一种高效的润滑油生产调和设备的制作方法

本发明涉及润滑油生产设备技术领域，具体为一种高效的润滑油生产调和设备。

背景技术：

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，润滑油、润滑脂统而言之，为「润滑剂」之一种。而所谓润滑剂，简单地说，就是介于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者。

目前，市场上在对润滑油进行生产加工时会使用到调和的设备，但是现有的调和设备在生产和调和润滑油时，功能比较单一，导致对润滑油生产加工的质量和效率不高，从而大大降低了实用性，因此需要发明一种高效的润滑油生产调和设备来解决问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效的润滑油生产调和设备，具备高效加工，能够大大提高对润滑油的生产加工质量和效率等优点，解决了对润滑油加工的功能比较单一，导致对润滑油生产加工质量和效率不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备高效加工，能够大大提高对润滑油的生产加工质量和效率目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的润滑油生产调和设备，包括搅拌箱、调和箱和冷凝箱，所述搅拌箱顶部的一侧设置有入料口，且搅拌箱顶部的另一侧固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有主动轮，所述主动轮的外表面通过皮带与从动轮的外表面传动连接，所述从动轮的轴心处套装有转轴，所述转轴的一端贯穿搅拌箱并且与搅拌箱内壁的一侧固定连接，所述转轴位于搅拌箱内腔的外表面套装有套板，且套板的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌箱底部的中部设置有下料口，且下料口的底部与调和箱的顶部固定连接。

所述调和箱内腔的两侧均固定连接有调节座，且两个调节座内腔的中部均贯穿连接有调节柱，两个所述调节柱远离调和箱的一端均固定连接有调节把手，两个所述调节柱位于调和箱内腔的一端均固定连接有支撑板，所述支撑板一侧的顶部和底部均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的一侧均与调和箱内壁的一侧固定连接，两个所述支撑板之间通过滚动轴固定连接，且滚动轴的外表面等距离套装有三个搅拌齿，所述调和箱内壁的底部固定连接有筛分网。

所述调和箱底部的中部贯穿连接有导料管，所述导料管的一端与冷凝箱的一侧固定连接，所述冷凝箱内腔的一侧固定连接有冷凝网，且冷凝箱内腔远离冷凝网的一侧固定连接有固定板，所述固定板内腔的中部贯穿连接有冷凝管，且冷凝管的一端与冷凝箱内壁的一侧固定连接，所述冷凝箱外表面的一侧固定连接有定位板，所述定位板外表面的中部固定连接有排料管。

优选的，所述转轴与搅拌箱的连接处设置有密封套，且密封套的内腔设置有与转轴大小相适配的通孔。

优选的，所述下料口的内壁固定连接有过滤网，且过滤网的大小与下料口的大小相适配。

优选的，所述搅拌箱底部的两侧均固定连接有定位座，且两个定位座的底部均固定连接有定位架，两个所述定位架底部的一端分别与调和箱外表面顶部的两侧固定连接。

优选的，所述调和箱内壁顶部的两侧均固定连接有挡板，且两个挡板的位置均与下料口的位置相对应。

优选的，所述冷凝箱顶部的中部固定连接有固定座，且固定座的顶部通过固定架与调和箱外表面的一侧固定连接。

优选的，所述滚动轴与两个支撑板的连接处均设置有限位槽。

优选的，所述支撑板的数量为两个，且两个支撑板的外表面均设置有导流槽。

优选的，所述导料管与调和箱的连接处设置有调节螺栓，且导料管的内腔设置有调节螺栓大小相适配的螺纹槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高效的润滑油生产调和设备，具备以下有益效果：

1、该高效的润滑油生产调和设备，通过入料口将待加工的润滑油放入搅拌箱内，然后通过电机带动主动轮、从动轮和转轴的转动，从而能够带动套板和搅拌杆的转动，对润滑油的进行搅拌分散处理，防止润滑油内含有的杂质堆积，影响后续的加工效果，有效的提高了实用性。

2、该高效的润滑油生产调和设备，通过调节柱、支撑板、滚动轴和搅拌齿的配合使用，在搅拌后的润滑油进入到调和箱内时，通过润滑油流动的动力，能够带动调和箱内产生离心力，从而能够大大提高对润滑油的调和效果，同时也能大大减少能源的使用，大大的提高了实用性。

3、该高效的润滑油生产调和设备，通过定位座和定位架的配合使用，可以搅拌箱和调和箱使用的过程中保证两者之间的稳定，防止两者在工作过程中产生的力度过大，导致两者出现分离影响生产和加工的效果，保证了实用性。

4、该高效的润滑油生产调和设备，通过导料管可以将调和好的润滑油排入到冷凝箱中，然后通过冷凝箱、冷凝网、固定板和冷凝管的配合使用，可以对进入到冷凝箱中的润滑油进行冷凝处理，保证后续的操作，同时也能让润滑油迅速成型，便于使用者进行收集工作，能够大大提高加工的效率，从而可以满足使用者的需求。

5、该高效的润滑油生产调和设备，通过调节座、调节柱和调节把手的配合使用，可以在使用过程中通过转动调节把手能够转动调节柱，从而对支撑板进行调节，在对其进行拆卸时更加方便，而且通过支撑板顶部和底部一侧的复位弹簧，可以在支撑板受到流动的动力过大时起到自动复位的作用，防止支撑板受力过大影响对润滑油的调和效果，而且支撑板的外表面设置的导流槽不仅可以降低支撑板所受的力度，同时也能提高对润滑油的调和效果，保证了实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效的润滑油生产调和设备结构示意图；

图2为本发明提出的一种高效的润滑油生产调和设备图1的a处局部放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种高效的润滑油生产调和设备图1的b处局部放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种高效的润滑油生产调和设备图1的c处局部放大结构示意图。

图中：1搅拌箱、2入料口、3电机、4主动轮、5皮带、6从动轮、7转轴、8套板、9搅拌杆、10下料口、11过滤网、12调和箱、13定位座、14定位架、15挡板、16调节座、17调节柱、18调节把手、19支撑板、20复位弹簧、21滚动轴、22搅拌齿、23筛分网、24导料管、25冷凝箱、26冷凝网、27固定板、28冷凝管、29定位板、30排料管、31固定座、32固定架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种高效的润滑油生产调和设备，包括搅拌箱(1)、调和箱(12)和冷凝箱(25)，搅拌箱(1)底部的两侧均固定连接有定位座(13)，且两个定位座(13)的底部均固定连接有定位架(14)，两个定位架(14)底部的一端分别与调和箱(12)外表面顶部的两侧固定连接，通过定位座(13)和定位架(14)的配合使用，可以搅拌箱(1)和调和箱(12)使用的过程中保证两者之间的稳定，防止两者在工作过程中产生的力度过大，导致两者出现分离影响生产和加工的效果，保证了实用性，搅拌箱(1)顶部的一侧设置有入料口(2)，且搅拌箱(1)顶部的另一侧固定连接有电机(3)，通过入料口(2)将待加工的润滑油放入搅拌箱(1)内，然后通过电机(3)带动主动轮(4)、从动轮(6)和转轴(7)的转动，从而能够带动套板(8)和搅拌杆(9)的转动，对润滑油的进行搅拌分散处理，防止润滑油内含有的杂质堆积，影响后续的加工效果，有效的提高了实用性，电机(3)输出轴的一端固定连接有主动轮(4)，主动轮(4)的外表面通过皮带(5)与从动轮(6)的外表面传动连接，从动轮(6)的轴心处套装有转轴(7)，转轴(7)与搅拌箱(1)的连接处设置有密封套，且密封套的内腔设置有与转轴(7)大小相适配的通孔，转轴(7)的一端贯穿搅拌箱(1)并且与搅拌箱(1)内壁的一侧固定连接，转轴(7)位于搅拌箱(1)内腔的外表面套装有套板(8)，且套板(8)的外表面固定连接有搅拌杆(9)，搅拌箱(1)底部的中部设置有下料口(10)，且下料口(10)的底部与调和箱(12)的顶部固定连接，下料口(10)的内壁固定连接有过滤网(11)，且过滤网(11)的大小与下料口(10)的大小相适配，通过过滤网(11)可以对润滑油进行过滤处理，降解润滑油中含有的杂质，保证对润滑油加工的质量。

调和箱(12)内腔的两侧均固定连接有调节座(16)，且两个调节座(16)内腔的中部均贯穿连接有调节柱(17)，通过调节柱(17)、支撑板(19)、滚动轴(21)和搅拌齿(22)的配合使用，在搅拌后的润滑油进入到调和箱(12)内时，通过润滑油流动的动力，能够带动调和箱(12)内产生离心力，从而能够大大提高对润滑油的调和效果，同时也能大大减少能源的使用，大大的提高了实用性，两个调节柱(17)远离调和箱(12)的一端均固定连接有调节把手(18)，两个调节柱(17)位于调和箱(12)内腔的一端均固定连接有支撑板(19)，通过调节座(16)、调节柱(17)和调节把手(18)的配合使用，可以在使用过程中通过转动调节把手(18)能够转动调节柱(17)，从而对支撑板(19)进行调节，在对其进行拆卸时更加方便，而且通过支撑板(19)顶部和底部一侧的复位弹簧(20)，可以在支撑板(19)受到流动的动力过大时起到自动复位的作用，防止支撑板(19)受力过大影响对润滑油的调和效果，而且支撑板(19)的外表面设置的导流槽不仅可以降低支撑板(19)所受的力度，同时也能提高对润滑油的调和效果，保证了实用性，支撑板(19)的数量为两个，且两个支撑板(19)的外表面均设置有导流槽，支撑板(19)一侧的顶部和底部均固定连接有复位弹簧(20)，两个复位弹簧(20)的一侧均与调和箱(12)内壁的一侧固定连接，调和箱(12)内壁顶部的两侧均固定连接有挡板(15)，且两个挡板(15)的位置均与下料口(10)的位置相对应，通过两个挡板(15)可以对进入调和箱(12)的润滑油进行限位的处理，保证对润滑油的调和工作，两个支撑板(19)之间通过滚动轴(21)固定连接，滚动轴(21)与两个支撑板(19)的连接处均设置有限位槽，且滚动轴(21)的外表面等距离套装有三个搅拌齿(22)，调和箱(12)内壁的底部固定连接有筛分网(23)。

调和箱(12)底部的中部贯穿连接有导料管(24)，通过导料管(24)可以将调和好的润滑油排入到冷凝箱(25)中，然后通过冷凝箱(25)、冷凝网(26)、固定板(27)和冷凝管(28)的配合使用，可以对进入到冷凝箱(25)中的润滑油进行冷凝处理，保证后续的操作，同时也能让润滑油迅速成型，便于使用者进行收集工作，能够大大提高加工的效率，从而可以满足使用者的需求，导料管(24)与调和箱(12)的连接处设置有调节螺栓，且导料管(24)的内腔设置有调节螺栓大小相适配的螺纹槽，导料管(24)的一端与冷凝箱(25)的一侧固定连接，冷凝箱(25)顶部的中部固定连接有固定座(31)，且固定座(31)的顶部通过固定架(32)与调和箱(12)外表面的一侧固定连接，通过固定座(31)和固定架(32)的配合使用，可以起到稳定调和箱(12)和冷凝箱(25)的作用，防止在加工过程中受到力度过大影响调和的效果，有效的提高了实用性，冷凝箱(25)内腔的一侧固定连接有冷凝网(26)，且冷凝箱(25)内腔远离冷凝网(26)的一侧固定连接有固定板(27)，固定板(27)内腔的中部贯穿连接有冷凝管(28)，且冷凝管(28)的一端与冷凝箱(25)内壁的一侧固定连接，冷凝箱(25)外表面的一侧固定连接有定位板(29)，定位板(29)外表面的中部固定连接有排料管(30)，通过排料管(30)可以让使用者方便将冷凝后的润滑油进行收集处理，在使用时更加方便。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将润滑油的原料通过入料口(2)放入到搅拌箱(1)中，然后通过电机(3)可以带动主动轮(4)的转动，主动轮(4)通过皮带(5)可以带动从动轮(6)和转轴(7)的转动，在转轴(7)转动的过程中，套板(8)和搅拌杆(9)也会随之转动，对润滑油的原料进行搅拌分散处理，然后通过下料口(10)和过滤网(11)的配合使用，可以对润滑油的原料进行筛分处理，当润滑油通过下料口(10)流入到调和箱(12)内时，通过流动的动力带动滚动轴(21)和搅拌齿(22)的转动，搅拌齿(22)转动的过程中产生的离心力，可以对润滑油原料进行调和处理，然后通过筛分网(23)可以进行再次筛分，确保润滑油的质量，然后通过导料管(24)将调和好的润滑油排入到冷凝箱(25)中，通过冷凝网(26)和冷凝管(28)进行冷凝处理，最后通过排料管(30)将生产好的润滑油排出。

综上所述，该高效的润滑油生产调和设备，过入料口(2)将待加工的润滑油放入搅拌箱(1)内，然后通过电机(3)带动主动轮(4)、从动轮(6)和转轴(7)的转动，从而能够带动套板(8)和搅拌杆(9)的转动，对润滑油的进行搅拌分散处理，防止润滑油内含有的杂质堆积，影响后续的加工效果，有效的提高了实用性，通过导料管(24)可以将调和好的润滑油排入到冷凝箱(25)中，然后通过冷凝箱(25)、冷凝网(26)、固定板(27)和冷凝管(28)的配合使用，可以对进入到冷凝箱(25)中的润滑油进行冷凝处理，保证后续的操作，同时也能让润滑油迅速成型，便于使用者进行收集工作，能够大大提高加工的效率，从而可以满足使用者的需求，解决了对润滑油加工的功能比较单一，导致对润滑油生产加工质量和效率不高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。