喷头结构和用于喷涂石油管道内涂层的喷头装置的制作方法

本发明涉及一种喷头结构，具体涉及一种用于喷涂石油管道内涂层的喷头结构及其喷头装置。

背景技术：

大口径输送管的内涂层在喷涂时，采用现有技术的喷涂装置喷涂时，一次合格率较低，容易产生针孔、涂层不均、膜厚不达标等不合格现象，很大程度上影响了产品的合格率。因此大口径输送管材的内涂层喷涂已经成为内涂层生产线的薄弱环节。

技术实现要素：

鉴于此，本发明的目的在于，提供一种喷头结构和用于喷涂石油管道内涂层的喷头装置，旨在克服现有喷涂石油管道内涂层的喷头装置喷涂管道涂层不均匀的缺陷。

为了达到上述发明的目的，采取的技术方案如下：

一种喷头结构，包括：

一中空圆柱形的喷头，所述喷头的端部呈锥形，且该喷头的圆柱形表面上均匀开设有若干个出油孔；和

一与所述中空圆柱形的喷头相连为一体的中空圆柱形的喷头连接管，所述喷头连接管的圆柱形表面上也均匀开设有干个喷气孔；以及

一设置在所述喷头及喷头连接管内部的喷油管，所述喷油管的喷油端置于所述出油孔位置处，且喷油端上设置有喷油孔。

较佳地，所述出油孔的形状为圆形孔，所述喷气孔为垂直于喷头连接管轴线方向设置的长条形的长形孔。

较佳地，所述出油孔为垂直于喷头轴线方向设置的长条形的长形孔，所述喷气孔为垂直于喷头连接管轴线方向设置的长条形的长形孔。

更佳地，所述喷气孔的孔距大于所述出油孔的孔距。

更佳地，所述喷气孔设置在远离所述喷头连接管与喷头连接端的另一端。

较佳地，所述喷头与喷油管上分别设置有用以拆卸的拆卸孔。

本发明提供的一种用于喷涂石油管道内涂层的喷头装置，包括喷头结构、驱动杆、驱动装置、控制器和气压装置；

所述气压装置与所述喷头结构相连通，用于将高压气体输送至喷头与喷油管之间；

所述驱动装置与设置有喷头机构的驱动杆相连，用于驱动驱动杆和喷头结构移动；以及

所述控制器分别于所述驱动装置和气压装置相连接，用于控制高压气体的启闭、控制驱动杆匀速移动以及控制喷油管的喷油时间。

较佳地，所述驱动装置为驱动器，所述气压装置为高压气泵。

本发明的有益效果：

本发明提供的喷头结构中喷头连接管与喷头相连为一体，通过高压气泵将高压气体打入到喷头与喷油管之间，高压气体从设置在喷头连接管处的喷气孔喷出的同时带动喷头与喷头连接管一起转动，当转动达到预定转速时，控制器控制喷油管喷出涂料以及控制喷涂的时间，通过喷头上设置的出油孔连续均匀的喷出，同时控制器控制驱动杆匀速移动，完成对整个石油管道的内涂层均匀喷涂；本发明通过设置在喷头及喷头连接管上的拆卸孔，可以方便的进行拆掉和更换，极大地提高了更换时间。

附图说明

构成

本技术：
的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明提供的一种喷头结构的结构示意图；

图2为图1中去掉喷头后喷头连接管与喷油管的结构示意图；

图3为图2中a－a的剖视图；

图4为本发明提供的一种用于喷涂石油管道内涂层的喷头装置的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1－3所示，一种喷头结构，包括：一中空圆柱形的喷头100，所述喷头100的端部呈锥形，且该喷头100的圆柱形表面上均匀开设有若干个出油孔101；和一与所述中空圆柱形的喷头100相连为一体的中空圆柱形的喷头连接管200，所述喷头连接管200的圆柱形表面上也均匀开设有干个喷气孔201，喷气孔201的孔距大于出油孔101的孔距，且喷气孔201设置在远离所述喷头连接管200与喷头100连接端的另一端；以及设置在所述喷头100及喷头连接管200内部的喷油管300，所述喷油管300的喷油端301置于所述出油孔101位置处，且喷油端上设置有喷油孔302。此外，在所述喷头100与喷油管300上分别设置有用以拆卸的拆卸孔400，可方便的对喷头100进行拆掉和更换，极大地提高了更换时间。

本实施例中，所述出油孔101的形状为圆形孔，所述喷气孔201为垂直于喷头连接管200轴线方向设置的长条形的长形孔。

作为对本实施例的进一步改进，所述出油孔101为垂直于喷头100轴线方向设置的长条形的长形孔，所述喷气孔201为垂直于喷头连接管200轴线方向设置的长条形的长形孔。

如图4所示，本发明提供的一种用于喷涂石油管道内涂层的喷头装置，包括喷头结构1、驱动杆2、驱动装置3、控制器4和气压装置5；所述气压装置5与所述喷头结构1相连通，用于将高压气体输送至喷头100与喷油管300之间；所述驱动装置3与设置有喷头机构1的驱动杆2相连，用于驱动驱动杆2和喷头结构1移动；以及所述控制器4分别于所述驱动装置3和气压装置5相连接，用于控制高压气体的启闭、控制驱动杆匀速移动以及控制喷油管的喷油时间。

本实施例中，所述驱动装置3为驱动器，所述气压装置5为高压气泵，均为本领域技术人员能够常规获取的现有技术。

本发明提供的喷头结构中喷头连接管与喷头相连为一体，通过高压气泵将高压气体打入到喷头与喷油管之间，高压气体从设置在喷头连接管处的喷气孔喷出的同时带动喷头与喷头连接管一起转动，当转动达到预定转速时，控制器控制喷油管喷出涂料以及控制喷涂的时间，通过喷头上设置的出油孔连续均匀的喷出，同时控制器控制驱动杆匀速移动，完成对整个石油管道的内涂层均匀喷涂；本发明通过设置在喷头及喷头连接管上的拆卸孔，可以方便的进行拆掉和更换，极大地提高了更换时间。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种喷头结构，包括：中空圆柱形的喷头，喷头的圆柱形表面上开设有若干个出油孔；和与喷头连为一体的中空圆柱形的喷头连接管，喷头连接管的圆柱形表面上开设有干个喷气孔；以及喷油管，喷油管的喷油端置于出油孔位置处，且喷油端上设置有喷油孔。本发明还提供了一种用于喷涂石油管道内涂层的喷头装置。本发明的喷头结构中喷头连接管与喷头连为一体，高压气泵将高压气体打入到喷头与喷油管之间，高压气体从喷气孔喷出的同时带动喷头与喷头连接管一起转动，当转动达到预定转速时，控制器控制喷油管喷出涂料以及喷涂时间，通过出油孔连续均匀的喷出，同时控制器控制驱动杆匀速移动，完成对整个石油管道的内涂层均匀喷涂。

技术研发人员：唐银章;单海勇;贺明丽;夏小龙
受保护的技术使用者：科澳特石油工程技术有限公司
技术研发日：2017.09.29
技术公布日：2017.12.08