一种发酵植物油的制备方法与流程

文档序号:11089521阅读:1630来源:国知局
一种发酵植物油的制备方法与制造工艺

本发明涉及化妆品原料生产制造领域,特别涉及一种发酵植物油的制备方法。



背景技术:

制造化妆品的原料品种很多,根据其用途和性能,基本可分为基质原料和添加剂两大类,油脂作为基质原料在化妆品配方中占有较大比重,起以使皮肤表面净化、柔软和润滑并能在皮肤上形成憎水薄膜,寒冷时抑制皮肤表面水分的蒸发保护皮肤。植物油脂含不饱和脂肪酸,溶点低,常温下呈液态,消化吸收率高,肪含量在99%以上,此外含有丰富的维生素E,少量的钾、钠、钙和微量元素,植物油脂因具有以上性能而广泛应用于护肤品原料与化妆品、护肤品生产制造领域。

目前都是直接将植物油脂作为组分应用于各种护肤品中,但植物油脂是由脂肪酸和甘油化合而成的天然高分子化合物,由于其本身不是由单一的化学结构组成,使植物油脂不能被人体皮肤全部吸收,而影响植物油脂护肤品肤感的主要原因是植物油脂中存在少量的游离的大分子游离基团不易被皮肤吸收,因此,需要提供一种方法可以将植物油脂中的大分子游离基团分解为小分子从而达到植物油脂更容易被皮肤吸收的的效果。



技术实现要素:

本发明的任务是提供一种发酵植物油的制备方法可将植物油脂中的大分子游离基团经发酵后分解为小分子使植物油脂在化妆品中应用时更容易被皮肤吸收而改善肤感以解决现有技术中存在的不足。

本发明通过以下技术方案来实现发明目的:

一种发酵植物油的制备方法,包括以下步骤:(1)取植物油脂置于广口瓶中,加入发酵剂于广口瓶中并与植物油搅拌均匀,再将广口瓶密封并置于25-40度气浴摇床中震摇2-2.5h后停止搅拌,将温度调整到45-48℃,放置12-14h;

(2)将步骤(1)中的植物油置于气浴摇床分别重复二次以上的搅拌和放置操作,每次搅拌和放置一段时间后均要打开广口瓶的透气孔30mins使发酵所产生的二氧化碳挥发;

(3)将步骤(2)中广口瓶取出,恢复常温,再用500目滤布将酵母过滤;

(4)在植物油脂中加入防腐剂,抗氧化剂后将植物油脂加热到70-80℃,搅拌2h后降温至30℃以下,停止搅拌,送检合格后封存备用。由此,经过打开广口瓶的透气孔使产生的二氧化碳及时排出瓶外避免瓶内压力过大而影响操作及对其它工艺条件的稳定性控制,使植物油中的主要成分和比例都不受影响,但大分子游离基团能全部分解。

进一步地,所述步骤(2)还包括以下步骤:

(2.1)将步骤(1)中广口瓶取出恢复常温,打开广口瓶的透气孔约10-30mins使发酵所产生的二氧化碳挥发,关闭广口瓶瓶口,将广口瓶放入气浴摇床中,将温度调整到25-40℃,震摇6-8h后停止震摇;

(2.2)将步骤(2.1)中广口瓶从气浴摇床中取出恢复常温,打开广口瓶的透气孔30mins使发酵所产生的二氧化碳挥发,关闭广口瓶瓶口,将广口瓶放入气浴摇床中,将温度调整到45℃,放置12-14h;

(2.3)将步骤(2.2)中广口瓶取出恢复常温,打开广口瓶的透气孔约30mins,将发酵所产生的二氧化碳挥发,关闭广口瓶瓶口,将广口瓶放入气浴摇床中,将温度调整到25-40℃,震摇6h后停止震摇;

(2.4)将步骤(2.3)中广口瓶从气浴摇床中取出,打开广口瓶的透气孔约10-30mins,关闭广口瓶瓶口,将广口瓶放入气浴摇床中,将温度调整到45℃,放置12-14h。由此,通过多次在气浴摇床加热能使植物油脂发酵过程中产生的糖苷继续分解避免糖苷聚集成为大分子而影响大分子基团的分解;同时发酵过程中温度都必须控制在合适的范围内,温度过低就会影响发酵速度,温度过高虽然可以缩短发酵时间,但会给杂菌生长创造有利条件使植物油发酸。

进一步地,所述发酵素、防腐剂和抗氧化剂的加入量分别为植物油添加量的0.01%-0.05%,0.3-0.6%和0.02-0.08%。

优选地,所述发酵植物油包括以下质量含量的组分:植物油1000g,发酵剂0.1-0.05g,防腐剂3-6g和抗氧化剂0.2-0.8g。

进一步地,所述防腐剂为苯甲醇、苯氧乙醇、羟苯甲酯、羟苯丁酯、羟苯乙酯或甲基异噻唑啉酮中一种或多种,由此,可以相对延长植物油脂的保存时间。

进一步地,所述抗氧化剂为季戊四醇四(双-叔丁基羟基氢化肉桂酸)酯、水杨酸乙基己酯或胡莫柳酯中的一种或多种。由此,可以阻止氧气的不良影响,能帮助捕获并中和自由基,从而祛除自由基的损害。

进一步地,所述植物油脂为油橄榄果油、蓖麻油、可可油、芝麻油或玉米胚芽油中的一种或多种,油橄榄果油的主要成分是油酸的甘油酯,并含有亚麻酸之类的高级不饱和脂肪酸酯,主要用来制作冷霜和口红;蓖麻油的主要成分是不饱和羟基脂肪酸-蓖麻醇酸的甘油酯,粘度高但受温度变化影响小,常用于制造口红和化妆油;可可油来源于可可树的种子,其主要成分是硬脂酸、棕榈酸、油酸、花生酸和亚油酸的甘油酯,常用于润肤剂;芝麻油主要含有油酸和亚油酸的酯类,玉米胚芽油主要含有油酸和亚油酸的酯类及多种维生素A、D、E,具有很强的抗菌性,主要做成胚芽霜和胚芽乳液等,因此,可以根据客户需求,选择不同的植物油进行发酵改性应用于不同的化妆产品中以改善肤感。

进一步地,所述发酵剂为酵母或乳酸菌,由此,促进植物油脂中大分子基团的发酵分解。

本发明提供的发酵植物油的制备方法,通过多次排除体系内二氧化碳,并控制发酵过程的发酵时间和温度等主要工艺参数将植物油中的大分子基团分解为小分子,而植物油的酸值、皂化值、碘值和过氧化值并没有太多变化,对植物油的主要成份和比例没有影响,但是大分子游离基团被大量分解为小分子,并将其应用于化妆品中,提高了皮肤对植物油脂的吸收率使肤感大大得到提高。

附图说明

图1为未经发酵处理的植物油的红外谱图;

图2为本发明实施例1制得的发酵植物油的红外谱图;

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细的说明。

实施例1

一种发酵植物油的制备方法,包括以下步骤:(1)取1000g油橄榄果油置于广口瓶中,加入0.1g酵母于广口瓶中并与油橄榄果油搅拌均匀,再将广口瓶密封并置于37℃气浴摇床中震摇2h后停止搅拌,将温度调整到45℃,放置12h;

(2)将步骤(1)中广口瓶取出恢复常温,打开广口瓶的透气孔约30mins使发酵所产生的二氧化碳挥发,关闭广口瓶瓶口,将广口瓶放入气浴摇床中,将温度调整到37℃,震摇6h后停止震摇;

(3)将步骤(2)中广口瓶从气浴摇床中取出恢复常温,打开广口瓶的透气孔30mins使发酵所产生的二氧化碳挥发,关闭广口瓶瓶口,将广口瓶放入气浴摇床中,将温度调整到45℃,放置12h;

(4)将步骤(3)中广口瓶取出恢复常温,打开广口瓶的透气孔约30mins,将发酵所产生的二氧化碳挥发,关闭广口瓶瓶口,将广口瓶放入气浴摇床中,将温度调整到40℃,震摇6h后停止震摇;

(5)将步骤(4)中广口瓶从气浴摇床中取出,打开广口瓶的透气孔约20mins,关闭广口瓶瓶口,将广口瓶放入气浴摇床中,将温度调整到45℃,放置14h;

(6)将步骤(5)中广口瓶取出,恢复常温,再用500目滤布将酵母过滤;

(7)在植物油脂中加入防腐剂羟苯丙酯5g,抗氧化剂季戊四醇四(双-叔丁基羟基氢化肉桂酸)酯0.5g后将植物油脂加热到80度,搅拌约2h后降温至30℃以下,停止搅拌,送检合格后封存备用。

实施例2

(1)取1000g玉米胚芽油脂置于广口瓶中,加入0.5g乳酸菌于广口瓶中并与玉米胚芽油搅拌均匀,再将广口瓶密封并置于40℃气浴摇床中震摇2h后停止搅拌,将温度调整到48℃,放置12h;

(2)将步骤(1)中广口瓶取出恢复常温,打开广口瓶的透气孔约15mins使发酵所产生的二氧化碳挥发,关闭广口瓶瓶口,将广口瓶放入气浴摇床中,将温度调整到40℃,震摇7h后停止震摇;

(3)将步骤(2)中广口瓶从气浴摇床中取出恢复常温,打开广口瓶的透气孔30mins使发酵所产生的二氧化碳挥发,关闭广口瓶瓶口,将广口瓶放入气浴摇床中,将温度调整到45℃,放置13h;

(4)将步骤(3)中广口瓶取出恢复常温,打开广口瓶的透气孔约30mins,将发酵所产生的二氧化碳挥发,关闭广口瓶瓶口,将广口瓶放入气浴摇床中,将温度调整到30℃,震摇6h后停止震摇;

(5)将步骤(4)中广口瓶从气浴摇床中取出,打开广口瓶的透气孔约25mins,关闭广口瓶瓶口,将广口瓶放入气浴摇床中,将温度调整到45℃,放置12h;

(6)将步骤(5)中广口瓶取出,恢复常温,再用500目滤布将酵母过滤;

(7)在植物油脂中加入防腐剂甲基异噻唑啉酮3g,抗氧化剂水杨酸乙基己酯0.8g后将植物油脂加热到75度,搅拌约2h后降温至30℃以下,停止搅拌,送检合格后封存备用。

实施例3

(1)取1000g蓖麻油脂置于广口瓶中,加入0.25g发酵剂于广口瓶中并与蓖麻油搅拌均匀,再将广口瓶密封并置于30度气浴摇床中震摇2.5h后停止搅拌,将温度调整到48℃,放置14h;

(2)将步骤(1)中广口瓶取出恢复常温,打开广口瓶的透气孔约25mins使发酵所产生的二氧化碳挥发,关闭广口瓶瓶口,将广口瓶放入气浴摇床中,将温度调整到30℃,震摇8h后停止震摇;

(3)将步骤(2)中广口瓶从气浴摇床中取出恢复常温,打开广口瓶的透气孔30mins使发酵所产生的二氧化碳挥发,关闭广口瓶瓶口,将广口瓶放入气浴摇床中,将温度调整到45℃,放置12h;

(4)将步骤(3)中广口瓶取出恢复常温,打开广口瓶的透气孔约30mins,将发酵所产生的二氧化碳挥发,关闭广口瓶瓶口,将广口瓶放入气浴摇床中,将温度调整到35℃,震摇6h后停止震摇;

(5)将步骤(4)中广口瓶从气浴摇床中取出,打开广口瓶的透气孔约20mins,关闭广口瓶瓶口,将广口瓶放入气浴摇床中,将温度调整到45℃,放置12h;

(6)将步骤(5)中广口瓶取出,恢复常温,再用500目滤布将酵母过滤;

(7)在植物油脂中加入防腐剂苯氧乙醇6g,抗氧化剂胡莫柳酯0.2g后将植物油脂加热到70度,搅拌约2h后降温至30℃以下,停止搅拌,送检合格后封存备用。

将实施例1经发酵处理后的植物油与发酵前的植物油进行红外光谱分析,由图1和图2可见,发酵后羟基的吸收特征峰3500cm-1处的峰几乎消失,其峰值较发酵前峰值明显变低,证明橄榄油中游离大分子在发酵后游离羟基大大减少,将实施例2和实施例3进行红外分析,得到了相似的结果。

同时将实施例1、实施例2和实施例3制得的发酵植物油进行测试性能测试,其中对比例1为未经过发酵处理的植物油,结果见表1。

由表1可以看出,经过发酵处理后,实施例1、实施2和实施例3制得的发酵植物油的皂化值、碘值和过氧化值并没有太多变化,说明发酵工艺处理对橄榄油的的主要成分以及其比例没有影响。

将本发明实施例1制得的发酵油橄榄果油和油橄榄果油分别应用到哑光唇膏中,唇膏A中添加了实施例1制得的发酵油橄榄果油,唇膏B中添加为未经过发酵处理的油橄榄果油,A和B两组哑光唇膏的各组分及其百分含量见表2:

将A和B分别给20位试验者进行测试,在试验者的唇部两侧分别涂上A和B,手臂分别涂上A和B,涂抹15mins后,对表面状态进行观察,A几乎呈哑光状态,B仍为高光状态,且20人均反应A较清爽,B油腻感重,说明实施例1制得的发酵油橄榄果油加入到唇膏中明显促进了皮肤对油橄榄果油的吸收,使皮肤清爽且呈哑光状态可以真正起到对皮肤的保护作用,而未经发酵处理的油橄榄果油无法很好地被皮肤吸收仍停留在皮肤表面增加了油腻感和不适。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

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