一种带有自冷却功能的化工用搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有自冷却功能的化工用搅拌装置，包括箱体和冷却室，箱体的右侧下端设有出料口，出料口通过连接管连接到冷却室的输入管上，输入管通过若干平行排布的支管与冷却室连接，冷却室的另一侧通过若干支管连接有输出管，冷却室的上端设有干冰室，干冰室的右侧设有安装在冷却室上端的抽气风机，箱体的上端中间设有罩体，罩体的上端设有电机，罩体的内部设有轴套，罩体左侧设置有进气口，罩体的右侧设置有出气口，进气口处设置有水帘，水帘的中部设置有网孔，出气口处设置有风机，轴套一侧设置有导风轴，导风轴正对进气口，导风轴外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板。本实用新型结构简单、使用方便，安全性高，使用寿命长。
【专利说明】
一种带有自冷却功能的化工用搅拌装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工装置技术领域，具体是一种带有自冷却功能的化工用搅拌装置。
【背景技术】
[0002]在化工、制药、纺织、造纸、食品、农产品加工等行业，常常需要使用到搅拌设备对物料进行搅拌。其中，搅拌机是一种液体、固体、气体介质强迫对流并均匀混合的装置，在现有技术中，由于目前国内一些企业开发时间短、技术含量低、制造水平差，没有及时改进提高，难以定型和推广，产品不能满足更高的使用要求。比如在目前使用的大型搅拌设备中，只是进行单纯的搅拌，并未考虑对搅拌液所携带的热量可能会损坏装置，不利于进一步收集等问题。鉴于现有技术存在的以上缺陷，有必要对其进行进一步改进，使其更具备实用性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的带有自冷却功能的化工用搅拌装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种带有自冷却功能的化工用搅拌装置，包括箱体和冷却室，所述箱体的上端右侧设有进料口，箱体的右侧下端设有出料口，所述出料口通过连接管连接到冷却室的输入管上，所述输入管通过若干平行排布的支管与冷却室连接，所述冷却室的另一侧通过若干支管连接有输出管，所述输出管通过连接管连接有搅拌液收集箱，冷却室的上端设有干冰室，所述干冰室的右侧设有安装在冷却室上端的抽气风机，所述箱体的上端中间设有罩体，所述罩体的上端设有电机，罩体的内部设有轴套，所述电机的输出端设有依次穿过罩体、轴套和箱体的搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设有若干搅拌叶，罩体左侧设置有进气口，罩体的右侧设置有出气口，所述进气口处设置有水帘，所述水帘的中部设置有网孔，所述出气口处设置有风机，所述轴套一侧设置有导风轴，所述导风轴正对进气口，导风轴外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述进气口和出气口正对设置。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述进气口处设置有滤网。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:设有冷却室，能够对搅拌后的搅拌液进行冷却，避免搅拌液携带热量损坏整个装置，安全性高。设有罩体，风机将外侧空气由进气口吸入罩体内，通过水帘降温变成冷空气，冷空气一方面可以直接冷却搅拌轴，另一方面冷却导风轴和轴套，冷却的导风轴和轴套能吸收搅拌轴的热量，进一步对搅拌轴冷却，螺旋导风板能沿长冷空气与导风轴的接触时间，保证导风轴和轴套被冷却的效果，从而保证二者对搅拌轴的吸热效果，出气口能使罩体内空气得以正常循环和流通，这样的结构能提高搅拌轴的使用寿命。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种带有自冷却功能的化工用搅拌装置，包括箱体I和冷却室9，所述箱体I的上端右侧设有进料口 6，箱体I的右侧下端设有出料口 7，所述出料口 7通过连接管连接到冷却室9的输入管8上，所述输入管8通过若干平行排布的支管与冷却室9连接，所述冷却室9的另一侧通过若干支管连接有输出管12，所述输出管12通过连接管连接有搅拌液收集箱13，冷却室9的上端设有干冰室10，所述干冰室10的右侧设有安装在冷却室9上端的抽气风机11，能够对搅拌后的搅拌液进行冷却，避免搅拌液携带热量损坏整个装置，安全性高。
[0012]所述箱体I的上端中间设有罩体2，所述罩体2的上端设有电机3，罩体2的内部设有轴套17，所述电机3的输出端设有依次穿过罩体2、轴套17和箱体I的搅拌轴4，所述搅拌轴4上均匀设有若干搅拌叶5，罩体2左侧设置有进气口 22，罩体2的右侧设置有出气口 20，所述进气口 22和出气口 20正对设置，所述进气口 22处设置有水帘15，所述水帘15的中部设置有网孔16，所述进气口 22处设置有滤网14，所述出气口 22处设置有风机21，所述轴套17—侧设置有导风轴18，所述导风轴18正对进气口 20，导风轴18外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板19。风机21将外侧空气由进气口 20吸入罩体2内，通过水帘15降温变成冷空气，冷空气一方面可以直接冷却搅拌轴18，另一方面冷却导风轴18和轴套17，冷却的导风轴18和轴套17能吸收搅拌轴4的热量，进一步对搅拌轴4冷却，螺旋导风板19能沿长冷空气与导风轴18的接触时间，保证导风轴18和轴套17被冷却的效果，从而保证二者对搅拌轴4的吸热效果，出气口能使罩体2内空气得以正常循环和流通，这样的结构能提高搅拌轴4的使用寿命。
[0013]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0014]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种带有自冷却功能的化工用搅拌装置，包括箱体(I)和冷却室(9)，其特征在于，所述箱体(I)的上端右侧设有进料口( 6 )，箱体(I)的右侧下端设有出料口( 7 )，所述出料口( 7 )通过连接管连接到冷却室(9)的输入管(8)上，所述输入管(8)通过若干平行排布的支管与冷却室(9)连接，所述冷却室(9)的另一侧通过若干支管连接有输出管(12 )，所述输出管(12)通过连接管连接有搅拌液收集箱(13)，冷却室(9)的上端设有干冰室(10)，所述干冰室(10)的右侧设有安装在冷却室(9 )上端的抽气风机(11)，所述箱体(I)的上端中间设有罩体(2)，所述罩体(2)的上端设有电机(3)，罩体(2)的内部设有轴套(17)，所述电机(3)的输出端设有依次穿过罩体(2)、轴套(17)和箱体(I)的搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上均匀设有若干搅拌叶(5)，罩体(2)左侧设置有进气口(22)，罩体(2)的右侧设置有出气口(20)，所述进气口(22)处设置有水帘(15)，所述水帘(15)的中部设置有网孔(16)，所述出气口( 22)处设置有风机(21)，所述轴套(17)—侧设置有导风轴(18)，所述导风轴(18)正对进气口(20)，导风轴(18)外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板(19)。2.根据权利要求1所述的一种带有自冷却功能的化工用搅拌装置，其特征在于，所述进气口(22)和出气口(20)正对设置。3.根据权利要求1所述的一种带有自冷却功能的化工用搅拌装置，其特征在于，所述进气口(22)处设置有滤网(14)。
【文档编号】B01F15/06GK205599097SQ201620168347
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】赵东星
【申请人】赵东星