一种化妆品原料配制搅拌器的制作方法

本发明涉及搅拌器技术领域，尤其涉及一种化妆品原料配制搅拌器。

背景技术：

根据2007年8月27日国家质检总局公布的《化妆品标识管理规定》，化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，化妆品在制作的过程中需要搅拌器将化妆品原料配置搅拌均匀。

然而现有的化妆品原料配制搅拌器在使用过程中存在着一些不足之处，搅拌桶底板的原料难以搅拌均匀，会有沉淀的现象，其次搅拌的速度较低，搅拌桶的结构较为复杂，存在死角，导致下料不完全。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化妆品原料配制搅拌器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种化妆品原料配制搅拌器，包括搅拌桶，其特征在于，所述搅拌桶底部四个拐角处焊接有支腿，且相连两支腿之间焊接有横梁，所述搅拌桶底部中心处设置有下料管，且下料管与搅拌桶的连接处设置有控制下料的隔板，所述支腿的一侧表壁上焊接有第一电机座，且第一电机座上螺栓固定有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机通过第一皮带与搅拌桶内部的第一搅拌轴传动连接，所述支腿的另一侧表壁上焊接有第二电机座，且第二电机座上螺栓固定有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机通过第二皮带与搅拌桶内部的第二搅拌轴传动连接，所述第一搅拌轴通过第一连接杆与第一搅拌叶固定连接，所述第二搅拌轴通过第二连接杆与第二搅拌叶固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌桶前表壁上开设有可视窗口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌桶底部为u型结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一搅拌叶共设置有四个，且四个第一搅拌叶两两之间成90度夹角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接杆上等距开设有圆形孔洞。

本发明中，首先搅拌桶内设置有两个搅拌轴，两个搅拌轴带动搅拌叶成同一方向转动对原料进行搅拌，利用搅拌轴带动搅拌叶片呈竖直方向转动，使得搅拌时两个搅拌叶片始终将搅拌桶底部的原料翻转到顶部，进行搅拌，解决了传统搅拌器搅拌桶底部搅拌不均匀有沉淀的现象，其次两个搅拌轴的设置，大大的加快了搅拌速度，再有搅拌桶的底部为u型结构，没有死角，便于进行内部原料的排出。

附图说明

图1为本发明提出的一种化妆品原料配制搅拌器的表面结构示意图；

图2为本发明提出的一种化妆品原料配制搅拌器的内部结构示意图；

图3为本发明第一连接杆的结构示意图。

图例说明：

1-支腿、2-搅拌桶、3-横梁、4-下料管、5-隔板、6-第一电机座、7-第一搅拌电机、8-第一皮带、9-第一搅拌轴、10-第二电机座、11-第二搅拌电机、12-第二皮带、13-第二搅拌轴、14-第一连接杆、15-第一搅拌叶、16-第二连接杆、17-第二搅拌叶、18-圆形孔洞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种化妆品原料配制搅拌器，包括搅拌桶2，其特征在于，搅拌桶2底部四个拐角处焊接有支腿1，且相连两支腿1之间焊接有横梁3，搅拌桶2底部中心处设置有下料管4，且下料管4与搅拌桶2的连接处设置有控制下料的隔板5，支腿1的一侧表壁上焊接有第一电机座6，且第一电机座6上螺栓固定有第一搅拌电机7，第一搅拌电机7通过第一皮带8与搅拌桶2内部的第一搅拌轴9传动连接，支腿1的另一侧表壁上焊接有第二电机座10，且第二电机座10上螺栓固定有第二搅拌电机11，第二搅拌电机11通过第二皮带12与搅拌桶2内部的第二搅拌轴13传动连接，第一搅拌轴9通过第一连接杆14与第一搅拌叶15固定连接，第二搅拌轴13通过第二连接杆16与第二搅拌叶17固定连接。

搅拌桶2前表壁上开设有可视窗口，搅拌桶2底部为u型结构，第一搅拌叶15共设置有四个，且四个第一搅拌叶两两之间成90度夹角，第一连接杆14上等距开设有圆形孔洞18。

第二连接杆16上也等距开设有圆形孔洞18，第一连接杆14和第二连接杆16上圆形孔洞18的设置，目的在于降低第一连接杆14和第二连接杆16在转动时所受到的阻力，提高其稳定性，第一搅拌轴9和第二搅拌轴13带动第一搅拌叶15和第二搅拌叶17成竖直方向的转动搅拌，其目的在于可以将搅拌桶2底部的原料通过第一搅拌叶15和第二搅拌叶17翻转到搅拌桶2的顶部，提高了搅拌的品质和搅拌的速度。

工作原理：使用时，首先向搅拌桶2内部加入适宜的需要搅拌的化妆品原料，将该化妆品原料搅拌配置器连接好电源和控制器，此时通过控制器打开第一搅拌电机7和第二搅拌电机11，第一搅拌电机7通过第一皮带8带动第一搅拌轴9转动，从而利用第一搅拌轴9上的第一搅拌叶15对原料进行搅拌，同时第二搅拌电机11通过第二皮带12带动第二搅拌轴13进行转动，利用第二搅拌轴13上的第二搅拌叶17对原料进行搅拌，搅拌时可以通过搅拌桶2上的可视窗口观察搅拌桶2内部原料的搅拌状态，当搅拌完全后，此时可以抽出隔板5，通过下料管4将搅拌好的原料排出，整个装置完整运行。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种化妆品原料配制搅拌器，所述支腿的一侧表壁上焊接有第一电机座，且第一电机座上螺栓固定有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机通过第一皮带与搅拌桶内部的第一搅拌轴传动连接，所述支腿的另一侧表壁上焊接有第二电机座，且第二电机座上螺栓固定有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机通过第二皮带与搅拌桶内部的第二搅拌轴传动连接。本发明中，搅拌桶内设置有两个搅拌轴，两个搅拌轴带动搅拌叶片成同一方向转动对原料进行搅拌，利用搅拌轴带动搅拌叶片呈竖直方向转动，使得搅拌时两个搅拌叶片始终将搅拌桶底部的原料翻转到顶部，进行搅拌，解决了传统搅拌器搅拌桶底部搅拌不均匀有沉淀的现象。

技术研发人员：魏霁烁;柏雅惠
受保护的技术使用者：成都言行果科技有限公司
技术研发日：2017.07.13
技术公布日：2017.09.12