精确控制热喷涂涂层结合强度试件同轴度的专用夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热喷涂技术领域，具体涉及一种精确控制热喷涂涂层结合强度试件同轴度的专用夹具。
【背景技术】
[0002]同轴度就是定位公差，理论正确位置即为基准轴线，简单理解就是:零件上要求在同一直线上的两根轴线，他们之间发生了多大程度的偏离。两轴的偏离通常有三种情况，以基准轴线为理想的直线，被测轴线可能弯曲、倾斜、或偏移。热喷涂涂层的结合强度包括涂层颗粒之间的内聚强度和涂层与基体之间的结合强度(附着力)，一般来说涂层自身的结合强度大于涂层与基体之间的结合强度，通常情况下只检测涂层与基体之间的结合强度，简称为结合强度，即:涂层与基体之间单位面积涂层从基体材料结合面上剥落下来所需要的力。由于工业生产中零部件的尺寸、形状、材质不尽相同，因而在进行实际零部件修复后的性能考核之前，一般都是采用统一规定尺寸的标准试件进行结合强度测试，这些试件称为拉伸棒。
[0003]涂层结合强度的检测方法可以分为两类:一类是定性检测，多为生产现场检查用，另一类是定量检测，拉伸试验法是定量检测涂层结合强度的最简单准确的方法。为保证实验的准确度，在拉伸试验中对其试样的准备有较高的要求。目前的试验中大多采用普通的台架将拉伸棒放置在台架平台上进行粘接(一般采用E-7胶)，或者直接采用手工的方式，对两拉伸棒进行人为意识的对准粘接，由于E-7胶未固化前具有一定流动性，因此这样的操作很容易导致两拉伸棒对接端口同轴度出现误差，发生偏移或倾斜，影响胶粘效果及后续的E-7胶保温固化效果，导致最后涂层结合强度测试的实验结果产生很大误差。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型拟解决的技术问题是，提供一种精确控制热喷涂涂层结合强度试件同轴度的专用夹具，该夹具专门为考核机械零部件表面制备的热喷涂涂层在特殊工况下的服役性能、预测零部件修复后的服役寿命而设计，能够有效检测出热喷涂涂层与基体之间的结合强度，以便在工业生产中进一步推广应用。
[0005]本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是:提供一种精确控制热喷涂涂层结合强度试件同轴度的专用夹具，其特征在于该夹具包括滑移轨道、两个滑块及两个夹套；两个滑块对称安装在滑移轨道上，两个夹套分别安装在相应的滑块上;所述滑移轨道为燕尾槽型轨道，所述滑块的底部设有与该燕尾槽型轨道相匹配的导轨，滑块可在滑移轨道上来回移动，滑块的中部设有夹套插孔，在夹套插孔的下方设有螺杆插孔，通过该螺杆插孔安装紧固螺杆；
[0006]所述夹套由两个大小不等的同心圆筒组成，夹套的形状与拉伸棒的形状尺寸相匹配，夹套的大圆筒的长度为拉伸棒的粗圆柱长度的3/5_4/5，所述夹套插孔的形状规格与夹套相匹配。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0008]I)滑移轨道采用燕尾槽型，保证了在进行滑块移动和螺杆紧固时，两滑块的水平度和同一性，在滑移轨道中适当涂抹润滑油，保持油润滑状态，减少了滑移轨道与滑块之间的磨损，保证滑块的水平度和试棒同轴度，增加实验准确度。
[0009]2)现有夹具多数是固定粘结部位附近或直接不采取任何措施，容易造成端面污染，影响结合强度，导致实验误差，而本申请在试棒涂抹E-7胶后，采用夹套夹持拉伸棒，然后装入滑块，减少了拉伸棒在粘接旋转过程中对滑块插孔的磨损度，而且采用夹套夹持保证了拉伸棒各端面清洁度，在操作过程中不对拉伸棒侧面、胶粘部位及胶粘后拉伸棒旋转过程中造成污染。
[0010]3)在对两拉伸棒端面进行粘结和对其进行保温使E-7胶固化过程中，E-7胶的流动性极易导致两端面发生偏移或倾斜，不能保证其同轴度，在进行拉伸试验时也不能使整个涂层端面与基体之间发生断裂，从而导致测试结果偏小。现有夹具大多对拉伸试样进行简单固定或人工进行粘结对准，不能保证两拉伸棒同轴度的一致性。本实用新型的燕尾槽型滑移轨道及与轨道吻合的滑块，能有效保证在胶粘和固化阶段两拉伸棒滑移过程中同轴度始终一致。
[0011]4)滑块与紧固螺杆的结合可以在稍微加载力的情况下，保证拉伸棒的同轴度。滑块中部夹套插孔的形状规格与夹套相匹配，保证了夹套在滑块上的稳固性，在夹套插孔下方为紧固螺杆插孔，保证了拉伸棒粘结后力的加载方向在同一直线水平上，使夹具在施加力时，不会引起两拉伸棒发生扭转，进而保证了此过程中拉伸棒的同轴度。
[0012]本实用新型在拉伸棒底部进行固定，采用专用夹套固定拉伸棒，增加了拉伸棒的同轴度与灵活性，保证了端面的粘结要求，同时采用专用滑移轨道和滑块，保证了拉伸棒的同轴度，在保温期间不会使两拉伸棒发生任何偏移或倾斜。因此，本实用新型无论是在拉伸棒胶粘的过程中，还是在粘好后保温固化的过程，都很好的保证了两拉伸棒的同轴度。本实用新型夹具机械相对运动稳定，能够显著提高运动精度，保证拉伸棒对接过程中同轴度的一致性，且本申请各部件均采用机械切削加工，零件尺寸精度更高，试验效果更好，节省了大量的试验时间、物力及财力，更适于工业推广应用，
【附图说明】
[0013]图1为采用拉伸试验机测试热喷涂涂层结合强度的实验示意图；
[0014]图2为本实用新型精确控制热喷涂涂层结合强度试件同轴度的专用夹具的安装好拉伸棒后的立体结构示意图；
[0015]图3为本实用新型精确控制热喷涂涂层结合强度试件同轴度的专用夹具一种实施例的滑移轨道I的立体结构示意图；
[0016]图4为本实用新型精确控制热喷涂涂层结合强度试件同轴度的专用夹具一种实施例的滑块2的立体结构示意图；
[0017]图5为本实用新型精确控制热喷涂涂层结合强度试件同轴度的专用夹具一种实施例的夹套3的立体结构示意图；
[0018]图中1.滑移轨道，2.滑块，3.夹套，4.紧固螺杆，5.拉伸棒，2-1.夹套插孔，2-2.螺杆插孔，2-3.导轨。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例及其附图进一步详细叙述本实用新型，但并不以此作为对本申请权利要求保护范围的限定。
[0020]本实用新型精确控制热喷涂涂层结合强度试件同轴度的专用夹具(简称夹具，参见图2-5)包括滑移轨道1、两个滑块2及两个夹套3;两个滑块2对称安装在滑移轨道I上，两个夹套分别安装在相应的滑块2上;所述滑移轨道I为燕尾槽型轨道，所述滑块2的底部设有与该燕尾槽型轨道相匹配的导轨2-3，滑块2可在滑移轨道I上来回移动，滑块2的中部设有夹套插孔2-1，在夹套插孔2-1的下方设有螺杆插孔2-2，通过该螺杆插孔2-2安装紧固螺杆4；
[0021]所述夹套3由两个大小不等的同心圆筒组成，夹套3的形状与拉伸棒5的形状尺寸相匹配，夹套3的大圆筒的长度为拉伸棒5的粗圆柱长度的3/5-4/5，所述夹套插孔2-1的形状规格与夹套3相匹配。
[0022]本实用新型中所述的结合强度试件是指两个拉伸棒进行对接、粘结、保温后所得到的试件，简称试件。本实用新型夹具的使用方法是:将一个拉伸棒5的粗圆柱端面喷砂并喷涂层，另一拉伸棒的粗圆柱端面喷砂，将处理好的两个拉伸棒的另一端分别插入两个夹套3中，再将夹套3插入滑块2的夹套插孔2-1内，将两个拉伸棒5相对的两端用E-7胶(环氧树脂粘合剂)涂抹均匀，然后移动滑块2，使涂有E-7胶的拉伸