旋切破碎机的制作方法

本发明涉及一种旋切破碎机。

背景技术：

旋切破碎机主要用来对物料进行破碎，将体积较大的石块等，通过破碎腔内的耐磨件进行破碎。现有的破碎机，主要有颚式破碎机、圆锥式破碎机、反击式破碎机等，在对大型物料进行破碎时，由于进料力度和破碎方式的原因，可能会出现破碎不充分的现象，不能保证破碎效果。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种解决了上述问题的，可以方便的对大型物料进行破碎，提高了破碎效果和破碎效率的旋切破碎机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：旋切破碎机，包括壳体，壳体内贯穿有通体主轴，通体主轴的顶端连接有皮带轮，通体主轴上部设置有轴承室，壳体的中部为第一破碎腔，第一破碎腔由第一破碎腔盖板、第一破碎腔耐磨件和壳体边护板耐磨件围成，壳体的下部为第二破碎腔，第二破碎腔由第二破碎腔上耐磨件和第二破碎腔下耐磨件围成，第二破碎腔的周边位置处为环形出料口，壳体的底部为锥度托盘；

通体主轴的顶端为皮带轮连接头，轴体的下部为第一破碎腔耐磨件传动部分和第二破碎腔耐磨件传动部分，其中第一破碎腔耐磨件传动部分为扁口式结构；

第一破碎腔耐磨件包括耐磨件主体一，耐磨件主体一内纵向贯穿有扁口式结构的主轴连接孔一，耐磨件主体一的上部的两侧分别设有破碎叶一，耐磨件主体一的下部设有一圈破碎叶二，破碎叶一和破碎叶二均为条形结构；

壳体边护板耐磨件包括壳体边护板，壳体边护板为一侧向外突出的锥形壳体式结构，壳体边护板的内壁上纵向分布有多个条形结构的凸块一，壳体边护板的外壁上设置有多个壳体连接件一，壳体边护板上还设有多个螺栓连接孔；

第一破碎腔盖板上设有倾斜设置的方形进料口，方形进料口位于壳体边护板向外突出的位置处的上方；

第二破碎腔上耐磨件包括耐磨件主体二，耐磨件主体二为锥形壳体式结构，耐磨件主体二的内壁上分布有多个凸块二，耐磨件主体二的外壁上设置有壳体连接件二；

第二破碎腔下耐磨件包括耐磨件主体三，耐磨件主体三为锥形壳体式结构，耐磨件主体三的外壁上分布有多个凸块二，耐磨件主体三的内壁上设置有壳体连接件二。

所述的破碎叶一的底部外侧设有凹槽。便于咬合物料，提高破碎效果。

作为本发明的优选方案，所述的耐磨件主体二的内壁上均匀分布有多组凸块二，每组凸块二均包括多个交错分布的凸块二。

作为本发明的优选方案，所述的耐磨件主体三的外壁上均匀分布有多组凸块二，每组凸块二均包括多个交错分布的凸块二。

本发明所具有的有益效果是：本发明采用了。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的截面示意图；

图3是本发明使用状态的结构示意图；

图4是通体主轴的结构示意图；

图5是是图4的a-a剖视图；

图6是第一破碎腔耐磨件的结构示意图；

图7是图6的b-b剖视图；

图8是图6的c-c剖视图；

图9是图8的d-d剖视图；

图10是壳体边护板耐磨件的结构示意图；

图11是图10的俯视结构示意图；

图12是图11的e-e剖视图；

图13是第一破碎腔盖板的结构示意图；

图14是第二破碎腔上耐磨件的结构示意图；

图15是图14的f-f剖视图；

图16是图14的仰视结构示意图；

图17是第二破碎腔下耐磨件的结构示意图；

图18是图17的g-g剖视图；

图19是图17的俯视结构示意图。

图中：1、壳体；2、通体主轴；3、皮带轮；4、轴承室；5、第一破碎腔；6、第一破碎腔盖板；7、第一破碎腔耐磨件；8、壳体边护板耐磨件；9、第二破碎腔；10、第二破碎腔上耐磨件；11、第二破碎腔下耐磨件；12、环形出料口；13、锥度托盘；14、皮带轮连接头；15、第一破碎腔耐磨件传动部分；16、第二破碎腔耐磨件传动部分；17、耐磨件主体一；18、主轴连接孔一；19、破碎叶一；20、破碎叶二；21、壳体边护板；22、凸块一；23、壳体连接件一；24、螺栓连接孔；25、方形进料口；26、耐磨件主体二；27、凸块二；28、壳体连接件二；29、耐磨件主体三；30、凹槽；31、防护罩；32、电机；33、走廊；34、防尘罩；35、接料斗。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

如图1-19所示，包括壳体1，壳体1内贯穿有通体主轴2，通体主轴2的顶端连接有皮带轮3，通体主轴2上部设置有轴承室4，壳体1的中部为第一破碎腔5，第一破碎腔5由第一破碎腔盖板6、第一破碎腔耐磨件7和壳体边护板耐磨件8围成，壳体1的下部为第二破碎腔9，第二破碎腔9由第二破碎腔上耐磨件10和第二破碎腔下耐磨件11围成，第二破碎腔9的周边位置处为环形出料口12，壳体1的底部为锥度托盘13；

通体主轴2的顶端为皮带轮连接头14，轴体1的下部为第一破碎腔耐磨件传动部分15和第二破碎腔耐磨件传动部分16，其中第一破碎腔耐磨件传动部分15为扁口式结构；

第一破碎腔耐磨件7包括耐磨件主体一17，耐磨件主体一17内纵向贯穿有扁口式结构的主轴连接孔一18，耐磨件主体一17的上部的两侧分别设有破碎叶一19，耐磨件主体17一的下部设有一圈破碎叶二20，破碎叶一19和破碎叶二20均为条形结构；

壳体边护板耐磨件8包括壳体边护板21，壳体边护板21为一侧向外突出的锥形壳体式结构，壳体边护板21的内壁上纵向分布有多个条形结构的凸块一22，壳体边护板21的外壁上设置有多个壳体连接件一23，壳体边护板21上还设有多个螺栓连接孔24；

第一破碎腔盖板6上设有倾斜设置的方形进料口25，方形进料口25位于壳体边护板21向外突出的位置处的上方；

第二破碎腔上耐磨件10包括耐磨件主体二26，耐磨件主体二26为锥形壳体式结构，耐磨件主体二26的内壁上均匀分布有9组凸块二27，每组凸块二27均包括4个交错分布的凸块二27，耐磨件主体二26的外壁上设置有壳体连接件二28；

第二破碎腔下耐磨件11包括耐磨件主体三29，耐磨件主体三29为锥形壳体式结构，耐磨件主体三29的外壁上均匀分布有9组凸块二27，每组凸块二27均包括4个交错分布的凸块二27，耐磨件主体三29的内壁上设置有壳体连接件二28。

破碎叶一19的底部外侧设有凹槽30。

使用原理为：

使用时，本破碎机整体安装在外部的支架上，皮带轮3通过皮带传动件连接至电机32，皮带传动件外侧罩有防护罩31，壳体1外侧设置有走廊33和防尘罩34，壳体1底部设置接料斗35。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种旋切破碎机进料口结构，包括第一破碎腔盖板，第一破碎腔盖板的顶部设有通体主轴连接盖，通体主轴连接盖上设有通体主轴连接孔，通体主轴连接盖的一侧倾斜设置有进料板，进料板上设置有方形结构的进料口，进料口与旋切破碎机的第一破碎腔相通。本发明采用了倾斜设置的进料板和方形结构的进料口，使得物料在通过进料口进入旋切破碎机的第一破碎腔时，进料力度更大，从而便于了后续的破碎，保证了破碎效果。

技术研发人员：纪丽萍;孙启征;阎光健
受保护的技术使用者：山东邦德重工科技有限公司
技术研发日：2017.08.21
技术公布日：2017.11.17