一种阿胶生产用刮板式提沫机的制作方法

本发明涉及食品设备技术领域，特别涉及一种阿胶生产用刮板式提沫机。

背景技术：

在阿胶生产过程中，阿胶原浆需要熬制提纯，在熬制过程中会有大量夹带杂质的浮沫出现，需要去除，这就需要提沫机，现有提沫机往往采用人工提沫，费时，效率低。

技术实现要素：

本发明为解决上述存在的问题，提供了一种阿胶生产用刮板式提沫机，其解决技术问题的技术方案是：

一种阿胶生产用刮板式提沫机，包括机体和刮沫装置，机体设有蒸汽管加热系统、物料流通系统、保温系统、加水系统和控制系统，所述机体为上部长方形开口、底部呈半圆筒形的长型机体，机体上部前端设有出沫口，出沫口探出机体外，出沫口两侧和底部有挡板，机体外部长边两侧固定设置有支撑，支撑上固定设有轨道，所述刮沫装置包括刮沫板、刮板吊杆和刮板架，刮沫板为长方形面板，刮沫板垂直于地面且底边平行于地面；刮板架上设有滚轮，刮沫板通过刮板吊杆铰接固定在刮板架上，刮沫板上下位置可调，刮板架上安装有控制器，控制器可控制刮板架上的滚轮沿轨道水平移动，刮板架带动刮沫板沿机体内侧长边水平移动；所述控制系统包括控制器。

优选地，所述刮板架中部设有中支架，刮板架两端设有侧支架，侧支架端部为u型槽，u型槽内设有滚轮，通过铰接件b将滚轮铰接在u型槽内，滚轮设在轨道上，可沿轨道运行，轨道为圆柱形轨道，滚轮与轨道接触面形状匹配。

优选地，所述刮板架和中支架均有通孔，所述刮板吊杆底端固定在刮沫板上，顶端穿入刮板架和中支架上的通孔中，通过铰接件a将刮板吊杆固定在刮板架上，刮板架和中支架开的通孔均与地面垂直，通过铰接件a与中支架通孔内的刮板吊杆铰接的高低位置可调整刮沫板的高低位置。

优选地，所述蒸汽管加热系统包括蒸汽进管、内蒸汽加热管和冷凝水出管，内蒸汽加热管为相通的上下双排列管式结构，位于机体底部，内蒸汽加热管一端接有蒸汽进管，一端接有冷凝水出管，蒸汽进管上安装有蒸汽阀，冷凝水出管上安装有疏水阀。

优选地，所述物料流通系统包括进料管、机体和出料管；进料管位于机体一端上部开口处，进料管管口通入机体内，出料管位于机体另一端的底部，其中进料管上安装有进料阀，出料管上安装有出料阀。

优选地，所述保温系统包括保温夹套，保温夹套位于机体长度方向的机壁外侧下半部，保温夹套内有耐高温保温材料。

优选地，所述加水系统包括水管和水龙头，水管固定位于机体上开口长边两侧外侧边缘下方，水管上安装有进水阀，水龙头安装在水管上，水龙头的出口通向机体内。

优选地，所述控制系统可控制蒸汽阀、进料阀、出料阀、进水阀。

本发明具有以下有益效果：

本发明一种阿胶生产用刮板式提沫机，采用移动且可升降式刮沫装置，根据需要调整位置，将熬胶过程中产生的废沫去除，并且具有加热、保温、进出料、加水、清洗为一体的多功能提沫机，可提高生产效率和产品质量。

附图说明

图1是本发明的正面结构示意图。

图2是本发明的侧面结构示意图。

图3是本发明中滚轮的结构示意图。

图中：1.机体，11.保温夹套，12.内蒸汽加热管，13.冷凝水出管，131.疏水阀，14.出料管，141.出料阀，142.进料管，143.进料阀，15.水管，151.水龙头，152.进水阀，16.支撑，17.轨道，18.出沫口，19.蒸汽进管，191.蒸汽阀，2.刮沫板，21.刮板架，22.滚轮，221.铰接件b，23.侧支架，231.u型槽，24.中支架，25.控制器，26.刮板吊杆，27.铰接件a。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

一种阿胶生产用刮板式提沫机，包括机体1和刮沫装置，机体设有蒸汽管加热系统、物料流通系统、保温系统、加水系统和控制系统，所述机体1为上部长方形开口、底部呈半圆筒形的长型机体，机体上部前端设有出沫口18，出沫口18探出机体外，出沫口18两侧和底部有挡板，机体外部长边两侧固定设置有支撑16，支撑16上固定设有轨道17，所述刮沫装置包括刮沫板2、刮板吊杆26和刮板架21，刮沫板2为长方形面板，刮沫板2垂直于地面且底边平行于地面；刮板架21上设有滚轮22，刮沫板2通过刮板吊杆26铰接固定在刮板架21上，刮沫板2上下位置可调，刮板架21上安装有控制器25，控制器25可控制刮板架21上的滚轮22沿轨道17水平移动，刮板架21带动刮沫板2沿机体内侧长边水平移动；所述控制系统包括控制器25。

优选地，所述刮板架21中部设有中支架24，刮板架21两端设有侧支架23，侧支架23端部为u型槽231，u型槽内设有滚轮22，通过铰接件b221将滚轮22铰接在u型槽内，滚轮22设在轨道17上，可沿轨道17运行，轨道17为圆柱形轨道，滚轮与轨道接触面形状匹配。

优选地，所述刮板架21和中支架24均有通孔，所述刮板吊杆26底端固定在刮沫板2上，顶端穿入刮板架21和中支架24上的通孔中，通过铰接件a27将刮板吊杆26固定在刮板架21上，刮板架21和中支架24开的通孔均与地面垂直，通过铰接件a27与中支架24通孔内的刮板吊杆26铰接的高低位置可调整刮沫板2的高低位置。

优选地，所述蒸汽管加热系统包括蒸汽进管19、内蒸汽加热管12和冷凝水出管13，内蒸汽加热管12为相通的上下双排列管式结构，位于机体底部，内蒸汽加热管12一端接有蒸汽进管19，一端接有冷凝水出管13，蒸汽进管19上安装有蒸汽阀191，冷凝水出管13上安装有疏水阀131，蒸汽冷凝成的水由疏水阀131流出。

优选地，所述物料流通系统包括进料管142、机体1和出料管14；进料管142位于机体1一端上部开口处，进料管142管口通入机体1内，出料管14位于机体1另一端的底部，其中进料管142上安装有进料阀143，出料管14上安装有出料阀141。

优选地，所述保温系统包括保温夹套11，保温夹套11位于机体1长度方向的机壁外侧下半部，保温夹套11内有耐高温保温材料。

优选地，所述加水系统包括水管15和水龙头151，水管固定位于机体上开口长边两侧外侧边缘下方，水管15上安装有进水阀152，水龙头151安装在水管上，水龙头151的出口通向机体内。

优选地，所述控制系统可控制蒸汽阀191、进料阀143、出料阀141、进水阀152。

生产时，打开进水阀152，将机体清洗干净，各阀门处于关闭状态，打开进料阀143，将料液打入机体1内，至一定液面，停止进料；打开蒸汽阀191，开始加热，煮沸后，保持煮沸状态，液面出现废沫后，控制器25控制刮板架21上的滚轮22沿轨道17水平移动，带动刮沫板2在液体表面水平移动，将废沫刮移到出沫口18处，将废沫去除；当液面太低时，打开进水阀152，水由水管15通过水龙头151如机体浆液内，至一定液面停止加水；煮沸、提沫至质量要求；最后料液经出料阀141排出，打开进水阀152对机体进行清洗，废水由出料阀141排出，即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。