一种滤芯密封安装结构及空气净化器的制作方法

本发明涉及空气净化器领域，具体涉及一种滤芯密封安装结构及空气净化器。

背景技术：

过滤式空气净化器中的核心性能部件是滤芯，滤芯的过滤效率的高低直接决定整机的洁净空气量大小。与此同时，一个高性能的滤芯如果与风道中面板的密封设计不合格，则会造成整机的性能低下。因此，要实现滤芯真实作用的发挥，降低不合理利用程度，滤芯与风道面板的密封设计尤为重要。

中国专利文献cn205002246u公开了一种塔式空气净化器，包括过滤筒、过滤筒安装腔、位于过滤筒安装腔侧部周向的进风口和位于过滤筒端部的出风口，所述出风口和过滤筒端部之间设有送风机构，所述过滤筒安装腔设有供过滤筒推入的推入口，所述过滤筒的上下端部分别与过滤筒安装腔的顶面和底面抵靠，所述过滤筒安装腔的底面至少部分为斜面，所述斜面靠近推入口一侧低于远离推入口一侧。过滤筒在推入过程中，首先与斜面较低一侧接触，沿着斜面推入，过滤筒的位置高度也被逐渐抬升，当过滤筒的底面接近过滤筒安装腔的底面的水平面或与该水平面接触时，过滤筒的上表面与过滤筒安装腔的顶面抵靠，由于过滤筒本身、过滤筒安装腔的侧壁及位于抵靠接触面上的密封件等部件受力而形变，进而过滤筒整体装入过滤筒安装腔内，从而形成较好的密封。

在上述专利文献中的塔式空气净化器，由于为了保证滤筒安装腔的强度，通常滤筒的推入口不会设置太大，而将滤筒推入过滤筒安装腔内或从滤筒安装腔取出过滤筒时，不是简单的平面推入，而是在斜面与水平面之间进行位置高度变化的推入或推出，而且过滤筒推入或推出的过程中，还要受过滤筒安装腔内空间的限制，因此，使得过滤筒的安装或取出变得不方便，此外，由于是靠过滤筒安装腔的底面的水平面抵住过滤筒，使过滤筒的上表面与过滤筒安装腔的顶面抵靠密封件，使密封件发生形变而实现密封的，这样对过滤筒安装腔的底面、过滤筒、以及过滤筒安装腔的顶面的配合尺寸要求高，如果过滤筒安装腔的底面的水平面与多滤筒安装腔的顶面之间的距离设置得稍大于过滤筒加密封件的高度，会存在密封不严的问题，而如果该距离设置得稍小于过滤筒加受压后的密封件的高度，可能会存在过滤筒装不进去的问题。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的空气净化器存在不方便将滤芯从滤芯安装腔内取出或安装的缺陷，从而提供一种方便滤芯从滤芯安装腔内取出或安装的滤芯密封安装结构及空气净化器。

为解决上述技术问题，本发明的一种滤芯密封安装结构，包括

风道上端面板；

基体；

底座，可移动地设置在所述基体上，且与所述风道上端面板相对设置，所述底座与所述风道上端面板之间形成滤芯安装空间；

滤芯，安装在所述滤芯安装空间内，且所述滤芯与所述风道上端面板之间设有密封结构；

升降结构，设置在所述基体与所述底座之间，所述升降结构伸长时推动所述底座，带动所述滤芯向所述风道上端面板方向移动将所述滤芯抵紧所述风道上端面板至所述密封结构密封；所述升降结构缩短时，所述底座向远离所述风道上端面板方向移动。

所述基体上设有螺纹孔，所述升降结构包括固定轴，所述固定轴上具有与所述螺纹孔配合的外螺纹，且所述固定轴的一端与所述底座连接，另一端穿过所述螺纹孔。

所述固定轴与所述基体之间还设有锁定结构，在所述底座分别处于抵住位置和拆卸位置时，对所述固定轴进行锁定，其中所述抵住位置为所述底座驱动所述滤芯抵紧所述风道上端面板至所述密封结构密封的位置，所述拆卸位置为所述底座朝远离所述风道上端面板移动至便于所述滤芯取出的位置。

所述升降结构为设置在所述基体与所述底座之间的弹性结构。

所述底座上设有凹槽，所述弹性结构包括可嵌入所述凹槽内的盖体，以及一端与所述基体相抵，另一端与所述盖体相抵的弹性部件。

所述弹性部件为弹簧。

所述密封结构包括设置在所述滤芯的一端端面上，且围绕所述滤芯的该端端口一周设置的密封凹槽或筋条，以及设置在所述风道上端面板上绕一周设置的筋条或密封凹槽，所述密封凹槽内填充有密封物，通过所述筋条嵌入所述密封物内进行密封。

所述筋条设置在所述滤芯的一端，所述密封凹槽和所述密封物设置在所述风道上端面板上。

所述筋条的横截面呈尖角处光滑过渡的三角形。

所述底座上成型有嵌入槽，所述滤芯的另一端嵌入所述嵌入槽内。

本发明的一种空气净化器，具有所述的滤芯密封安装结构。

本发明技术方案，具有如下优点：

1、在本发明中，升降结构设置在基体与底座之间，升降结构伸长时推动底座，带动滤芯向风道上端面板方向移动将滤芯抵紧风道上端面板至密封结构密封；升降结构缩短时，底座向远离风道上端面板方向移动，此时，滤芯安装空间变大，有利于滤芯的取出。因此，这样设置，不仅能够方便滤芯的安装与取出，而且还能够保证密封结构处可靠挤压密封，从而提高了滤芯的风量高利用率。

2、在本发明中，密封结构包括设置在滤芯的一端端面上，且围绕滤芯的该端端口一周设置的筋条，以及设置在风道上端面板上绕一周设置的密封凹槽，密封凹槽内填充有密封物，这种密封结构不仅能够保证滤芯与风道上端面板之间良好的密封性，而且特别是筋条设计成呈三角形的光滑山峰状，能够减少滤芯取出时与风道上端面板之间的摩擦力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1、为本发明的滤芯密封安装结构的示意图(其中基体与升降结构在图中未显示)；

图2、为本发明中的滤芯的立体图；

图3、为本发明的风道上端面板剖去一半的结构示意图；

图4、为本发明的底座剖去一半的结构示意图；

图5、为本发明的实施例一的升降结构的结构示意图；

图6、为本发明的实施例二的升降结构的结构示意图；

附图标记说明：

1-风道上端面板，11-密封凹槽，2-滤芯，21-筋条，3-底座，31-嵌入槽，32-固定轴，4-基体，5-盖体，6-弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1-5所示，本发明的一种滤芯密封安装结构，包括

风道上端面板1；

基体4；

底座3，可移动地设置在所述基体4上，且与所述风道上端面板1相对设置，所述底座3与所述风道上端面板1之间形成滤芯安装空间；

滤芯2，安装在所述滤芯安装空间内，且所述滤芯2与所述风道上端面板1之间设有密封结构；

升降结构，设置在所述基体4与所述底座3之间，所述升降结构伸长时推动所述底座3，带动所述滤芯2向所述风道上端面板1方向移动将所述滤芯2抵紧所述风道上端面板1至所述密封结构密封；所述升降结构缩短时，所述底座3向远离所述风道上端面板1方向移动。这样设置，不仅能够方便滤芯2的安装与取出，而且还能够保证密封结构处可靠挤压密封，从而提高了滤芯的风量高利用率。

如图5所示，所述基体4上设有螺纹孔，在本实施例中，所述升降结构包括固定轴32，所述固定轴32上具有与所述螺纹孔配合的外螺纹，且所述固定轴32的一端与所述底座3连接，另一端穿过所述螺纹孔。具体的底座3上固设有与固定轴32的一端连接的螺帽，固定轴32的一端通过螺帽与底座3连接。在安装滤芯2时，顺时针转动固定轴32，固定轴32带动底座3边旋转边往风道上端面板1方向移动，从而推动滤芯2抵紧所述风道上端面板1至密封结构可靠密封。

进一步的，为了防止固定轴32在外力碰撞下转动，所述固定轴32与所述基体4之间还设有锁定结构，在所述底座3分别处于抵住位置和拆卸位置时，对所述固定轴32进行锁定，其中所述抵住位置为所述底座3驱动所述滤芯2抵紧所述风道上端面板1至所述密封结构密封的位置，所述拆卸位置为所述底座3朝远离所述风道上端面板1移动至便于所述滤芯2取出的位置。

优选所述密封结构包括设置在所述滤芯2的一端端面上，且围绕所述滤芯2的该端端口一周设置的筋条21，以及设置在所述风道上端面板1上绕一周设置的密封凹槽11，所述密封凹槽11内填充有密封物，通过所述筋条21嵌入所述密封物内进行密封。当然，作为可替换的实施方式，也可以是筋条21设置在风道上端面板，密封凹槽11设置在滤芯2上，密封凹槽11内填充有密封物，这种也同样能达到良好的密封效果。但考虑到滤芯2会从滤芯安装腔内取出，且在取出后，有可能导致密封物被外物刮伤，破损，因此，密封凹槽11设置在风道上端面板1的设置方式更优于密封凹槽11设置在滤芯2的设置方式。筋条高度在1-20mm之间，密封凹槽11中填满海绵条，海绵材质为cr或类似材质，要求海绵有阻燃性，明火接触后2秒内熄灭，海绵单面贴胶，与凹槽粘贴面接触平整，且海绵高度与凹槽高度一致，保证滤网抽拉过程中海绵不变形，不移位；同时密封凹槽11宽度为2-10mm，满足滤芯上的筋条21刚好嵌在密封凹槽11中间位置，密封凹槽的边角设计成弧形，减少滤网取出时的摩擦。所述筋条21的横截面呈尖角处光滑过渡的三角形。这种密封结构不仅能够保证滤芯2与风道上端面板1之间良好的密封性，而且设计成光滑山峰状，能够减少滤芯2取出时与风道上端面板之间的摩擦力。

所述底座3上成型有嵌入槽31，所述滤芯2的另一端嵌入所述嵌入槽31内。嵌入槽31比滤芯2尺寸略大，约为0.5-1mm，用于固定滤芯位置。

实施例2

如图6所示，本实施例2与实施例1不同之处在于升降结构的结构不同，在本实施例2中，所述升降结构为设置在所述基体4与所述底座3之间的弹性结构。在安装滤芯2时，通过往远离风道上端面板1方向挤压底座3，使弹性结构压缩，从而使得安装滤芯2的空间变大，从而方便滤芯2的安装，而在滤芯2安装好后，松开底座3，弹性结构恢复形变，弹性结构的弹力作用在底座3上，使底座3抵紧滤芯2，从而使得滤芯2抵紧风道上端面板1至密封结构实现可靠密封。

进一步的，所述底座3上设有凹槽，所述弹性结构包括可嵌入所述凹槽内的盖体5，以及一端与所述基体4相抵，另一端与所述盖体5相抵的弹性部件。这样能够使弹力分布在盖体5上，推动底座3时，更平稳优选所述弹性部件为弹簧6。

本发明的一种空气净化器，具有上述的滤芯密封安装结构，能够提高空气净化器的洁净空气量。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。