动第一电机31逆时针转动。启动第一电机31顺时针转动，带动绕线轮81顺时针转动将拉线84放出，在弹簧85的作用下，刮料板82向外侧移动与筒体1内侧面接触，第一电机31继续顺时针转动，刮料板82将筒体1内侧壁的胶水刮落，能够避免胶水浪费，同时对筒体1内侧壁进行了清理。

因为还包括有第二搅拌装置9，箱体5上设有第二搅拌装置9，第二搅拌装置9包括有第二电机91、第二轴承座92、第二转轴93和搅拌桨94，两放料箱71之间的箱体5顶部通过螺栓连接的方式安装有第二电机91，箱体5顶部中间嵌入式安装有第二轴承座92，第二轴承座92内的轴承设有第二转轴93，第二转轴93与第二轴承座92内的轴承为过盈连接，第二转轴93顶端与第二电机91输出轴通过联轴器连接，第二转轴93下部设有搅拌桨94，第二转轴93和搅拌桨94均位于箱体5内，所以使用本发明时，同时启动第二电机91转动，第二电机91带动第二转轴93转动，进而带动搅拌桨94转动，当胶水和稀释液流入箱体5内后，经搅拌桨94初步搅拌再通过第一出料管6流入筒体1内，能够提高胶水的稀释效果，进一步的提高了本发明的工作效率。

因为还包括有透明刻度尺10，放料箱71前侧面中部竖直嵌入式的安装有透明刻度尺10，通过观看透明刻度尺10上的刻度可以更好的确定加入箱体5内的胶水和稀释液的比例。

因为还包括有拉手11，盖子74顶部中间设有拉手11，拉手11通过螺栓连接的方式与盖子74顶部中间连接，通过拉手11可更好的将盖子74打开。

因为还包括有限位装置12，限位装置12包括有U型块121和限位块122，搅拌板35外侧面中部通过螺栓连接的方式连接有U型块121，刮料板82内侧面中部通过螺栓连接的方式连接有限位块122，限位块122与U型块121配合，所以U型块121顺时针转动一圈就刚好与限位块122分开，U型块121逆时针转动一圈就刚好与限位块122配合，从而控制绕线轮81不再绕线。如此就可以方便的进行搅拌或者刮料的工作。

因为支腿2材质为Q235钢，Q235钢的承重能力强，硬度高，使用寿命长。

在搅拌时或者清洗时，限制块转动一圈就刚好会被挡块挡住，从而控制绕线轮81不再绕线，就可以进行搅拌或者清洗的工作。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。