适应长管道的管道内涂层自动喷涂设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于管道防腐喷涂设备技术领域，尤其涉及一种适应长管道的管道内涂层自动喷涂设备。包括底座和喷涂机构，所述的底座上设置有前、中、后三对管道支架，每个管道支架上均设置有滚轮，所述的喷涂机构包括液压缸支架、多级液压缸、滑套、丝杠和进给电机，液压缸支架固定在底座上，多级液压缸插装在滑套内并通过螺栓锁紧固定，液压缸支架水平段的中部设置有与管道的轴线同向的滑道，所述的滑套安装在滑道上，滑套的下部套装在丝杠上并与丝杠通过螺纹的配合实现连接。本实用新型采用了多级液压缸、双侧喷涂和丝杠驱动等技术手段，最大程度的延长了设备的有效作业长度，同时减小了设备的体积，具有较高的实用价值和经济价值。
【专利说明】
适应长管道的管道内涂层自动喷涂设备
技术领域
[0001]本实用新型属于管道防腐喷涂设备技术领域，尤其涉及一种适应长管道的管道内涂层自动嗔涂设备。
【背景技术】
[0002]在城市给排管道，油田输油、注水管道生产时，需要在管道内侧喷涂防腐涂料进行防腐处理。现有技术中，喷涂过程通常采用工人手持喷漆枪喷涂的方式进行，工人的劳动强度大，生产效率低，而且涂料被吸入人体后会严重危害工人健康。
[0003]为了解决这个问题，技术人员开发出了一些自动喷涂设备，但这些设备只能对长度较小的管道单元进行加工。对于探深较大的长管道的喷涂仍然束手无策。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种适应长管道的管道内涂层自动喷涂设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供了一种适应长管道的管道内涂层自动喷涂设备，包括底座和喷涂机构，所述的底座上设置有前、中、后三对管道支架，每个管道支架上均设置有滚轮，所述的喷涂机构包括液压缸支架、多级液压缸、滑套、丝杠和进给电机，液压缸支架固定在底座上，多级液压缸插装在滑套内并通过螺栓锁紧固定，液压缸支架水平段的中部设置有与管道的轴线同向的滑道，所述的滑套安装在滑道上，滑套的下部套装在丝杠上并与丝杠通过螺纹的配合实现连接，所述的进给电机固定在液压缸支架上，进给电机的输出轴通过皮带和皮带轮与丝杠的一端连接，从而实现对丝杠的驱动，多级液压缸的末端安装有喷枪，喷枪通过软管与喷漆栗连接。
[0006]所述的底座上设置有旋转驱动电机，位于底座中部的那对管道支架上的滚轮的旋转轴与旋转驱动电机的输出轴通过皮带和皮带轮相连。所述的喷枪铰接在多级液压缸上。所述的底座上还设置有用于支撑多级液压缸的液压缸支柱。所述的喷涂机构共有两组，分设在管道的两端。
[0007]本实用新型的有益效果为:本实用新型采用了多级液压缸、双侧喷涂和丝杠驱动等技术手段，最大程度的延长了设备的有效作业长度，同时减小了设备的体积，具有较高的实用价值和经济价值。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构不意图；
[0009]图2是喷涂机构的结构示意图。
[0010]图中:1-液压缸支架，2-液压缸支柱，3-管道支架，4-底座，5-滚轮，6-旋转驱动电机，7-管道，8-喷枪，9-多级液压缸，I O-滑套，11-丝杠，12-进给电机。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0012]本实施例提供了一种适应长管道的管道内涂层自动喷涂设备，包括底座4和喷涂机构。底座4上设置有前、中、后三对管道支架3，每个管道支架3上均设置有滚轮5，前后两对管道支架3承受大部分载荷起主要支撑作用，保证了支撑的稳定性。中间的一对管道支架3起扶持作用，并驱动管道7旋转。
[0013]所述的喷涂机构包括液压缸支架1、多级液压缸9、滑套10、丝杠11和进给电机12，液压缸支架I固定在底座4上，多级液压缸9插装在滑套10内并通过螺栓锁紧固定，液压缸支架I水平段的中部设置有与管道7的轴线同向的滑道，所述的滑套10安装在滑道上，滑套10的下部套装在丝杠11上并与丝杠11通过螺纹的配合实现连接，所述的进给电机12固定在液压缸支架I上，进给电机12的输出轴通过皮带和皮带轮与丝杠11的一端连接，从而实现对丝杠11的驱动，多级液压缸9的末端安装有喷枪8，喷枪8通过软管与喷漆栗连接。在喷涂机构中，多级液压缸9的设置可以最有效的拓展有效作业长度，通过液压缸控制喷枪移动也具有运动平稳、速度均匀的效果，进而保证了喷涂质量。丝杠传动机构的设置，进一步增加也喷枪8的探深。
[0014]所述的底座4上设置有旋转驱动电机6，位于底座4中部的那对管道支架3上的滚轮5的旋转轴与旋转驱动电机6的输出轴通过皮带和皮带轮相连。所述的喷枪8铰接在多级液压缸9上。
[0015]所述的底座4上还设置了用于支撑多级液压缸9的液压缸支柱2，从而减轻了丝杠11和滑套10之间的应力，降低了对丝杠11和滑套10的结构强度的要求。
[0016]所述的喷涂机构共有两组，分设在管道7的两端，使得有效作业长度得以翻倍。
[0017]本实用新型采用了多级液压缸、双侧喷涂和丝杠驱动等技术手段，最大程度的延长了设备的有效作业长度，同时减小了设备的体积，具有较高的实用价值和经济价值。
【主权项】
1.一种适应长管道的管道内涂层自动喷涂设备，包括底座(4)和喷涂机构，其特征在于:所述的底座(4)上设置有前、中、后三对管道支架(3)，每个管道支架(3)上均设置有滚轮(5)，所述的喷涂机构包括液压缸支架(1)、多级液压缸(9)、滑套(10)、丝杠(11)和进给电机(12)，液压缸支架(I)固定在底座(4)上，多级液压缸(9)插装在滑套(10)内并通过螺栓锁紧固定，液压缸支架(I)水平段的中部设置有与管道(7)的轴线同向的滑道，所述的滑套(10)安装在滑道上，滑套(10)的下部套装在丝杠(11)上并与丝杠(11)通过螺纹的配合实现连接，所述的进给电机(12)固定在液压缸支架(I)上，进给电机(12)的输出轴通过皮带和皮带轮与丝杠(I I)的一端连接，从而实现对丝杠(11)的驱动，多级液压缸(9)的末端安装有喷枪(8)，喷枪(8)通过软管与喷漆栗连接。2.根据权利要求1所述的一种适应长管道的管道内涂层自动喷涂设备，其特征在于:所述的底座(4)上设置有旋转驱动电机(6)，位于底座(4)中部的那对管道支架(3)上的滚轮(5)的旋转轴与旋转驱动电机(6)的输出轴通过皮带和皮带轮相连。3.根据权利要求1所述的一种适应长管道的管道内涂层自动喷涂设备，其特征在于:所述的喷枪(8)铰接在多级液压缸(9)上。4.根据权利要求1所述的一种适应长管道的管道内涂层自动喷涂设备，其特征在于:所述的底座(4)上还设置有用于支撑多级液压缸(9)的液压缸支柱(2)。5.根据权利要求1所述的一种适应长管道的管道内涂层自动喷涂设备，其特征在于:所述的喷涂机构共有两组，分设在管道(7)的两端。
【文档编号】B05B13/02GK205550678SQ201620406912
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】王纯, 李悦宁
【申请人】黑龙江省易爱蒽新材料科技发展有限公司