一种化工用搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种化工用搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐上设有圆形的盖板，盖板内嵌套有内齿圈，内齿圈的圆心与盖板的圆心重合，内齿圈的中心位置设中心齿轮，中心齿轮上啮合有三个行星齿轮，行星齿轮分别与中心齿轮和内齿圈啮合，中心齿轮及三个行星齿轮的中心位置分别连接有一个搅拌装置；本实用新型采用上述技术方案，结构简单，使用寿命长，搅拌时间短，能耗低，同时搅拌均匀。
【专利说明】
一种化工用搅拌装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种化工用搅拌装置。
【背景技术】
[0002]在需要用搅拌器的行业，搅拌器的基本机构是结构简单，搅拌叶片使用寿命长，尤其是搅拌效果好。目前，化工行业所用到的搅拌形式有，浆式搅拌器，锚式搅拌器、框式搅拌器、螺旋叶片搅拌器等。所有目前的搅拌器不是存在搅拌不均匀就是搅拌轴功率大，成本高，无法起到更好的搅拌作用，实用性差，不能很好的用于化工搅拌中。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是为克服上述技术问题提供一种结构简单，
[0004]使用寿命长，搅拌时间短，能耗低，同时搅拌均匀的化工用搅拌装置。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:一种化工用搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐上设有圆形的盖板，盖板内嵌套有内齿圈，内齿圈的圆心与盖板的圆心重合，内齿圈的中心位置设中心齿轮，中心齿轮上啮合有三个行星齿轮，行星齿轮分别与中心齿轮和内齿圈啮合，中心齿轮及三个行星齿轮的中心位置分别连接有一个搅拌装置；
[0006]搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上沿其轴线方向均匀设有多个矩形的主搅拌叶片，主搅拌叶片的上下两侧分别设有多个辅搅拌叶片，辅搅拌叶片的形状为直角三角形，位于主搅拌叶片上侧的辅搅拌叶片与位于主搅拌叶片下侧的辅搅拌叶片对称设置；
[0007]所述搅拌罐的底部设有矩形的导流块，导流块上表面上设有多个矩形的导流槽，导流槽沿导流块的长度方向设置。
[0008]本实用新型采用上述技术方案，结构简单，使用寿命长，搅拌时间短，能耗低，同时搅拌均匀。
[0009]下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]附图2为附图1中A-A剖视图。
[0012]图中:1-搅拌罐;2-盖板;3-内齿圈；4-导流块;5-导流槽;6_搅拌装置;7_行星齿轮;8-搅拌轴;9-主搅拌叶片；I O-辅搅拌叶片；11-中心齿轮;12-行星架;13-电机。
【具体实施方式】
[0013]实施例，如图1、图2所示，一种化工用搅拌装置，包括搅拌罐I，搅拌罐I上设有圆形的盖板2，盖板2内嵌套有内齿圈3，内齿圈3的圆心与盖板2的圆心重合，内齿圈3的中心位置设中心齿轮11，中心齿轮11上啮合有三个行星齿轮7，行星齿轮7分别与中心齿轮11和内齿圈3啮合，中心齿轮11及三个行星齿轮7的中心位置分别连接有一个搅拌装置6。
[0014]搅拌装置6包括搅拌轴8，搅拌轴8上沿其轴线方向均匀设有多个矩形的主搅拌叶片9，主搅拌叶片9的上下两侧分别设有多个辅搅拌叶片10，辅搅拌叶片10的形状为直角三角形，位于主搅拌叶片9上侧的辅搅拌叶片10与位于主搅拌叶片9下侧的辅搅拌叶片10对称设置。
[0015]所述搅拌罐I的底部设有矩形的导流块4，导流块4上表面上设有多个矩形的导流槽5，导流槽5沿导流块4的长度方向设置。
[0016]中心齿轮11上传动连接有电机13。
【主权项】
1.一种化工用搅拌装置，包括搅拌罐(I)，其特征在于:搅拌罐(I)上设有圆形的盖板(2)，盖板(2)内嵌套有内齿圈(3)，内齿圈(3)的圆心与盖板(2)的圆心重合，内齿圈(3)的中心位置设中心齿轮(11)，中心齿轮(II)上啮合有三个行星齿轮(7)，行星齿轮(7)分别与中心齿轮(11)和内齿圈(3)啮合，中心齿轮(11)及三个行星齿轮(7)的中心位置分别连接有一个搅拌装置(6); 搅拌装置(6)包括搅拌轴(8)，搅拌轴(8)上沿其轴线方向均匀设有多个矩形的主搅拌叶片(9)，主搅拌叶片(9)的上下两侧分别设有多个辅搅拌叶片(10)，辅搅拌叶片(10)的形状为直角三角形，位于主搅拌叶片(9)上侧的辅搅拌叶片(10)与位于主搅拌叶片(9)下侧的辅搅拌叶片(10)对称设置； 所述搅拌罐(I)的底部设有矩形的导流块(4)，导流块(4)上表面上设有多个矩形的导流槽(5)，导流槽(5)沿导流块(4)的长度方向设置。
【文档编号】B01F7/18GK205517442SQ201620253222
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】姬珂, 宋锋, 李九永
【申请人】山东成泰化工有限公司