一种稳定高效型纸浆搅拌器的制作方法

文档序号:12894547阅读:209来源:国知局
一种稳定高效型纸浆搅拌器的制作方法与工艺

本实用新型涉及造纸生产设备技术领域,更具体的是涉及一种稳定高效型纸浆搅拌器。



背景技术:

纸浆paper pulp;pulp 是以植物纤维为原料,经不同加工方法制得的纤维状物质。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆;也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等。又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。一般多用于制造纸张和纸板。精制纸浆除用于制造特种纸外,也常常作为制造纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的原料。还用于人造纤维、塑料、涂料、胶片、火药等领。

纸浆在制备过程中需要经过机械加工,需要纸浆搅拌装置对其进行均匀搅拌;

目前市场上的纸浆搅拌设备大多具有结构较为单一、稳定型不高、搅拌效率低等缺点;此外,造成了纸浆在的罐体容易沉积堵住出口,浪费资源的同时还会对纸浆搅拌桨造成损坏,由于纸浆具有一定的粘度,混合速度较慢,造成搅拌时间较长。



技术实现要素:

为了解决现有搅拌设备稳定型不高、搅拌效率低及纸浆容易沉积的技术问题,本实用新型提供一种稳定高效型纸浆搅拌器。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

一种稳定高效型纸浆搅拌器,包括罐体和设置在罐体上的密封盖,所述的罐体外套设有外壳体,罐体外壁和外壳体构成温控腔,罐体内设置有搅拌轴,搅拌轴上端延伸出密封盖连接有电机,密封盖一侧设置有能够带动电机升降的升降机构,升降机构包括L型安装板和升降气缸,L型安装板包括竖板和与竖板顶部连接的横板,竖板与电机固定连接,横板与升降气缸连接。温控腔上下两端分别设置有出水口和进水口。

升降机构带动电机升降,从而带动搅拌轴上升和下降,从而使搅拌轴上搅拌机构的高度可以自由调节,通过调节搅拌机构在罐体内部的搅拌位置,可以对纸浆进行全方位、多角度搅拌,增加了搅拌稳定型,温控腔的设置可以根据需要调节罐体内的待搅拌纸浆的搅拌温度,增加搅拌效果。

进一步地,所述的搅拌轴从上到下依次设置有搅拌组件A、搅拌组件B和搅拌组件C。

进一步地,所述的搅拌组件B和搅拌组件C结构相同,搅拌组件B和搅拌组件C均包括对称设置在搅拌轴两侧的搅拌杆,搅拌杆上均布有多个弧形搅拌片,弧形搅拌片上均布有多个通孔。

搅拌组件A、搅拌组件B和搅拌组件C的设置增加了纸浆的搅拌效果,搅拌组件B和搅拌组件C上设置有多个弧形搅拌片,弧形搅拌片上均布有多个通孔,这种结构的设置降低了搅动的阻力,降低了电机的负荷,延长了电机的使用寿命,使用更加方便,有利于应用推广。

进一步地,所述搅拌组件A包括对称设置在搅拌轴两侧的两个活动搅拌组件,每个活动搅拌组件均包括安装杆,安装杆的一端与搅拌轴固定连接,安装杆的另一端设置有限位块,安装杆上套设有复位弹簧和滑动环,复位弹簧的一端与搅拌轴固定连接,复位弹簧的另一端与滑动环连接,所述滑动环的下表面焊接有方形搅拌叶片,滑动环的上表面焊接有三角形搅拌片。

进一步地,所述的密封盖上设置有与罐体内部连通的进料口,罐体底部倾斜设置,罐体底部较低一侧设置有出料口,出料口上设置有控制阀。

进一步地,罐体底部设有超声波发生器,通过超声波发生器对纸浆进行超声处理,有效防止纸浆在底部沉积堵塞出料口,达到纸浆在罐体内部均匀混合进行搅拌处理。

本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型结构简单、升降机构带动电机升降,从而带动搅拌轴上升和下降,从而使搅拌轴上的搅拌机构的高度可以自由调节,通过调节搅拌机构在罐体内部的搅拌位置,可以对纸浆进行全方位、多角度搅拌,增加了搅拌稳定型,温控腔的设置可以根据需要调节罐体内的待搅拌纸浆的搅拌温度,增加搅拌效果。

2、搅拌组件A、搅拌组件B和搅拌组件C的设置增加了纸浆的搅拌效果,其中,搅拌装置A可以实现搅拌范围的调整,进一步提高了物料的混合效果。

3、搅拌组件B和搅拌组件C上设置有多个弧形搅拌片,弧形搅拌片上均布有多个通孔,这种结构的设置降低了搅动的阻力,降低了电机的负荷,延长了电机的使用寿命,使用更加方便,有利于应用推广。

4、通过超声波发生器对纸浆进行超声处理,有效防止纸浆在底部沉积堵塞出料口,达到纸浆在罐体内部均匀混合进行搅拌处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是搅拌组件A的结构示意图;

图3是搅拌组件B的结构示意图;

附图标记:1-出料口,1-1-控制阀,2-外壳体,2-1-出水口,2-2-出水口,3-罐体,4-温控腔,5-搅拌轴,6-密封盖,7-升降机构,7-1-升降气缸,7-2-L型安装板,7-2.1-横板,7-2.2-竖板,8-电机,9-搅拌组件A,10-进料口, 12-搅拌组件B,12-1-搅拌杆,12-2-弧形搅拌片,13-搅拌组件C,14-超声波发生器。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1到3所示,本实施例提供一种稳定高效型纸浆搅拌器,包括罐体3和设置在罐体3上的密封盖6,所述的罐体3外套设有外壳体2,罐体3外壁和外壳体2构成温控腔4,罐体3内设置有搅拌轴5,搅拌轴5上端延伸出密封盖6连接有电机8,密封盖6一侧设置有能够带动电机8升降的升降机构7,升降机构7包括L型安装板7-2和升降气缸7-1,L型安装板7-2包括竖板7-2.2和与竖板7-2.2顶部连接的横板7-2.1,竖板7-2.2与电机8固定连接,横板7-2.1与升降气缸7-1连接,温控腔上下两端分别设置有出水口2-2和进水口2-1。

本实施例中,升降机构带动电机升降,从而带动搅拌轴上升和下降,从而使搅拌轴上的搅拌机构的高度可以自由调节,通过调节搅拌机构在罐体内部的搅拌位置,可以对纸浆进行全方位、多角度搅拌,增加了搅拌稳定型,温控腔的设置可以根据需要调节罐体内的待搅拌纸浆的搅拌温度,增加搅拌效果。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是:

所述的搅拌轴5从上到下依次设置有搅拌组件A9、搅拌组件B12和搅拌组件C13。

所述的搅拌组件B12和搅拌组件C13结构相同,搅拌组件B12和搅拌组件C13均包括对称设置在搅拌轴5两侧的搅拌杆12-1,搅拌杆12-1上均布有多个弧形搅拌片12-2,弧形搅拌片12-2上均布有多个通孔。

本实施例中,搅拌组件A、搅拌组件B和搅拌组件C的设置增加了纸浆的搅拌效果,其中,搅拌装置A可以实现搅拌范围的调整,进一步提高了物料的混合效果,搅拌组件B和搅拌组件C上设置有多个弧形搅拌片,弧形搅拌片上均布有多个通孔,这种结构的设置降低了搅动的阻力,降低了电机的负荷,延长了电机的使用寿命,使用更加方便,有利于应用推广。

实施例3

本实施例是实施例1或2的基础上做了进一步优化,具体是:

所述搅拌组件A9包括对称设置在搅拌轴5两侧的两个活动搅拌组件,每个活动搅拌组件均包括安装杆9-1,安装杆9-1的一端与搅拌轴5固定连接,安装杆9-1的另一端设置有限位块9-2,安装杆9-1上套设有复位弹簧9-5和滑动环9-4,复位弹簧9-5的一端与搅拌轴5固定连接,复位弹簧9-5的另一端与滑动环9-4连接,所述滑动环9-4的下表面焊接有方形搅拌叶片9-3,滑动环9-4的上表面焊接有三角形搅拌片9-6。

所述的密封盖6上设置有与罐体3内部连通的进料口10,罐体3底部倾斜设置,罐体3底部较低一侧设置有出料口1,出料口1上设置有控制阀1-1。

罐体3底部设有超声波发生器14。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

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