一种空气过滤装置的制作方法

本发明涉及一种空气过滤装置，该装置可用于空气净化器、空调，风扇等相关领域。

背景技术：

两百年前，英国开始成为世界工厂，而首都伦敦也被冠名“雾都”。今天中国也成为世界工厂，而恍然间，北京也成为了新的“雾都”。事实上，不仅仅是北京，整个华北都陷入一片雾霾之中。现代化的发展所带来的环境之殇，清楚明白地展现在我们面前。究竟世界工厂和环境危机之间有着怎样的联系，富起来的中国又应该怎么处理环境问题？大部分环境污染物排放总量与经济增长的长期关系呈现倒u形曲线关系，这个倒u形曲线的顶点便是环境污染物排放拐点。国内外的多数国家雾霾污染现象导致的pm2.5、pm10越来越严重，随着化石燃料耗量的增加，其燃烧后产生的二氧化硫和二氧化氮等有害气体在空气中浓度不断增大，这些有害气体通过阳光和空气中的水份相互催化进行物理和化学反应，而生成氮氧化物微粒的气溶胶，雾微粒对人体的危害极其严重。

从欧美发达国家的环境治理经验来看，改善环境质量主要一般包括两个阶段：一是污染物总量控制；二是环境污染治理，降低污染物浓度。

国内外确实也没有什么更好的方法，能够快速、低成本的治理雾霾，雾霾的情况是越来越严重的态势，这一点是全国各界的共识，必须要想办法将其快速、低成本的治理掉，否则不但发展受阻，而且在严重雾霾的笼罩下，一切的经济收益都变得没有意义。

本发明专利正是在此大环境下提出一种空气过滤装置，从产品本身出发，现有市场上空气净化设备主流采用的净化方式为：滤芯式，其过滤材料无法做到自动清洁并难以长期使用。其滤芯因口径要求需低于2.5微米，制造成本极高，并且由于滤孔过小，容易堵塞，清洗或更换频率较高，所以运维成本也极高。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的问题，本发明提供了一种空气装置，该空气过滤装置对能够空气进行过滤，并且可以做到自动清洁滤芯。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种空气过滤装置，包括上安装板、下安装板、活塞式抽气层和多个呼吸式过滤器，其特征在于：活塞式抽气层设置在上安装板和下安装板之间，活塞式抽气层包括多个活塞式抽气阀，呼吸式过滤器设置在上安装板的外侧边缘，每个呼吸式过滤器对应一个活塞式抽气阀，呼吸式过滤器朝向安装板的外侧具有进风口，进风口处设置有密集线状滤芯，活塞抽气阀包括圆筒外壳和设置在圆筒外壳中的抽气阀活塞，呼吸式过滤器通过侧壁上的吸气口与活塞式抽气阀的圆筒外壳相通，在抽气阀活塞的往复运动中，外界空气从呼吸式过滤器的进风口经密集线状滤芯进入圆筒外壳中并从圆筒外壳的出口被排出去。

所述呼吸式过滤器包括两端开口的筒状外壳，筒状外壳内设置有圆柱形的清洁活塞，清洁活塞靠外的一端设置有密集线状滤芯，筒状外壳与上安装板接触的侧壁上设置有吸气口，吸气口与活塞式抽气阀的圆筒外壳相通，吸气口中设置有进气单向阀。

所述清洁活塞在筒状外壳中往复运动，带动清洁活塞往复运动的转动轴顶部设置有清洁杆，清洁杆端头设置有正对密集线状滤芯的清洁刷头，清洁刷头在旋转到正对呼吸式过滤器进风口时密集线状滤芯被推出，清洁刷头对线状滤芯进行清洁。

抽气阀活塞上设置有横向贯穿抽气阀活塞的单向阀。

下安装板的底部中央设置有电机，电机的传动轴伸出下安装板并在传动轴的端头固定有第一偏心转动盘，第一偏心转动盘的边缘上竖直设置有弯折的第一偏心转动轴，第一偏心转动轴穿过上安装板并通过减速箱与第二偏心传动盘连接，第二偏心传动盘的边缘竖直设置有杆状的第二偏心传动轴，第二偏心传动轴的端头固定有水平的清洁杆。

抽气阀活塞靠近第一偏心传动轴的一端与抽气连杆铰接，抽气连杆的另一端与固定在第一偏心转动轴上的下轴承盘铰接，第一偏心转动轴旋转后带动抽 气阀活塞往复运动。

本发明的有益效果是：

1、本发明使用的净化方式为密集线状滤芯式，所述密集线状滤芯为由高韧性高耐磨型线材紧密聚拢后得到，与市场上多层滤板净化器不同，本滤芯伴随装置机械传动可收紧成为高密度隔离区，一次性同时过滤空气中大小漂浮物及细颗粒物；同时又可周期性推伸放开利用清洁杆自动清洁。并且由于原理为收放式，过滤效果优于滤孔式，不会堵塞，无需更换可长期使用，制造成本低且大幅度减少运维成本。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明

图1为本发明所述空气过滤装置的上部结构详图；

图2为本发明所述空气过滤装置的下部结构详图；

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：

实施例1

如图1-2所示，一种空气过滤装置，包括上安装板8、下安装板7、活塞式抽气层30和呼吸式过滤器16，活塞式抽气层30设置在上安装板8和下安装板7之间，呼吸式过滤器16设置在上安装板8的两侧。

下安装板7的底部中央设置有电机1，电机1的传动轴2伸出下安装板7并在传动轴2的端头固定有第一偏心转动盘3，第一偏心转动盘3的边缘上竖直设置有弯折的第一偏心转动轴4，第一偏心转动轴4穿过设置在上安装板8底部的固定轴承5与设置在上安装板8上表面中央的减速箱15连接，减速箱15的输出轴端头固定有第二偏心传动盘21，第二偏心传动盘21的边缘竖直设置有杆状的第二偏心传动轴20，第二偏心传动轴20的端头固定有水平的清洁杆18，清洁杆18的端头设置有垂直向下的清洁刷头19。

第二偏心传动轴20的中段固定有上轴承盘27，所述上轴承盘27的相对的两侧分别铰接有过滤器连杆22，过滤器连杆22的末端固定有呼吸式过滤器 16，图1中左侧过滤器连杆22左端连接的部分是右端部分所示呼吸式过滤器16的剖视图，两侧的结构相同。呼吸式过滤器16包括两端开口的筒状外壳23，筒状外壳23内设置有圆柱形的清洁活塞24，清洁活塞24的圆周外套设有清洁器密封圈26，清洁器密封圈26保证清洁活塞24与筒状外壳23的密封，清洁活塞24的底部与过滤器连杆22铰接，清洁活塞24远离过滤器连杆22的一端设置有密集线状滤芯17。筒状外壳23与上安装板8接触的侧壁上设置有吸气口25，吸气口25中设置有进气单向阀28。

活塞式抽气层包括位于第一偏心传动轴4两侧的两个活塞式抽气阀6，图2中左侧为活塞式抽气阀6的剖视图，两侧的活塞式抽气阀6结构相同，活塞式抽气阀6包括一端开口的圆筒外壳，圆筒外壳内设置有抽气阀活塞12，抽气阀活塞12的圆周外套设有抽气阀密封圈10，抽气阀活塞12靠近第一偏心传动轴4的一端与抽气连杆9铰接，抽气连杆9的另外一端与固定在第一偏心传动轴4上的下轴承盘14铰接，下轴承盘14转动后带动抽气连杆9直线往复运动，抽气阀活塞12上设置有横向贯穿抽气阀活塞12的单向阀11，活塞式抽气阀6的圆筒外壳与吸气口25对应的位置设置有进气孔，圆筒外壳远离第一偏心传动轴4一端的开口为活塞式抽气阀6的出气口13。

本发明所述的空气过滤装置的工作过程为：电机开动后，通过传动轴2带动第一偏心传动轴4和第二偏心转动轴20旋转，从而使清洁杆18带动清洁刷头19沿第二偏心传动轴20旋转，在清洁杆18旋转的同时，由于上轴承盘27的旋转，过滤器连杆22带动清洁活塞24沿水平方向往复运动，当清洁活塞24将密集线状滤芯17推出筒状外壳23时，清洁刷头19刚好与密集线状滤芯17接触，清洁刷头19从而将密集线状滤芯17表面的灰尘刷去从而完成密集线状滤芯17的清洁。

同样的机理，第一偏心传动轴4的旋转带动下轴承盘14转动，进而带动抽气阀活塞12沿水平方向往复运动，当抽气阀活塞12朝向出气口13运动时，抽气阀活塞12与活塞式抽气阀6的圆筒外壳底部之间形成为负压，当抽气阀活塞12运动至超出吸气口25所在位置时，由于负压作用，外界的空气经 过线状滤芯17的过滤后从吸气口25经进气单向阀28进入到抽气阀活塞12与圆筒外壳之间的密闭空间中，当抽气阀活塞12朝向远离出气口13运动时，密闭空间中的气体通过单向阀11从出气口13排出。在抽气阀活塞12的一个往复运动过程中，完成了抽气和排气的过程。

本领域技术人员将会认识到，在不偏离本发明的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。