一种电力设备润滑油加注器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力领域，具体涉及一种电力设备润滑油加注器。
【背景技术】
[0002]目前变电站或者其他电力设备在日常检修时，特别是一些机械机构容易出现卡涩、锈蚀等问题，严重影响设备的正常机械传动，就需要对传动部位进行加注润滑油。传统方法是进行停电登高处理，但传统方法存在以下三种缺陷:
[0003]1、增加停电次数，频繁操作影响开关、刀闸等设备的使用寿命，影响电力供电可靠性。
[0004]2、登高作业，容易给工作人员带来安全隐患。
[0005]3、停电作业需要办理工作票，而且需要进行调度申请，流程复杂，带来较多不必要的麻烦。
【发明内容】
[0006]为了解决上述问题，本发明提供了一种电力设备润滑油加注器，其特征在于，包括；操作杆、注油瓶、第一控制连杆和第二控制连杆；
[0007]所述操作杆上具有两个端部，其一端为安装部，其另一端为手持部；
[0008]所述注油瓶可拆卸的安装于所述操作杆的安装部上，并与所述操作杆平行设置，所述注油瓶上设有注油阀和注油嘴，所述注油阀可拆卸的安装于所述注油瓶上，连通所述注油瓶内外，所述注油嘴设于所述注油阀上，通过所述注油阀与所述注油瓶连通；
[0009]所述第一控制连杆横向设于所述注油瓶上方，其一端与所述操作杆安装部顶端枢接，其另一端设于所述注油阀正上方；
[0010]所述第二控制连杆设于所述注油瓶与所述操作杆之间，其一端枢接于所述第一控制连杆上，其另一端向所述注油瓶底端方向延伸；
[0011]当下拉所述第二控制连杆时，带动所述第一控制连杆位置下移，抵压所述注油阀，所述注油阀在所述第一控制连杆的压力下，致使所述注油瓶里的润滑油通过所述注油嘴喷出。
[0012]进一步的，所述操作杆内部形成有容置空间，所述第二控制连杆的部分能活动的穿设于所述容置空间内。
[0013]进一步的，所述容置空间内设置有一弹性件，所述弹性件底部连接于容置空间底部，所述第二控制连杆上设置有止挡块，所述止挡块抵压于所述弹性件的顶部，所述弹性件能使第二控制连杆复位。
[0014]进一步的，还包括一操作手柄，所述操作手柄安装于所述操作杆手持部，并且设置于所述注油瓶相对的一侧。
[0015]进一步的，还包括一注油手柄，所述注油手柄包括连接杆以及手柄，所述连接杆与所述手柄之间呈角度连接形成枢接部，所述注油手柄的枢接部通过枢接轴设置于所述操作手柄上，所述连接杆的另一端枢接于所述第二控制连杆的底端，当注油手柄围绕枢接轴转动时带动所述第二控制连杆上下运动。
[0016]进一步的，所述连接杆与所述手柄之间所呈的角度为45°?90°。
[0017]进一步的，所述操作杆的安装部顶端设有连杆支架，所述第一控制连杆一端与所述连杆支架枢接。
[0018]进一步的，所述第一控制连杆与所述注油阀之间设有第三控制连杆，所述第三控制连杆的两个端部分别枢接于所述第一控制连杆和所述注油阀。
[0019]进一步的，所述操作杆、第一控制连杆、第二控制连杆、第三控制连杆、操作手柄及注油手柄均米用金属材料所制。
[0020]本发明提供一种电力设备润滑油加注器，一是避免了停电处理带来的工作流程和方式调整，提高了供电可靠性；二是对于变压器等需要登高作业的设备，避免了登高处理，可以从下方直接加注润滑油，避免了登高危险；三是能有效减少架构上开关、刀闸等设备检修、消缺等工作时间，降低了劳动强度，提高工作效率，节约人工费用和作业成本。
【附图说明】
[0021]图1为本发明一种电力设备润滑油加注器的结构示意图；
[0022]图2是图1所示的一种电力设备润滑油加注器的工作方式示意图；
[0023]其中，1、操作杆，11、连杆支架，2、注油瓶，21、注油嘴，22、注油阀，3、第一控制连杆，4、第二控制连杆，5、操作手柄，51、手柄，52、连接杆，6、第三控制连杆。
【具体实施方式】
[0024]体现本发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。
[0025]如图1和图2所示，本发明提供一种电力设备润滑油加注器，包括操作杆1、注油瓶2、第一控制连杆3和第二控制连杆4 ;其中，操作杆I内部形成有容置空间，第二控制连杆4的部分能活动的穿设于该容置空间内，该操作杆I上具有两个端部，其一端为安装部，其另一端为手持部；
[0026]注油瓶2通过固定卡扣可拆卸的安装于操作杆I的安装部上，并与操作杆I平行设置，注油瓶2上设有注油阀22和注油嘴21，注油阀22可拆卸的安装于注油瓶2上，连通注油瓶2内外，注油嘴21设于注油阀22上，通过注油阀22与注油瓶2内的油管连通；
[0027]第一控制连杆3横向设于注油瓶2上方，其一端与操作杆I安装部顶端枢接，其另一端设于注油阀22正上方；
[0028]第二控制连杆4设于注油瓶2与操作杆I之间，其一端枢接于第一控制连杆3上，其另一端向注油瓶2底端方向延伸；
[0029]进一步的，容置空间内设置有一弹性件，该弹性件底部连接于容置空间底部，第二控制连杆4上设置有止挡块，该止挡块抵压于弹性件的顶部，该弹性件能使第二控制连杆4复位，具体的，该弹性件在本实施例中为弹簧；
[0030]当下拉第二控制连杆4时，带动第一控制连杆3位置下移，抵压注油阀22，注油阀22在第一控制连杆3的压力下，致使注油瓶2里的润滑油通过注油嘴21喷出，当松开第二控制连杆4后，由于设置弹簧的原因，该第二控制连杆4就会往回弹，恢复到拉前的位置，张力控制精度离，调节简单。
[0031]在优选实施例中，还包括操作手柄5，该操作手柄5安装于操作杆I的手持部，并且设