本发明涉及一种用于桑叶中药用成分提取的破碎装置，属于生物医药技术领域。
背景技术：
桑叶是桑科植物桑的干燥叶，是蚕的日常食物，又名家桑、荆桑、桑椹树、黄桑叶等，我国南北各地广泛种植桑树，桑叶产量丰富。桑叶有疏散风热，清肺润燥，清肝明目的功效。且有治疗风热感冒，肺热燥咳，头晕头痛，目赤昏花的作用。现代中、西医把桑叶和桑叶生物制剂作为改善糖尿病及其他各种疑难杂症的药物而使用，其药效极为广泛。目前，桑叶中药用成分提取前，一般将将桑叶破碎研磨成粉末状，方便进一步深加工，但是，现有的破碎装置在处理片状桑叶时破碎效果欠佳，容易造成破碎后颗粒均匀性差的问题。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种用于桑叶中药用成分提取的破碎装置，具体技术方案如下：
一种用于桑叶中药用成分提取的破碎装置，包括架体，所述架体上并列设置有一次破碎机构和二次破碎机构，所述一次破碎机构和二次破碎机构之间设置有物料输送机构；所述一次破碎机构内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有剪切叶片，所述搅拌轴与设置于一次破碎机构上侧的第一驱动电机转轴连接；所述二次破碎机构内具有圆形破碎腔，所述破碎腔上方设置有倒锥形落料口，所述破碎腔内壁设置有固定剪切齿，所述破碎腔中心设置有破碎腔转轴，所述破碎腔转轴外侧设置有转动剪切齿；所述物料输送机构两端分别设置有底部进料口和顶部出料口，所述底部进料口与一次破碎机构底部连通，所述顶部出料口与落料口连通。
作为上述技术方案的改进，所述物料输送机构内设置有输送机转轴，所述输送机转轴外侧设置有旋转叶片，所述物料输送机构底部设置有驱动输送机转轴的第二驱动电机。
作为上述技术方案的改进，所述物料输送机构中部与一次破碎机构顶部之间设置有回风管道，所述回风管道上设置有抽风机。
作为上述技术方案的改进，所述一次破碎机构上设置有物料进口。
作为上述技术方案的改进，所述破碎腔下方设置有物料出口，所述物料出口上方靠近破碎腔的一侧设置有过滤网。
作为上述技术方案的改进，所述架体上设置有驱动破碎腔转轴的第三驱动电机。
上述技术方案通过一次破碎机构和二次破碎机构对桑叶物料进行分步破碎，一次破碎机构破碎后的桑叶物料能够顺畅的通过物料输送机构，二次破碎机构通过圆形的破碎腔结构设计，减少了破碎腔内物料容纳的空间，提高了桑叶物料在破碎腔内剪切破碎的与各剪切齿之间的剪切频率，从而提高破碎效率。
附图说明
图1为本发明一种用于桑叶中药用成分提取的破碎装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明提供了一种用于桑叶中药用成分提取的破碎装置，包括架体10，架体10上并列设置有一次破碎机构20和二次破碎机构30，一次破碎机构20和二次破碎机构30之间设置有物料输送机构40；一次破碎机构20内设置有搅拌轴23，搅拌轴23上设置有剪切叶片24，搅拌轴23与设置于一次破碎机构20上侧的第一驱动电机22转轴连接，一次破碎机构20上侧还设置有物料进口21；二次破碎机构30内具有圆形破碎腔31，破碎腔31上方设置有倒锥形落料口31，破碎腔31内壁设置有固定剪切齿32，破碎腔31中心设置有破碎腔转轴33，破碎腔转轴33外侧设置有转动剪切齿34，其中转动剪切齿34在转动后，和固定剪切齿32对物料进行交叉剪切破碎，由于固定剪切齿32有多组、且相互之间均匀间隔设置与破碎腔31内壁上，转动剪切齿34转动后通过相邻固定剪切齿32之间的间隙，该间隙可以根据需要破碎成碎片状桑叶的大小进行相应调节；物料输送机构40两端分别设置有底部进料口41和顶部出料口42，底部进料口41与一次破碎机构20底部连通，所述顶部出料口42与落料口31连通。
上述方案中一次破碎机构20对桑叶物料进行初步破碎，利用剪切叶片24对从物料进口21进入到一次破碎机构20内的物料进行剪切破碎，进行初步破碎后的桑叶物料能够顺畅的通过物料输送机构40，有效避免完整的桑叶在通过物料输送机构40发生的阻塞问题。
进一步的，物料输送机构40内设置有输送机转轴43，输送机转轴43外侧设置有旋转叶片44，物料输送机构40底部设置有驱动输送机转轴43的第二驱动电机45。该优选方案旨在提供一种具体结构的物料输送机构40，其中物料通过底部进料口41进入到物料输送机构40内部后，第二驱动电机45带动输送机转轴43转动，而后带动旋转叶片44转动，从而推动物料向顶部出料口42一侧行进，最后进入到二次破碎机构30。
更进一步的，物料输送机构40中部与一次破碎机构20顶部之间设置有回风管道50，回风管道50上设置有抽风机51。该优选方案中抽风机51和回风管道50的作用是对物料输送机构40内制造负压空间，从而提高物料从底部进料口41向顶部出料口42运行的效率。
上述方案中，破碎腔31下方设置有物料出口36，物料出口36上方靠近破碎腔31的一侧设置有过滤网35，该过滤网35的作用是对部分破碎不完全的物料进行阻隔，使其继续停留在破碎腔31内进行破碎，而达到破碎要求的颗粒则能够通过过滤网35进行排出。并且，架体10上设置有驱动破碎腔转轴33的第三驱动电机37。