一种空气净化器的制作方法

文档序号:11256792阅读:158来源:国知局
一种空气净化器的制造方法与工艺

本发明涉及空气净化技术领域,具体是一种空气净化器。



背景技术:

机床作业中会产生有害气体,这些气体不经过净化处理直接排放不仅污染环境,还会严重危害工人身体健康。目前的净化设备多为固定式,不能根据实际情况进行移动,净化效果差。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种空气净化器,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种空气净化器,包括机床、第一滑行杆和第二滑行杆,所述第二滑行杆前侧面滑行配合连接有滑行件,所述滑行件前侧面设有过滤装置,所述滑行件前侧面内部设有第一滑行槽,所述第一滑行槽内部设有上下伸展设置的导向杆,所述导向杆前侧的所述第一滑行槽内底面内部设有向下伸展设置的螺孔,所述过滤装置后侧面顶部边际处设有探入所述第一滑行槽内且与所述导向杆滑行配合连接的凸部,所述过滤装置内部设有第一中空部,所述第一中空部内滑行配合连接有第一滑行块,所述第一中空部内顶面内部设有起降装置,所述起降装置底部与所述第一滑行块顶部配合连接,所述第一中空部后侧上方的所述过滤装置内部设有向后侧伸展设置的第二中空部,所述第二中空部后侧伸展端探入所述凸部内,所述凸部内的所述第二中空部内部设有上下伸展设置的第一旋杆,所述过滤装置内的所述第二中空部内部设有上下伸展设置的第二旋杆,所述第一滑行块内部设有向后侧伸展设置第三中空部,所述第三中空部内部设有第三旋杆,所述第三旋杆后侧的所述第三中空部内部设有上下伸展的第四旋杆,所述第四旋杆底部配合连接有第一驱动装置,所述第一驱动装置设置于所述第一滑行块底部侧面内且固定连接,所述第一驱动装置底部配合连接有第一卡合件,所述第一卡合件下方的所述第一中空部内底面内部设有向下伸展且旋动配合的启动旋杆,所述第一卡合件中部设置有供电针。

作为优选地技术方案,所述机床左右两侧相应设有支座,两组所述支座均固定设置所述第一滑行杆,所述第一滑行杆相对侧面内均设有前后伸展设置的第二滑行槽,每个所述第二滑行槽内均前后伸展设有第二螺杆,所述第二螺杆后侧面与所述第二滑行槽后侧内侧面旋动配合连接,所述第二螺杆前侧面与第二驱动装置配合连接,所述第二驱动装置外表面设置于所述第二滑行槽前侧内侧面内且固定连接,所述第二滑行杆左右两侧分别探入左右两侧所述第一滑行杆内的所述第二滑行槽内且与所述第二螺杆螺线纹配合连接,所述第二滑行杆前侧面内部设有左右伸展设置的第三滑行槽,所述第三滑行槽内部设有左右伸展设置的第三螺杆,所述第三螺杆左侧端与所述第三滑行槽左侧内侧面旋动配合连接,所述第三螺杆右侧端与第三驱动装置配合连接,所述第三驱动装置外表面设置于所述第三滑行槽右侧内侧面内且固定连接,所述第三滑行槽内滑行配合连接有与所述第三螺杆螺线纹配合连接的第三滑行块,所述第三滑行块前侧面与所述滑行件后侧面固定连接。

作为优选地技术方案,所述第一旋杆和所述第二旋杆顶部均与所述第二中空部内顶面旋动配合连接,所述第二中空部内的所述第一旋杆外表面固定设有第一旋轮,所述第二中空部内的所述第二旋杆外表面固定设有第二旋轮,所述第一旋轮与所述第二旋轮之间设有第一皮带,所述第一旋杆底部伸展端穿贯所述凸部底部侧面且旋动配合连接,所述第一旋杆底部固定设有向下伸展设置的起降螺杆,所述起降螺杆底部伸展端探入所述螺孔内且螺线纹配合连接,所述第二旋杆底部伸展侧面穿贯所述第二中空部与所述第一中空部之间的所述过滤装置内侧面体且旋动配合连接,所述第二旋杆底部侧面内部设有第一卡合部。

作为优选地技术方案,所述第三旋杆顶部与所述第三中空部内顶面旋动配合连接,所述第三中空部内的所述第三旋杆外表面上固定设有第三旋轮,所述第四旋杆底部端与所述第三中空部内底面旋动配合连接,所述第四旋杆顶部伸展端穿贯所述第一滑行块顶部侧面且旋动配合连接,所述第四旋杆尾部设有伸展出所述第一滑行块顶部侧面外的第二卡合件,所述第三中空部内的所述第四旋杆外表面上固定设有第四旋轮,所述第四旋轮与所述第三旋轮之间设有第二皮带。

作为优选地技术方案,所述启动旋杆底部伸展端伸展出所述过滤装置底部侧面外且底部尾部处固定设有过滤吸罩,所述过滤吸罩内部设置有过滤组件,所述启动旋杆顶部内部设有用以与所述第一卡合件配合连接的第二卡合部,所述第二卡合部内设置有通电槽。

本发明的有益效果是:

1.通过第一滑行槽内部设上下伸展设置的导向杆,通过导向杆方便导向滑行提高移动稳定性,导向杆前侧的第一滑行槽内底面内部设向下伸展设置的螺孔,过滤装置后侧面顶部边际处设探入第一滑行槽内且与导向杆滑行配合连接的凸部,过滤装置内部设第一中空部,第一中空部内滑行配合连接第一滑行块,第一中空部内顶面内部设起降装置,通过起降装置从而实现自动控制传动切换,起降装置底部与第一滑行块顶部配合连接,第一中空部后侧上方的过滤装置内部设向后侧伸展设置的第二中空部,第二中空部后侧伸展端探入凸部内,凸部内的第二中空部内部设上下伸展设置的第一旋杆,过滤装置内的第二中空部内部设上下伸展设置的第二旋杆,第一滑行块内部设向后侧伸展设置第三中空部,第三中空部内部设第三旋杆,第三旋杆后侧的第三中空部内部设上下伸展的第四旋杆,第四旋杆底部配合连接第一驱动装置,第一驱动装置设置于第一滑行块底部侧面内且固定连接,第一驱动装置底部配合连接第一卡合件,第一卡合件下方的第一中空部内底面内部设向下伸展且旋动配合的启动旋杆,所述第一卡合件中部设置有供电针,从而实现自动切换调节起降工作以及自动切换调节过滤驱动工作,减少设备投入,降低制造成本,便于维护,提高了生产稳定性。

2.通过机床左右两侧相应设支座,两组支座均固定设置第一滑行杆,第一滑行杆相对侧面内均设前后伸展设置的第二滑行槽,每个第二滑行槽内均前后伸展设第二螺杆,第二螺杆后侧面与第二滑行槽后侧内侧面旋动配合连接,第二螺杆前侧面与第二驱动装置配合连接,第二驱动装置外表面设置于第二滑行槽前侧内侧面内且固定连接,第二滑行杆左右两侧分别探入左右两侧第一滑行杆内的第二滑行槽内且与第二螺杆螺线纹配合连接,第二滑行杆前侧面内部设左右伸展设置的第三滑行槽,第三滑行槽内部设左右伸展设置的第三螺杆,第三螺杆左侧端与第三滑行槽左侧内侧面旋动配合连接,第三螺杆右侧端与第三驱动装置配合连接,第三驱动装置外表面设置于第三滑行槽右侧内侧面内且固定连接,第三滑行槽内滑行配合连接与第三螺杆螺线纹配合连接的第三滑行块,第三滑行块前侧面与滑行件后侧面固定连接,从而实现自动控制过滤装置的前后左右方位调节过滤,提高过滤效率以及过滤稳定性。

3.通过第一旋杆和第二旋杆顶部均与第二中空部内顶面旋动配合连接,第二中空部内的第一旋杆外表面固定设第一旋轮,第二中空部内的第二旋杆外表面固定设第二旋轮,第一旋轮与第二旋轮之间设第一皮带,第一旋杆底部伸展端穿贯凸部底部侧面且旋动配合连接,第一旋杆底部固定设向下伸展设置的起降螺杆,起降螺杆底部伸展端探入螺孔内且螺线纹配合连接,第二旋杆底部伸展侧面穿贯第二中空部与第一中空部之间的过滤装置内侧面体且旋动配合连接,第二旋杆底部侧面内部设第一卡合部,从而实现过滤装置与滑行件的起降传动配合连接,从而实现自动控制过滤装置的过滤高度;第三旋杆顶部与第三中空部内顶面旋动配合连接,第三中空部内的第三旋杆外表面上固定设第三旋轮,第四旋杆底部端与第三中空部内底面旋动配合连接,第四旋杆顶部伸展端穿贯第一滑行块顶部侧面且旋动配合连接,第四旋杆尾部设伸展出第一滑行块顶部侧面外的第二卡合件,第三中空部内的第四旋杆外表面上固定设第四旋轮,第四旋轮与第三旋轮之间设第二皮带,从而实现过滤装置起降驱动以及过滤吸罩的旋动驱动吸气过滤工作。

4.本发明结构简单,操作方便,能实现自动切换调节起降工作以及自动切换调节过滤驱动工作,减少设备投入,降低成本,能自动控制前后左右移动过滤,过滤稳定性好,省时省力,提高了过滤质量以及过滤效率。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种空气净化器俯视图;

图2为本发明的一种空气净化器主视图;

图3为本发明的滑行件与过滤装置内部结构示意图;

图4为本发明的过滤装置向下调节时的结构示意图;

图5为本发明的第一驱动装置底部的第一卡合件与启动旋杆顶部侧面内的第二卡合部完全配合连接时的结构示意图;

图6为本发明的启动旋杆的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图6所示,本发明的一种空气净化器,包括机床5、第一滑行杆6和第二滑行杆7,所述第二滑行杆7前侧面滑行配合连接有滑行件8,所述滑行件8前侧面设有过滤装置9,所述滑行件8前侧面内部设有第一滑行槽81,所述第一滑行槽81内部设有上下伸展设置的导向杆810,所述导向杆810前侧的所述第一滑行槽81内底面内部设有向下伸展设置的螺孔82,所述过滤装置9后侧面顶部边际处设有探入所述第一滑行槽81内且与所述导向杆810滑行配合连接的凸部91,所述过滤装置9内部设有第一中空部92,所述第一中空部92内滑行配合连接有第一滑行块95,所述第一中空部92内顶面内部设有起降装置97,所述起降装置97底部与所述第一滑行块95顶部配合连接,所述第一中空部92后侧上方的所述过滤装置9内部设有向后侧伸展设置的第二中空部93,所述第二中空部93后侧伸展端探入所述凸部91内,所述凸部91内的所述第二中空部93内部设有上下伸展设置的第一旋杆932,所述过滤装置9内的所述第二中空部93内部设有上下伸展设置的第二旋杆931,所述第一滑行块95内部设有向后侧伸展设置第三中空部96,所述第三中空部96内部设有第三旋杆963,所述第三旋杆963后侧的所述第三中空部96内部设有上下伸展的第四旋杆965,所述第四旋杆965底部配合连接有第一驱动装置961,所述第一驱动装置961设置于所述第一滑行块95底部侧面内且固定连接,所述第一驱动装置961底部配合连接有第一卡合件962,所述第一卡合件962下方的所述第一中空部92内底面内部设有向下伸展且旋动配合的启动旋杆94,所述第一卡合件962中部设置有供电针9621。

其中,所述机床5左右两侧相应设有支座51,两组所述支座51均固定设置所述第一滑行杆6,所述第一滑行杆6相对侧面内均设有前后伸展设置的第二滑行槽61,每个所述第二滑行槽61内均前后伸展设有第二螺杆62,所述第二螺杆62后侧面与所述第二滑行槽61后侧内侧面旋动配合连接,所述第二螺杆62前侧面与第二驱动装置63配合连接,所述第二驱动装置63外表面设置于所述第二滑行槽61前侧内侧面内且固定连接,所述第二滑行杆7左右两侧分别探入左右两侧所述第一滑行杆6内的所述第二滑行槽61内且与所述第二螺杆62螺线纹配合连接,所述第二滑行杆7前侧面内部设有左右伸展设置的第三滑行槽71,所述第三滑行槽71内部设有左右伸展设置的第三螺杆72,所述第三螺杆72左侧端与所述第三滑行槽71左侧内侧面旋动配合连接,所述第三螺杆72右侧端与第三驱动装置73配合连接,所述第三驱动装置73外表面设置于所述第三滑行槽71右侧内侧面内且固定连接,所述第三滑行槽71内滑行配合连接有与所述第三螺杆72螺线纹配合连接的第三滑行块74,所述第三滑行块74前侧面与所述滑行件8后侧面固定连接,从而实现自动控制过滤装置9的前后左右方位调节过滤,提高过滤效率以及过滤稳定性。

其中,所述第一旋杆932和所述第二旋杆931顶部均与所述第二中空部93内顶面旋动配合连接,所述第二中空部93内的所述第一旋杆932外表面固定设有第一旋轮9321,所述第二中空部93内的所述第二旋杆931外表面固定设有第二旋轮9311,所述第一旋轮9321与所述第二旋轮9311之间设有第一皮带933,所述第一旋杆932底部伸展端穿贯所述凸部91底部侧面且旋动配合连接,所述第一旋杆932底部固定设有向下伸展设置的起降螺杆9322,所述起降螺杆9322底部伸展端探入所述螺孔82内且螺线纹配合连接,所述第二旋杆931底部伸展侧面穿贯所述第二中空部93与所述第一中空部92之间的所述过滤装置9内侧面体且旋动配合连接,所述第二旋杆931底部侧面内部设有第一卡合部9312,从而实现过滤装置9与滑行件8的起降传动配合连接,从而实现自动控制过滤装置9的过滤高度。

其中,所述第三旋杆963顶部与所述第三中空部96内顶面旋动配合连接,所述第三中空部96内的所述第三旋杆963外表面上固定设有第三旋轮9631,所述第四旋杆965底部端与所述第三中空部96内底面旋动配合连接,所述第四旋杆965顶部伸展端穿贯所述第一滑行块95顶部侧面且旋动配合连接,所述第四旋杆965尾部设有伸展出所述第一滑行块95顶部侧面外的第二卡合件9652,所述第三中空部96内的所述第四旋杆965外表面上固定设有第四旋轮9651,所述第四旋轮9651与所述第三旋轮9631之间设有第二皮带964,从而实现过滤装置9起降驱动以及过滤吸罩941的旋动驱动吸气过滤工作。

其中,所述启动旋杆94底部伸展端伸展出所述过滤装置9底部侧面外且底部尾部处固定设有过滤吸罩941,所述过滤吸罩941内部设置有过滤组件9411,所述启动旋杆94顶部内部设有用以与所述第一卡合件962配合连接的第二卡合部942,所述第二卡合部942内设置有通电槽9421,从而实现自动控制第一驱动装置961与过滤吸罩941的传动配合连接。

初始状态时,使凸部91位于第一滑行槽81内的最顶部位置,此时,凸部91底部的起降螺杆9322底部段与螺孔82内的顶部段螺线纹配合连接,同时,使第一滑行块95位于第一中空部92内的最顶部位置,此时,第二卡合件9652最大程度探入第一卡合部9312内且配合连接,同时,使第一驱动装置961底部的第一卡合件962最大程度远离第二卡合部942。

当需要过滤时,首先通过第一驱动装置961带动第三旋杆963旋动,进而带动第三旋杆963上的第三旋轮9631旋动,由于第一驱动装置961底部的第一卡合件962最大程度远离第二卡合部942,此时,第一卡合件962处于空转状态,然后由第三旋轮9631通过第二皮带964带动第四旋轮9651旋动,进而由第四旋轮9651带动第四旋轮9651上的第四旋杆965旋动,同时由第四旋杆965带动第二卡合件9652旋动,由于第二卡合件9652最大程度探入第一卡合部9312内且配合连接,此时,由第二卡合件9652带动第二旋杆931旋动,进而由第二旋杆931带动第二旋轮9311旋动,然后由第二旋轮9311通过第一皮带933带动第一旋轮9321旋动,进而由第一旋轮9321带动第一旋轮9321上的第一旋杆932旋动,然后由第一旋杆932带动起降螺杆9322旋动,此时,起降螺杆9322与螺孔82螺线纹旋动配合,使起降螺杆9322带动过滤装置9沿导向杆810底部方向滑行,直至过滤吸罩941底部侧面与板材顶部侧面相抵接,此时,控制第一驱动装置961停止旋动,然后通过起降装置97控制第一滑行块95逐渐沿第一中空部92底部方向滑行,此时,使第四旋杆965顶部的第二卡合件9652逐渐远离第二旋杆931底部侧面内的第一卡合部9312,同时,第一驱动装置961底部的第一卡合件962逐渐朝启动旋杆94顶部侧面内的第二卡合部942靠近,直至第一滑行块95移动到第一中空部92内最底部位置时,此时,第一驱动装置961底部的第一卡合件962最大程度插入启动旋杆94顶部侧面内的第二卡合部942内且配合连接,同时,第四旋杆965顶部的第二卡合件9652最大程度远离第二旋杆931底部侧面内的第一卡合部9312,然后通过第一驱动装置961带动第一卡合件962旋动,由第一卡合件962带动启动旋杆94旋动,最后由启动旋杆94带动过滤吸罩941旋动,实现过滤工作,然后通过左右两侧第一滑行杆6内的第二驱动装置63分别带动左右两侧第二螺杆62正反旋动,由左右两侧第二螺杆62带动第二滑行杆7沿第二滑行槽61前后方向移动,实现控制前后移动吸气过滤工作,通过第三驱动装置73带动第三螺杆72正反旋动,由第三螺杆72带动第三滑行块74沿第三滑行槽71左右方向左右移动,实现控制左右移动吸气过滤工作。

本发明的有益效果是:

1.通过第一滑行槽内部设上下伸展设置的导向杆,通过导向杆方便导向滑行提高移动稳定性,导向杆前侧的第一滑行槽内底面内部设向下伸展设置的螺孔,过滤装置后侧面顶部边际处设探入第一滑行槽内且与导向杆滑行配合连接的凸部,过滤装置内部设第一中空部,第一中空部内滑行配合连接第一滑行块,第一中空部内顶面内部设起降装置,通过起降装置从而实现自动控制传动切换,起降装置底部与第一滑行块顶部配合连接,第一中空部后侧上方的过滤装置内部设向后侧伸展设置的第二中空部,第二中空部后侧伸展端探入凸部内,凸部内的第二中空部内部设上下伸展设置的第一旋杆,过滤装置内的第二中空部内部设上下伸展设置的第二旋杆,第一滑行块内部设向后侧伸展设置第三中空部,第三中空部内部设第三旋杆,第三旋杆后侧的第三中空部内部设上下伸展的第四旋杆,第四旋杆底部配合连接第一驱动装置,第一驱动装置设置于第一滑行块底部侧面内且固定连接,第一驱动装置底部配合连接第一卡合件,第一卡合件下方的第一中空部内底面内部设向下伸展且旋动配合的启动旋杆,所述第一卡合件中部设置有供电针,从而实现自动切换调节起降工作以及自动切换调节过滤驱动工作,减少设备投入,降低制造成本,便于维护,提高了生产稳定性。

2.通过机床左右两侧相应设支座,两组支座均固定设置第一滑行杆,第一滑行杆相对侧面内均设前后伸展设置的第二滑行槽,每个第二滑行槽内均前后伸展设第二螺杆,第二螺杆后侧面与第二滑行槽后侧内侧面旋动配合连接,第二螺杆前侧面与第二驱动装置配合连接,第二驱动装置外表面设置于第二滑行槽前侧内侧面内且固定连接,第二滑行杆左右两侧分别探入左右两侧第一滑行杆内的第二滑行槽内且与第二螺杆螺线纹配合连接,第二滑行杆前侧面内部设左右伸展设置的第三滑行槽,第三滑行槽内部设左右伸展设置的第三螺杆,第三螺杆左侧端与第三滑行槽左侧内侧面旋动配合连接,第三螺杆右侧端与第三驱动装置配合连接,第三驱动装置外表面设置于第三滑行槽右侧内侧面内且固定连接,第三滑行槽内滑行配合连接与第三螺杆螺线纹配合连接的第三滑行块,第三滑行块前侧面与滑行件后侧面固定连接,从而实现自动控制过滤装置的前后左右方位调节过滤,提高过滤效率以及过滤稳定性。

3.通过第一旋杆和第二旋杆顶部均与第二中空部内顶面旋动配合连接,第二中空部内的第一旋杆外表面固定设第一旋轮,第二中空部内的第二旋杆外表面固定设第二旋轮,第一旋轮与第二旋轮之间设第一皮带,第一旋杆底部伸展端穿贯凸部底部侧面且旋动配合连接,第一旋杆底部固定设向下伸展设置的起降螺杆,起降螺杆底部伸展端探入螺孔内且螺线纹配合连接,第二旋杆底部伸展侧面穿贯第二中空部与第一中空部之间的过滤装置内侧面体且旋动配合连接,第二旋杆底部侧面内部设第一卡合部,从而实现过滤装置与滑行件的起降传动配合连接,从而实现自动控制过滤装置的过滤高度;第三旋杆顶部与第三中空部内顶面旋动配合连接,第三中空部内的第三旋杆外表面上固定设第三旋轮,第四旋杆底部端与第三中空部内底面旋动配合连接,第四旋杆顶部伸展端穿贯第一滑行块顶部侧面且旋动配合连接,第四旋杆尾部设伸展出第一滑行块顶部侧面外的第二卡合件,第三中空部内的第四旋杆外表面上固定设第四旋轮,第四旋轮与第三旋轮之间设第二皮带,从而实现过滤装置起降驱动以及过滤吸罩的旋动驱动吸气过滤工作。

4.本发明结构简单,操作方便,能实现自动切换调节起降工作以及自动切换调节过滤驱动工作,减少设备投入,降低成本,能自动控制前后左右移动过滤,过滤稳定性好,省时省力,提高了过滤质量以及过滤效率。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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