一种用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具的制作方法

本实用新型属于制作聚氨酯缓冲器的生产模具技术领域，具体涉及一种用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具。

背景技术：

聚氨酯缓冲器已被广泛应用在电梯领域，是电梯安全运行的最后一道安全保护装置。现有的聚氨酯电梯缓冲器的发泡模具是通过采用一根螺杆通过设于底座上的支架将模盖压紧的，但是这种方式压紧力度并不高，在产品成型后由于压力产品与模盖之间的作用或者压力的作用，不便于将模盖打开。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具，可稳定的将模盖压紧于模体上，产品成型后便于将模盖取下。

为实现上述目的，本实用新型所提供的用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具，包括底座、模盖和气动装置；所述底座的上端设有模体，所述模体包括第一侧板、第二侧板及设于所述底座上的底板，所述模盖、所述第一侧板、所述第二侧板及所述底板形成型腔；所述底座和所述模盖之间设有两个锁紧装置，所述锁紧装置包括一端固定于底座上的螺杆、和与所述螺杆螺纹连接的锁件，所述锁件抵靠所述模盖的顶端，所述第一侧板和所述第二侧板的两个拼接处分别设有一个锁紧装置，所述模盖设有与所述型腔连通的通孔；所述气动装置包括气缸、与所述第一侧板连接的第一活塞，与所述第二侧板连接的第二活塞，以及设于所述底座上的开关，所述第一活塞的活塞杆与所述第二活塞的活塞杆共线。

本实用新型所提供的用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具中，模体包括第一侧板、第二侧板及设于底座上的底板，第一侧板与第二侧板为分体式结构，使用时，打开开关，气缸推动第一活塞和第二活塞，在第一活塞和第二活塞的同时推动下，使得第一侧板和第二侧板闭合，该第一侧板、第二侧板与底板、模盖形成模具的型腔，气动装置及锁紧装置使得该模具型腔稳定。当产品成型后，打开该型腔，断开开关，使得气缸不再推动活塞，第一侧板和第二侧板可单独拆除，便于将该聚氨酯缓冲器取出。

在本实用新型所提供的用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具中，通过位于第一侧板和第二侧板的拼接处的两个锁紧装置将模盖与模体锁紧，其中，锁紧装置包括一端固定于底座上的螺杆、和与螺杆螺纹连接的锁件，锁件抵靠模盖的顶端，锁件沿螺杆的轴线进行旋转即可实现其在螺杆上的上下移动，使其压紧模盖。两个锁紧装置的设计使得整体结构受力均匀且更为稳定。同时，在模盖上还设有通孔，该通孔连通型腔和外侧，当产品成型后，直接打开该模盖，由于通孔的通气作用，使得该模盖能够较为轻松的取下，方便操作。

优选地，所述模盖的侧壁设有套接于一个所述锁紧装置的螺杆上的套接件，所述套接件可沿所述螺杆的轴线旋转。

优选地，所述螺杆与所述底座铰接。

优选地，所述模盖的侧壁还设有两个定位件，两个所述定位件中，一者位于所述第一侧板侧，另一者位于所述第二侧板侧。

优选地，所述锁件为与所述螺杆螺纹连接的转盘。

优选地，所述底板内嵌于所述底座的上表面。

优选地，所述底板的上端设有凸台。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型实施例的用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具无模盖的结构示意图。

附图中，标记如下：

100 模体

110 第一侧板

120 第二侧板

130 底板

131 凸台

200 模盖

210 通孔

220 定位件

310 第一活塞

320 第二活塞

330 开关

400 锁紧装置

410 螺杆

420 转盘

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

图1是本实用新型实施例的用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具的结构示意图；图2是本实用新型实施例的用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具无模盖的结构示意图。如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具，包括底座、模盖200和气动装置；底座的上端设有模体100，模体100包括第一侧板110、第二侧板120及设于底座上的底板130，模盖200、第一侧板110、第二侧板120及底板130形成型腔；底座和模盖200之间设有两个锁紧装置400，锁紧装置400包括一端固定于底座上的螺杆410、和与螺杆410螺纹连接的锁件，锁件抵靠模盖200的顶端，第一侧板110和第二侧板120的两个拼接处分别设有一个锁紧装置400，模盖200设有与型腔连通的通孔210；气动装置包括气缸、与第一侧板110连接的第一活塞310，与第二侧板120连接的第二活塞320，以及设于底座上的开关330，第一活塞310的活塞杆与第二活塞320的活塞杆共线。

本实施例所提供的用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具中，模体100包括第一侧板110、第二侧板120及设于底座上的底板130，第一侧板110与第二侧板120为分体式结构，使用时，打开开关330，气缸推动第一活塞310和第二活塞320，在第一活塞310和第二活塞320的同时推动下，使得第一侧板110和第二侧板120闭合，该第一侧板110、第二侧板120与底板130、模盖200形成模具的型腔，气动装置及锁紧装置400使得该模具型腔稳定。当产品成型后，打开该型腔，断开开关330，使得气缸不再推动活塞，第一侧板110和第二侧板120可单独拆除，便于将该聚氨酯缓冲器取出。

在本实施例所提供的用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具中，通过位于第一侧板110和第二侧板120的拼接处的两个锁紧装置400将模盖200与模体100锁紧，其中，锁紧装置400包括一端固定于底座上的螺杆410、和与螺杆410螺纹连接的锁件，锁件抵靠模盖200的顶端，锁件沿螺杆410的轴线进行旋转即可实现其在螺杆410上的上下移动，使其压紧模盖200。两个锁紧装置400的设计使得整体结构受力均匀且更为稳定。同时，在模盖200上还设有通孔210，该通孔210连通型腔和外侧，当产品成型后，直接打开该模盖200，由于通孔210的通气作用，使得该模盖200能够较为轻松的取下，方便操作。

在上述实施例中，模盖200的侧壁设有套接于一个锁紧装置400的螺杆410上的套接件，套接件可沿螺杆410的轴线旋转。也就是说，在模盖200的侧壁上设有一个套接件，该套接件可以套接在一个螺杆410上，并可沿该螺杆410的轴线进行旋转，当产品成型后，打开锁紧装置400后，可直接将模盖200通过套接件旋转，无需把手将该模盖200抬起即可使其离开模体100，然后撤出第一侧板110和第二侧板120即可将该产品与模具脱离，使用较为方便。

在上述实施例中，螺杆410与底座铰接，当将模盖200打开时，可旋转该螺杆410，避免其对模盖200的开启造成影响，使用方便。

在上述实施例中，在模盖200的侧壁上还设有两个定位件220，两个定位件220中，一者位于第一侧板110侧，另一者位于第二侧板120侧，盖合模盖200时，可通过这两个定位件220，便于快速的确定该模盖200的具体位置，方便操作。

在上述实施例中，锁件为与螺杆410螺纹连接的转盘420，避开模盖200时，只需转动该转盘420即可使其沿螺杆410的轴向上下运动，进而实现其与模盖200的锁紧。转盘420结构的设置方便对其进行旋转操作。

在上述实施例中，底板130设于底座上，将底座设为内嵌于底座的上表面，此种结构设计方式，即便是在不适用该模具时，也可对该底板130进行保护，同时该底座的体积较小，内嵌式结构也方便将第一侧板110和第二侧板120装入，方便其形成型腔。

在上述实施例中，如图2所示，在底板130的上端还设有凸台131，该凸台131使得产品成型后具有中部镂空的结构，可使得产品的性能更稳定。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。