一种高耐候双涂层防腐管喷涂装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种高耐候双涂层防腐管喷涂装置，包括喷涂室，所述喷涂室内两端分别设有一个支撑架，支撑架的顶部设有放置台，放置台上设有自转轮，所述喷涂室内上部沿其长度方向设有喷杆，喷杆上均匀设有数个喷枪头，所述喷涂室两侧分别设有加热装置，喷涂室底部两侧设有吸粉条口，所述喷涂室外顶部设有供粉箱、混合箱、空压机和静电发生室。本实用新型能有效提高喷涂的效率及效果，使得喷涂均匀，同时在喷涂的同时能收集游离的粉料，大大降低了喷涂的成本。
【专利说明】
一种高耐候双涂层防腐管喷涂装置
技术领域
[0001]本实用新型属于防腐管生产技术领域，具体涉及一种高耐候双涂层防腐管喷涂装置。
【背景技术】
[0002]高耐候双涂层防腐管的生产过程中，需要对除锈除尘后的钢管进行喷涂环氧粉末和聚酯粉末的喷涂，在喷涂过程容易造成喷涂粉末的浪费，增加了企业的生产成本，而且在喷涂中可能由于喷涂室内存在杂质，导致喷涂不均匀，喷涂质量不达标，从而产生废料，不利于企业的生产和发展。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种高耐候双涂层防腐管喷涂装置，它结构简单、设计合理，能有效提高喷涂的效果及效率，同时具有收集游离粉末和除杂的功能。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种高耐候双涂层防腐管喷涂装置，包括喷涂室，所述喷涂室内两端分别设有一个支撑架，支撑架的顶部设有放置台，放置台上设有自转轮，所述喷涂室内上部沿其长度方向设有喷杆，喷杆上均匀设有数个喷枪头，喷枪头通过万向节与喷杆连接，所述喷涂室两侧分别设有加热装置，喷涂室底部两侧设有吸粉条口，吸粉条口沿喷涂室底部边缘设置，吸粉条口通过吸粉管与吸风机和收集箱连接，所述喷涂室外顶部设有供粉箱、混合箱、空压机和静电发生室，所述供粉箱上设有进料口和出料口，出料口通过出料管与混合箱连接，所述出料管上设有粉料计量器和出料电磁阀，所述空压机的输气管与混合箱连接，静电发生室与混合箱连通，所述混合箱与喷杆之间通过输粉管连通。
[0005]作为优选，所述喷涂室外壁覆有一层隔热层。
[0006]作为优选，所述喷涂室内两侧分别设有均匀分布的除杂喷气头，除杂喷气头通过气管与空压机连接。
[0007]本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单、设计合理，能有效提高喷涂的效率及效果，使得喷涂均匀，同时在喷涂的同时能收集游离的粉料，大大降低了喷涂的成本。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图；
[0009]图2为本实用新型另一种结构不意图。
[0010]图中:1、喷涂室;2、支撑架;3、放置台；4、自转轮;5、喷杆;6、喷枪头;7、万向节;8、加热装置;9、吸粉条口； 10、吸粉管；11、吸风机;12、收集箱；13、供粉箱；14、混合箱;15、空压机；16、静电发生室；17、进料口； 18、出料管；19、计量器;20、出料电磁阀；21、输气管;22、输粉管;23、除杂喷气头。
【具体实施方式】
[0011 ]下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]实施例1:如图1、图2所示，本实用新型包括喷涂室1，所述喷涂室I内两端分别设有一个支撑架2，支撑架2的顶部设有放置台3，放置台3上设有自转轮4，所述喷涂室I内上部沿其长度方向设有喷杆5，喷杆5上均匀设有数个喷枪头6，喷枪头6通过万向节7与喷杆5连接，所述喷涂室I两侧分别设有加热装置8，喷涂室I底部两侧设有吸粉条口 9，吸粉条口 9沿喷涂室I底部边缘设置，吸粉条口 9通过吸粉管10与吸风机11和收集箱12连接，所述喷涂室I外顶部设有供粉箱13、混合箱14、空压机15和静电发生室16，所述供粉箱13上设有进料口 17和出料口，出料口通过出料管18与混合箱14连接，所述出料管18上设有粉料计量器19和出料电磁阀20，所述空压机15的输气管21与混合箱14连接，静电发生室16与混合箱14连通，所述混合箱14与喷杆5之间通过输粉管22连通。
[0013]上述实施例中，所述喷涂室I外壁覆有一层隔热层。
[0014]实施例2:与上述实施例1相同，其中上述喷涂室I内两侧分别设有均匀分布的除杂喷气头23，除杂喷气头23通过气管与空压机15连接。
[0015]本实用新型通过输送装置将管料输送至喷涂室I内，管料的首端和尾端分别位于喷涂室I内两端的放置台3的自转轮4上，通过自转轮4均匀转动带动管料匀速转动，喷枪头6朝向管料进行喷涂，完成喷涂工序，喷涂过程中，加热装置8启动，提高喷涂室I内的温度，使得粉料更易熔融固化而覆于管料上，而喷涂过程中游离的粉料被吸粉条口 9吸入收集箱12，可再次利用；喷涂开始前，空压机15启动，利用压缩空气对输粉管22、喷杆5和喷枪头6进行除杂，同时除杂喷气头23喷出高压空气对喷涂室I内进行除杂，从而保证了喷涂的效果;设置混合箱14，能通过出料电磁阀20和粉料计量器19控制粉料的计量，从而根据不同的需求，调节计量与压缩空气配比，形成喷粉，同时连通静电发生器，使得喷粉带上静电，喷涂时更易附着在管料上。
[0016]本实用新型结构简单、设计合理，能有效提高喷涂的效率及效果，使得喷涂均匀，同时在喷涂的同时能收集游离的粉料，大大降低了喷涂的成本。
【主权项】
1.一种高耐候双涂层防腐管喷涂装置，包括喷涂室(I)，其特征在于:所述喷涂室(I)内两端分别设有一个支撑架(2)，支撑架(2)的顶部设有放置台(3)，放置台(3)上设有自转轮(4)，所述喷涂室(I)内上部沿其长度方向设有喷杆(5)，喷杆(5)上均匀设有数个喷枪头(6)，喷枪头(6)通过万向节(7)与喷杆(5)连接，所述喷涂室(I)两侧分别设有加热装置(8)，喷涂室(I)底部两侧设有吸粉条口(9)，吸粉条口(9)沿喷涂室(I)底部边缘设置，吸粉条口(9)通过吸粉管(10)与吸风机(11)和收集箱(12)连接，所述喷涂室(I)外顶部设有供粉箱(13)、混合箱(14)、空压机(15)和静电发生室(16)，所述供粉箱(13)上设有进料口(17)和出料口，出料口通过出料管(I8)与混合箱(14)连接，所述出料管(I8)上设有粉料计量器(19)和出料电磁阀(20)，所述空压机(15)的输气管(21)与混合箱(14)连接，静电发生室(16)与混合箱(14)连通，所述混合箱(14)与喷杆(5)之间通过输粉管(22)连通。2.根据权利要求1所述的一种高耐候双涂层防腐管喷涂装置，其特征在于:所述喷涂室(I)外壁覆有一层隔热层。3.根据权利要求1所述的一种高耐候双涂层防腐管喷涂装置，其特征在于:所述喷涂室(I)内两侧分别设有均匀分布的除杂喷气头(23)，除杂喷气头(23)通过气管与空压机(15)连接。
【文档编号】B05B15/12GK205518384SQ201620080121
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】文国松
【申请人】广汉华气防腐工程有限公司