本发明属于净化处理技术领域，具体地，涉及一种水处理用环保抗菌耐腐蚀自清洁滤袋。
背景技术：
滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。常用的滤材有pe，pp，ptfe，pmia，nmo等。
滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
对于滤袋，目前国内主要存在如下专利文献：
中国专利授权公告号：cn206184135u，公开了一种多功能滤袋，包括外表面涂层和内表面涂层；所述外表面涂层和内表面涂层之间设有波浪层、耐高温层、耐酸碱层和抗氧化层；所述波浪层设置在耐高温层和外表面涂层之间；所述耐酸碱层设置在内表面涂层和耐高温层之间；所述抗氧化层设置在内表面涂层和耐酸碱层之间；本实用新型方案通过设置波浪层、耐高温层、耐酸碱层和抗氧化层，大大的提高了滤袋的抗变形性能、耐热性能、抗氧化性能和耐酸碱性能，经久耐用，保证了滤袋的使用寿命，满足了生产需要。然而，该专利所提供的滤袋，抗菌能力较差，使用寿命短。
技术实现要素：
为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种水处理用环保抗菌耐腐蚀自清洁滤袋，所述滤袋袋体以特制的抗菌纤维纺织形成，具有较好的抗菌性能，配合其他涂层的使用，使得滤袋具备多种优良性能，如耐腐蚀、自清洁性能，结构设计合理，生产成本低，经济效益好。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种水处理用环保抗菌耐腐蚀自清洁滤袋，所述滤布包括：袋体；由内至外依次设置于袋体内表面的第一耐腐蚀层、第一抗菌层以及第一自清洁层；由内至外依次设置于袋体外表面的第二耐腐蚀层、第二抗菌层以及第二自清洁层；所述袋体以抗菌纤维为纱线纺织形成，所述抗菌纤维包括如下重量份的成分：纳米银纤维：20~30份，竹炭纤维：15~20份，蚕丝纤维：15~25份，胶黏纤维：10~15份，抗菌母粒：10~15份，甲基纤维素：10~20份，壳聚糖：5~10份，硬脂酰胺：5~10份；滤袋表面间隔开设若干滤孔。
进一步，所述抗菌纤维包括如下重量份的成分：纳米银纤维：25~30份，竹炭纤维：17~20份，蚕丝纤维：15~20份，胶黏纤维：10~13份，抗菌母粒：12~15份，甲基纤维素：15~20份，壳聚糖：5~8份，硬脂酰胺：5~7份。
优选地，所述抗菌纤维包括如下重量份的成分：纳米银纤维：25份，竹炭纤维：18份，蚕丝纤维：20份，胶黏纤维：12份，抗菌母粒：13份，甲基纤维素：15份，壳聚糖：7份，硬脂酰胺：6份。
优选地，所述抗菌母粒包括如下重量份的成分：纳米二氧化钛粉体：10~15份，sio2载体：10~15份，聚丙烯树脂：50~60份，偶联剂：5~10份，分散剂：5~10份。
优选地，所述纳米银抗菌母粒制备方法包括如下步骤：将纳米二氧化钛粉体均匀吸附至sio2载体中，再与偶联剂和分散剂混合并加入到高速混合机内，在180~220℃下，混合机内螺杆转速为200~300转/分钟，混炼30~50分钟，得粉体，再将粉体和与聚丙烯树脂混合并通过双螺杆挤出机的挤出、成形、切粒，得所述纳米银抗菌母粒。
优选地，所述分散剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚或硬脂酸甘油酯。
优选地，所述偶联剂为单烷氧基钛酸酯、单烷氧基乙烯醚或多烷氧基乙烯醚。
优选地，所述第一、第二耐腐蚀层分别为酚醛环氧涂层；所述第一、第二抗菌层分别为纳米银颗粒抗菌涂层。
优选地，所述第一、第二自清洁层分别为纳米二氧化钛自清洁涂层。
优选地，所述抗菌纤维制备方法包括如下步骤：将纳米银纤维、竹炭纤维、蚕丝纤维及胶黏纤维均匀混合，加入抗菌母粒、甲基纤维素、壳聚糖、硬脂酰胺，搅拌、共混，加入到螺杆挤压机中进行熔融挤压，将充分熔融的熔体通过熔体管道输送到纺丝箱体内，纺丝箱纺丝温度180~230℃，纺丝速度1000~1500m/min，之后从喷丝头的喷孔中压出，丝束在温度为18~20℃、湿度为58~60%的侧风中进行冷却凝固成丝，然后放入沸水中煮20~25min，取出烘干，即可得到所述抗菌纤维。
本发明的有益效果在于：
所述滤袋袋体以特制的抗菌纤维纺织形成，具有较好的抗菌性能，配合其他涂层的使用，使得滤袋具备多种优良性能，如耐腐蚀、自清洁性能，结构设计合理，生产成本低，经济效益好。
附图说明
图1为本发明所提供的一种水处理用环保抗菌耐腐蚀自清洁滤袋的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步的说明，但实施例并不限制本发明的保护范围。
参照图1，本发明所述的一种水处理用环保抗菌耐腐蚀自清洁滤袋，所述滤布包括：袋体1；由内至外依次设置于袋体1内表面的第一耐腐蚀层2、第一抗菌层3以及第一自清洁层4；由内至外依次设置于袋体1外表面的第二耐腐蚀层2’、第二抗菌层3’以及第二自清洁层4’；所述袋体1以抗菌纤维为纱线纺织形成，所述抗菌纤维包括如下重量份的成分：纳米银纤维：20~30份，竹炭纤维：15~20份，蚕丝纤维：15~25份，胶黏纤维：10~15份，抗菌母粒：10~15份，甲基纤维素：10~20份，壳聚糖：5~10份，硬脂酰胺：5~10份；滤袋表面间隔开设若干滤孔。
进一步，所述抗菌纤维包括如下重量份的成分：纳米银纤维：25~30份，竹炭纤维：17~20份，蚕丝纤维：15~20份，胶黏纤维：10~13份，抗菌母粒：12~15份，甲基纤维素：15~20份，壳聚糖：5~8份，硬脂酰胺：5~7份。
优选地，所述抗菌纤维包括如下重量份的成分：纳米银纤维：25份，竹炭纤维：18份，蚕丝纤维：20份，胶黏纤维：12份，抗菌母粒：13份，甲基纤维素：15份，壳聚糖：7份，硬脂酰胺：6份。
优选地，所述抗菌母粒包括如下重量份的成分：纳米二氧化钛粉体：10~15份，sio2载体：10~15份，聚丙烯树脂：50~60份，偶联剂：5~10份，分散剂：5~10份。
优选地，所述纳米银抗菌母粒制备方法包括如下步骤：将纳米二氧化钛粉体均匀吸附至sio2载体中，再与偶联剂和分散剂混合并加入到高速混合机内，在180~220℃下，混合机内螺杆转速为200~300转/分钟，混炼30~50分钟，得粉体，再将粉体和与聚丙烯树脂混合并通过双螺杆挤出机的挤出、成形、切粒，得所述纳米银抗菌母粒。
优选地，所述分散剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚或硬脂酸甘油酯。
优选地，所述偶联剂为单烷氧基钛酸酯、单烷氧基乙烯醚或多烷氧基乙烯醚。
优选地，所述第一、第二耐腐蚀层2、2’分别为酚醛环氧涂层；所述第一、第二抗菌层3、3’分别为纳米银颗粒抗菌涂层。
优选地，所述第一、第二自清洁层4、4’分别为纳米二氧化钛自清洁涂层。
优选地，所述抗菌纤维制备方法包括如下步骤：将纳米银纤维、竹炭纤维、蚕丝纤维及胶黏纤维均匀混合，加入抗菌母粒、甲基纤维素、壳聚糖、硬脂酰胺，搅拌、共混，加入到螺杆挤压机中进行熔融挤压，将充分熔融的熔体通过熔体管道输送到纺丝箱体内，纺丝箱纺丝温度180~230℃，纺丝速度1000~1500m/min，之后从喷丝头的喷孔中压出，丝束在温度为18~20℃、湿度为58~60%的侧风中进行冷却凝固成丝，然后放入沸水中煮20~25min，取出烘干，即可得到所述抗菌纤维。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。