一种石油提炼用烟气处理设备的制作方法

本发明涉及一种烟气处理设备，尤其涉及一种石油提炼用烟气处理设备。

背景技术：

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。

石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。

在石油提炼过程中，会产生大量的烟气，如果直接排放到大气中，就会对环境造成很大的污染，所以就要进行处理之后才能排放，现有的石油提炼用烟气处理设备处理不彻底、处理效率低、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种处理彻底、处理效率高、操作简单的石油提炼用烟气处理设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的石油提炼用烟气处理设备处理不彻底、处理效率低、操作复杂的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种处理彻底、处理效率高、操作简单的石油提炼用烟气处理设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种石油提炼用烟气处理设备，包括有底板、顶板、右侧板、处理箱、第二箱体、排烟管、初步清理机构、搅拌机构和压入机构，底板顶部右侧设有右侧板，右侧板左侧上部设有处理箱，底板顶部左侧设有第二箱体，底板上方设有顶板，顶板底部左侧设有初步清理机构，初步清理机构与排烟管连接，顶板底部右侧设有搅拌机构，搅拌机构位于处理箱内，处理箱右侧上部设有压入机构。

优选地，初步清理机构包括有第一箱体、挡块、第一滤网、第一管道、第一单向阀和竖板，顶板底部组成设有竖板，竖板底部设有第一箱体，第一箱体内左右两侧设有挡块，挡块顶部设有第一滤网，第一箱体右侧和处理箱之间设有第一管道，第一管道内设有第一单向阀。

优选地，搅拌机构包括有电机、第一转轴、第一轴承座、搅拌杆、第四管道和第四单向阀，底板底部右侧设有电机，电机的输出轴上连接有第一转轴，第一转轴上设有搅拌杆，处理箱顶部中间设有第一轴承座，处理箱底部左侧和第二箱体右侧之间连接有第四管道，第四管道内设有第四单向阀。

优选地，压入机构包括有第一锥齿轮、第二轴承座、第二转轴、第二锥齿轮、凸轮、压板、第一弹簧、活塞、升降杆、第二管道、第二单向阀、第三管道、第三单向阀和压缩缸，第一转轴上部设有第一锥齿轮，处理箱顶部右侧设有第二轴承座，第二轴承座内设有第二转轴，第二转轴左端设有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第二转轴右端设有凸轮，处理箱外右侧上部设有压缩缸，压缩缸内设有活塞，活塞顶部设有升降杆，升降杆顶端设有压板，压板底部和压缩缸之间设有第一弹簧，压缩缸右侧下部设有第二管道，第二管道内设有第二单向阀，压缩缸底部和处理箱右侧之间连接有第三管道，第三管道内设有第三单向阀。

优选地，还包括有废料清理机构，第一箱体左侧设有废料清理机构，废料清理机构包括有第一电动绕线轮、第一拉线、挡板和第二弹簧，第一箱体左侧上部铰接连接有挡板，挡板右侧和第一箱体顶部之间设有第二弹簧，第一箱体左侧上部之间设有第一电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第一拉线，第一拉线尾端与挡板左侧下部连接。

优选地，还包括有下料机构，处理箱底部设有下料机构，下料机构包括有第二电动绕线轮、第二拉线、横板、磁铁块和第三弹簧，处理箱底部右侧铰接连接有横板，横板与处理箱右侧下部之间设有第三弹簧，横板左端和处理箱底部均设有磁铁块，两个磁铁块接触，右侧板左侧下部设有第二电动绕线轮，第二电动绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线尾端与横板顶部左侧连接。

优选地，还包括有第二滤网，处理箱内底部左侧设有第二滤网，第二滤网位于第四管道上方。

优选地，还包括有出液管和阀门，第二箱体左侧下部设有出液管，出液管上设有阀门。

优选地，还包括有轮子，底板底部设有轮子。

工作原理：石油提炼时会产生大量的烟气，如果直接排放就会破坏环境，所以就要进行一定的处理之后再排放，排烟管排出的就是提炼过程中产生的烟气，首先通过初步处理机构进行初步处理，然后进入到处理箱内，压入机构压入一些处理的混合药剂，搅拌机构将药剂和烟气进行搅拌，充分处理，处理之后进入到第二箱体内，第二箱体内进行最后一次净化，最后排出大气中，这样就完成了净化的操作。

因为初步清理机构包括有第一箱体、挡块、第一滤网、第一管道、第一单向阀和竖板，顶板底部组成设有竖板，竖板底部设有第一箱体，第一箱体内左右两侧设有挡块，挡块顶部设有第一滤网，第一箱体右侧和处理箱之间设有第一管道，第一管道内设有第一单向阀。所以烟气进入第一箱体内时，通过第一滤网可以将一些大的杂质进行初步的过滤，然后通过第一管道内的第一单向阀进入到处理箱内。

因为搅拌机构包括有电机、第一转轴、第一轴承座、搅拌杆、第四管道和第四单向阀，底板底部右侧设有电机，电机的输出轴上连接有第一转轴，第一转轴上设有搅拌杆，处理箱顶部中间设有第一轴承座，处理箱底部左侧和第二箱体右侧之间连接有第四管道，第四管道内设有第四单向阀。所以控制电机旋转，即可带动第一转轴旋转，进而带动搅拌杆旋转，与此同时会带动压入机构压入处理烟气的混合药剂，搅拌杆即可将烟气和药剂进行搅拌，然后通过第四管道内的第四单向阀进入到第二箱体内，烟气处理完成后，关闭电机即可。

因为压入机构包括有第一锥齿轮、第二轴承座、第二转轴、第二锥齿轮、凸轮、压板、第一弹簧、活塞、升降杆、第二管道、第二单向阀、第三管道、第三单向阀和压缩缸，第一转轴上部设有第一锥齿轮，处理箱顶部右侧设有第二轴承座，第二轴承座内设有第二转轴，第二转轴左端设有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第二转轴右端设有凸轮，处理箱外右侧上部设有压缩缸，压缩缸内设有活塞，活塞顶部设有升降杆，升降杆顶端设有压板，压板底部和压缩缸之间设有第一弹簧，压缩缸右侧下部设有第二管道，第二管道内设有第二单向阀，压缩缸底部和处理箱右侧之间连接有第三管道，第三管道内设有第三单向阀。所以第一转轴旋转带动第一锥齿轮和第二锥齿轮旋转，第二转轴和凸轮随之旋转，进而带动压板和升降杆上下移动，活塞随之上下移动，即可将处理药剂从第二管道进入压缩缸，再通过第三管道进入到处理箱内。

因为还包括有废料清理机构，第一箱体左侧设有废料清理机构，废料清理机构包括有第一电动绕线轮、第一拉线、挡板和第二弹簧，第一箱体左侧上部铰接连接有挡板，挡板右侧和第一箱体顶部之间设有第二弹簧，第一箱体左侧上部之间设有第一电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第一拉线，第一拉线尾端与挡板左侧下部连接。所以控制第一电动绕线轮收第一拉线，即可带动挡板向左侧转动，第二弹簧被拉伸，此时即可将第一滤网上的杂质清除，清除之后控制第一电动绕线轮放第一拉线，由于第二弹簧的弹力作用，挡板复位。

因为还包括有下料机构，处理箱底部设有下料机构，下料机构包括有第二电动绕线轮、第二拉线、横板、磁铁块和第三弹簧，处理箱底部右侧铰接连接有横板，横板与处理箱右侧下部之间设有第三弹簧，横板左端和处理箱底部均设有磁铁块，两个磁铁块接触，右侧板左侧下部设有第二电动绕线轮，第二电动绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线尾端与横板顶部左侧连接。所以控制第二电动绕线轮收第二拉线，带动横板向下转动，第三弹簧被拉伸，两个磁铁块脱离，即可清理处理箱底部的杂质，清理完成后，控制第二电动绕线轮放第二拉线，由于第三弹簧的弹力作用，横板复位。

因为还包括有第二滤网，处理箱内底部左侧设有第二滤网，第二滤网位于第四管道上方。所以，第三滤网可以阻挡杂质进入到第四管道内。

因为还包括有出液管和阀门，第二箱体左侧下部设有出液管，出液管上设有阀门。所以出液管和阀门可以方便更换第二箱体内的处理液。

因为还包括有轮子，底板底部设有轮子。所以轮子可以使本发明移动更加方便快捷。

(3)有益效果

本发明达到了处理彻底、处理效率高、操作简单的效果，本发明通过初步清理机构进行初步清理，然后通过压入机构压入处理药剂，再通过搅拌机构进行搅拌混合，充分处理，最后通过第二箱体进行净化，处理效率高。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-顶板，3-右侧板，4-处理箱，5-第二箱体，6-排烟管，7-初步清理机构，71-第一箱体，72-挡块，73-第一滤网，74-第一管道，75-第一单向阀，76-竖板，8-搅拌机构，81-电机，82-第一转轴，83-第一轴承座，84-搅拌杆，85-第四管道，86-第四单向阀，9-压入机构，91-第一锥齿轮，92-第二轴承座，93-第二转轴，94-第二锥齿轮，95-凸轮，96-压板，97-第一弹簧，98-活塞，99-升降杆，910-第二管道，911-第二单向阀，912-第三管道，913-第三单向阀，914-压缩缸，10-废料清理机构，101-第一电动绕线轮，102-第一拉线，103-挡板，104-第二弹簧，11-下料机构，111-第二电动绕线轮，112-第二拉线，113-横板，114-磁铁块，115-第三弹簧，12-第二滤网，13-出液管，14-阀门，15-轮子。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种石油提炼用烟气处理设备，如图1-4所示，包括有底板1、顶板2、右侧板3、处理箱4、第二箱体5、排烟管6、初步清理机构7、搅拌机构8和压入机构9，底板1顶部右侧设有右侧板3，右侧板3左侧上部设有处理箱4，底板1顶部左侧设有第二箱体5，底板1上方设有顶板2，顶板2底部左侧设有初步清理机构7，初步清理机构7与排烟管6连接，顶板2底部右侧设有搅拌机构8，搅拌机构8位于处理箱4内，处理箱4右侧上部设有压入机构9。

实施例2

一种石油提炼用烟气处理设备，如图1-4所示，包括有底板1、顶板2、右侧板3、处理箱4、第二箱体5、排烟管6、初步清理机构7、搅拌机构8和压入机构9，底板1顶部右侧设有右侧板3，右侧板3左侧上部设有处理箱4，底板1顶部左侧设有第二箱体5，底板1上方设有顶板2，顶板2底部左侧设有初步清理机构7，初步清理机构7与排烟管6连接，顶板2底部右侧设有搅拌机构8，搅拌机构8位于处理箱4内，处理箱4右侧上部设有压入机构9。

初步清理机构7包括有第一箱体71、挡块72、第一滤网73、第一管道74、第一单向阀75和竖板76，顶板2底部组成设有竖板76，竖板76底部设有第一箱体71，第一箱体71内左右两侧设有挡块72，挡块72顶部设有第一滤网73，第一箱体71右侧和处理箱4之间设有第一管道74，第一管道74内设有第一单向阀75。

实施例3

一种石油提炼用烟气处理设备，如图1-4所示，包括有底板1、顶板2、右侧板3、处理箱4、第二箱体5、排烟管6、初步清理机构7、搅拌机构8和压入机构9，底板1顶部右侧设有右侧板3，右侧板3左侧上部设有处理箱4，底板1顶部左侧设有第二箱体5，底板1上方设有顶板2，顶板2底部左侧设有初步清理机构7，初步清理机构7与排烟管6连接，顶板2底部右侧设有搅拌机构8，搅拌机构8位于处理箱4内，处理箱4右侧上部设有压入机构9。

初步清理机构7包括有第一箱体71、挡块72、第一滤网73、第一管道74、第一单向阀75和竖板76，顶板2底部组成设有竖板76，竖板76底部设有第一箱体71，第一箱体71内左右两侧设有挡块72，挡块72顶部设有第一滤网73，第一箱体71右侧和处理箱4之间设有第一管道74，第一管道74内设有第一单向阀75。

搅拌机构8包括有电机81、第一转轴82、第一轴承座83、搅拌杆84、第四管道85和第四单向阀86，底板1底部右侧设有电机81，电机81的输出轴上连接有第一转轴82，第一转轴82上设有搅拌杆84，处理箱4顶部中间设有第一轴承座83，处理箱4底部左侧和第二箱体5右侧之间连接有第四管道85，第四管道85内设有第四单向阀86。

实施例4

一种石油提炼用烟气处理设备，如图1-4所示，包括有底板1、顶板2、右侧板3、处理箱4、第二箱体5、排烟管6、初步清理机构7、搅拌机构8和压入机构9，底板1顶部右侧设有右侧板3，右侧板3左侧上部设有处理箱4，底板1顶部左侧设有第二箱体5，底板1上方设有顶板2，顶板2底部左侧设有初步清理机构7，初步清理机构7与排烟管6连接，顶板2底部右侧设有搅拌机构8，搅拌机构8位于处理箱4内，处理箱4右侧上部设有压入机构9。

初步清理机构7包括有第一箱体71、挡块72、第一滤网73、第一管道74、第一单向阀75和竖板76，顶板2底部组成设有竖板76，竖板76底部设有第一箱体71，第一箱体71内左右两侧设有挡块72，挡块72顶部设有第一滤网73，第一箱体71右侧和处理箱4之间设有第一管道74，第一管道74内设有第一单向阀75。

搅拌机构8包括有电机81、第一转轴82、第一轴承座83、搅拌杆84、第四管道85和第四单向阀86，底板1底部右侧设有电机81，电机81的输出轴上连接有第一转轴82，第一转轴82上设有搅拌杆84，处理箱4顶部中间设有第一轴承座83，处理箱4底部左侧和第二箱体5右侧之间连接有第四管道85，第四管道85内设有第四单向阀86。

压入机构9包括有第一锥齿轮91、第二轴承座92、第二转轴93、第二锥齿轮94、凸轮95、压板96、第一弹簧97、活塞98、升降杆99、第二管道910、第二单向阀911、第三管道912、第三单向阀913和压缩缸914，第一转轴82上部设有第一锥齿轮91，处理箱4顶部右侧设有第二轴承座92，第二轴承座92内设有第二转轴93，第二转轴93左端设有第二锥齿轮94，第一锥齿轮91和第二锥齿轮94啮合，第二转轴93右端设有凸轮95，处理箱4外右侧上部设有压缩缸914，压缩缸914内设有活塞98，活塞98顶部设有升降杆99，升降杆99顶端设有压板96，压板96底部和压缩缸914之间设有第一弹簧97，压缩缸914右侧下部设有第二管道910，第二管道910内设有第二单向阀911，压缩缸914底部和处理箱4右侧之间连接有第三管道912，第三管道912内设有第三单向阀913。

还包括有废料清理机构10，第一箱体71左侧设有废料清理机构10，废料清理机构10包括有第一电动绕线轮101、第一拉线102、挡板103和第二弹簧104，第一箱体71左侧上部铰接连接有挡板103，挡板103右侧和第一箱体71顶部之间设有第二弹簧104，第一箱体71左侧上部之间设有第一电动绕线轮101，第一电动绕线轮101上绕有第一拉线102，第一拉线102尾端与挡板103左侧下部连接。

还包括有下料机构11，处理箱4底部设有下料机构11，下料机构11包括有第二电动绕线轮111、第二拉线112、横板113、磁铁块114和第三弹簧115，处理箱4底部右侧铰接连接有横板113，横板113与处理箱4右侧下部之间设有第三弹簧115，横板113左端和处理箱4底部均设有磁铁块114，两个磁铁块114接触，右侧板3左侧下部设有第二电动绕线轮111，第二电动绕线轮111上绕有第二拉线112，第二拉线112尾端与横板113顶部左侧连接。

还包括有第二滤网12，处理箱4内底部左侧设有第二滤网12，第二滤网12位于第四管道85上方。

还包括有出液管13和阀门14，第二箱体5左侧下部设有出液管13，出液管13上设有阀门14。

还包括有轮子15，底板1底部设有轮子15。

工作原理：石油提炼时会产生大量的烟气，如果直接排放就会破坏环境，所以就要进行一定的处理之后再排放，排烟管6排出的就是提炼过程中产生的烟气，首先通过初步处理机构进行初步处理，然后进入到处理箱4内，压入机构9压入一些处理的混合药剂，搅拌机构8将药剂和烟气进行搅拌，充分处理，处理之后进入到第二箱体5内，第二箱体5内进行最后一次净化，最后排出大气中，这样就完成了净化的操作。

因为初步清理机构7包括有第一箱体71、挡块72、第一滤网73、第一管道74、第一单向阀75和竖板76，顶板2底部组成设有竖板76，竖板76底部设有第一箱体71，第一箱体71内左右两侧设有挡块72，挡块72顶部设有第一滤网73，第一箱体71右侧和处理箱4之间设有第一管道74，第一管道74内设有第一单向阀75。所以烟气进入第一箱体71内时，通过第一滤网73可以将一些大的杂质进行初步的过滤，然后通过第一管道74内的第一单向阀75进入到处理箱4内。

因为搅拌机构8包括有电机81、第一转轴82、第一轴承座83、搅拌杆84、第四管道85和第四单向阀86，底板1底部右侧设有电机81，电机81的输出轴上连接有第一转轴82，第一转轴82上设有搅拌杆84，处理箱4顶部中间设有第一轴承座83，处理箱4底部左侧和第二箱体5右侧之间连接有第四管道85，第四管道85内设有第四单向阀86。所以控制电机81旋转，即可带动第一转轴82旋转，进而带动搅拌杆84旋转，与此同时会带动压入机构9压入处理烟气的混合药剂，搅拌杆84即可将烟气和药剂进行搅拌，然后通过第四管道85内的第四单向阀86进入到第二箱体5内，烟气处理完成后，关闭电机81即可。

因为压入机构9包括有第一锥齿轮91、第二轴承座92、第二转轴93、第二锥齿轮94、凸轮95、压板96、第一弹簧97、活塞98、升降杆99、第二管道910、第二单向阀911、第三管道912、第三单向阀913和压缩缸914，第一转轴82上部设有第一锥齿轮91，处理箱4顶部右侧设有第二轴承座92，第二轴承座92内设有第二转轴93，第二转轴93左端设有第二锥齿轮94，第一锥齿轮91和第二锥齿轮94啮合，第二转轴93右端设有凸轮95，处理箱4外右侧上部设有压缩缸914，压缩缸914内设有活塞98，活塞98顶部设有升降杆99，升降杆99顶端设有压板96，压板96底部和压缩缸914之间设有第一弹簧97，压缩缸914右侧下部设有第二管道910，第二管道910内设有第二单向阀911，压缩缸914底部和处理箱4右侧之间连接有第三管道912，第三管道912内设有第三单向阀913。所以第一转轴82旋转带动第一锥齿轮91和第二锥齿轮94旋转，第二转轴93和凸轮95随之旋转，进而带动压板96和升降杆99上下移动，活塞98随之上下移动，即可将处理药剂从第二管道910进入压缩缸914，再通过第三管道912进入到处理箱4内。

因为还包括有废料清理机构10，第一箱体71左侧设有废料清理机构10，废料清理机构10包括有第一电动绕线轮101、第一拉线102、挡板103和第二弹簧104，第一箱体71左侧上部铰接连接有挡板103，挡板103右侧和第一箱体71顶部之间设有第二弹簧104，第一箱体71左侧上部之间设有第一电动绕线轮101，第一电动绕线轮101上绕有第一拉线102，第一拉线102尾端与挡板103左侧下部连接。所以控制第一电动绕线轮101收第一拉线102，即可带动挡板103向左侧转动，第二弹簧104被拉伸，此时即可将第一滤网73上的杂质清除，清除之后控制第一电动绕线轮101放第一拉线102，由于第二弹簧104的弹力作用，挡板103复位。

因为还包括有下料机构11，处理箱4底部设有下料机构11，下料机构11包括有第二电动绕线轮111、第二拉线112、横板113、磁铁块114和第三弹簧115，处理箱4底部右侧铰接连接有横板113，横板113与处理箱4右侧下部之间设有第三弹簧115，横板113左端和处理箱4底部均设有磁铁块114，两个磁铁块114接触，右侧板3左侧下部设有第二电动绕线轮111，第二电动绕线轮111上绕有第二拉线112，第二拉线112尾端与横板113顶部左侧连接。所以控制第二电动绕线轮111收第二拉线112，带动横板113向下转动，第三弹簧115被拉伸，两个磁铁块114脱离，即可清理处理箱4底部的杂质，清理完成后，控制第二电动绕线轮111放第二拉线112，由于第三弹簧115的弹力作用，横板113复位。

因为还包括有第二滤网12，处理箱4内底部左侧设有第二滤网12，第二滤网12位于第四管道85上方。所以，第三滤网可以阻挡杂质进入到第四管道85内。

因为还包括有出液管13和阀门14，第二箱体5左侧下部设有出液管13，出液管13上设有阀门14。所以出液管13和阀门14可以方便更换第二箱体5内的处理液。

因为还包括有轮子15，底板1底部设有轮子15。所以轮子15可以使本发明移动更加方便快捷。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。