一种自动转面涂装干燥设备的制作方法

本发明涉及干燥技术领域，尤其涉及一种自动转面涂装干燥设备。

背景技术：

自动涂装干燥设备，由动力传动机构驱动输送带运送待喷涂工件，依序经由上料输送区、除尘室、红外线预热室、自动涂装室、红外线烘干室、冷却工件区，再到下料输送区的生产线路径以完成喷涂，其固然早已有之，但自动涂装室内里不论是采用工业机械人手臂持喷枪对待喷涂装工件喷涂，或是采架放喷枪对待喷涂装工件喷涂的方式，当待涂装工件进入自动涂装室喷涂时，都会受限于待喷涂装工件的正面及背面无法同时朝向喷枪，必须先喷涂待喷涂装工件一面完成，随即再将转翻待喷涂装工件另面朝向喷枪再喷涂，才能顺利对待喷涂装工件全面喷涂，但倚靠人手在自动涂装室内徒手翻转待喷涂装工件极为麻烦，很容易沾摸到工件上未干的漆料影响涂装质量，而若广设喷枪或对向再加设机械人手臂从两头同时对待喷涂装工件正、背面喷涂，将耗费很多设备成本。

申请号201120459757.9的专利公开一种自动转面涂装干燥设备，由动力传动机构驱动链条输送带托运待喷涂工件，依序经由上料输送台、除尘室、红外线预热室、自动涂装室、红外线烘干室、冷却工件输送台，再由下料输送台接回上料输送台的环绕路径以完成喷涂，链条输送带顶面每隔一段距离固设杆座，且杆座上插竖一工件撑杆，以顶架待喷涂工件，且工件撑杆底向两旁横伸出第一对拨转片与第二对拨转片，使第二对拨转片高于第一对拨转片一定高度，且第一对拨转片与第二对拨转片面朝向错开九十度角，又于自动涂装室内对应进入涂装位置的链条输送带顶预设位置，设有杆端具有双段阶侧块的拉动唧筒。该实用新型达到改进待喷涂工件在自动涂装干燥设备内不易转面喷涂的效果，然而，现有的设备在使用中，经常由于干燥箱内的温度过高造成工件损坏。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种自动转面涂装干燥设备。

本发明提出的一种自动转面涂装干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱底侧内壁上固定安装有两个滑轨，两个滑轨相互远离的一端均延伸至干燥箱外，所述干燥箱内设有环形轨道，所述环形轨道的两端分别与两个滑轨位于干燥箱内的一端相连接，所述滑轨上滑动安装有滑条，且滑条与环形滑轨相适配，所述滑条的顶侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽内滑动安装有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端延伸至滑动凹槽外，且活动安装有工件，所述第二连接杆远离干燥箱的一侧开设有放置槽，所述放置槽内固定安装有齿条，所述滑动凹槽靠近齿条的一侧内壁上开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有齿轮，所述齿轮的一侧延伸至转动槽外，且与齿条相啮合，所述转动槽的一侧设有开设在第一连接杆上的空腔，所述空腔远离转动槽的一侧内壁上固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定安装有转动杆，转动杆远离转动电机的一端延伸至转动槽内，且与转动槽远离空腔的一侧内壁转动连接，所述干燥箱的顶侧设有用于防止干燥箱内温度过高的报警机构。

优选地，所述滑动凹槽远离转动槽的一侧内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的一侧延伸至第一滑槽外，且固定安装在第二连接杆上。

优选地，所述第一滑槽内壁上开设有滑珠槽，所述滑珠槽内壁上滑动安装有滑珠，所述滑珠与第一滑块相接触。

优选地，所述滑动凹槽的底侧内壁上固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定安装在第二连接杆的底端上。

优选地，所述报警机构包括固定安装在干燥箱顶侧内壁上的第一安装箱，所述第一安装箱内设有导热棒，且导热棒的底端延伸至第一安装箱外，所述导热棒的上方设有滑动安装在第一安装箱内的活塞，所述活塞的顶侧固定安装有滑动杆。

优选地，所述滑动杆的两侧均设有固定安装在活塞顶侧的第一活动杆，所述第一活动杆的顶端开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有第二活动杆，第二活动杆的顶端延伸至凹槽外，且固定安装在第一安装箱的顶侧内壁上，所述第一安装箱的上方设有固定安装在干燥箱顶侧的第二安装箱，所述滑动杆的顶端延伸至第二安装箱内。

优选的，所述凹槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁上滑动安装有第二滑块，第二滑块的一侧延伸至第二滑槽外，且固定安装在第二活动杆上。

优选的，所述凹槽的底侧内壁上固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定安装在第二活动杆的底端上，所述第一活动杆的顶端固定安装有套接在第二活动杆上的第三弹簧，第三弹簧的顶端固定安装在第一安装箱的顶侧内壁上。

优选的，所述第二安装箱内滑动安装有滑动块，所述滑动块的底侧固定安装在滑动杆的顶端上，所述第二安装箱的两侧内壁上均开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有第三滑块，第三滑块的一侧延伸至第三滑槽外，且固定安装在滑动块上。

优选的，所述第二安装箱的顶侧内壁上开设有安装槽，所述安装槽的顶侧内壁上固定安装有第一导电片，滑动块的顶侧固定安装有第二导电片，第一导电片与第二导电片相适配，所述第二安装箱的两侧分别设有蓄电池和报警器，所述蓄电池、报警器、第一导电片和第二导电片依次连接并构成回路。

本发明中，所述一种自动转面涂装干燥设备，通过干燥箱、滑轨、滑条、工件、环形滑轨配合使用，滑条带动工件在滑轨上和环形滑轨上滑动，便于对工件进行多角度干燥烘干；

通过第一连接杆、滑动凹槽、第二连接杆、放置槽、齿条、转动槽、齿轮、第一滑槽、第一滑块、第一弹簧、空腔、转动电机、转动杆配合使用，启动转动电机，转动电机带动转动杆转动，转动杆带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动第二连接杆在滑动凹槽内滑动，第二连接杆带动第一滑块在第一滑槽内滑动，能够便于根据工件的大小稳固调节工件的高度位置，满足最近干燥位置；

通过第一安装箱、导热棒、活塞、滑动杆、第二安装箱、滑动块、第二导电片、安装槽、第一导电片、第三滑槽、第三滑块、第一活动杆、凹槽、第二活动杆、第二弹簧、第三弹簧配合使用，干燥箱内温度升高，导热棒将温度传到第一安装箱内，第一安装箱内的空气受热膨胀，使得活塞在第一安装箱内滑动，第一安装箱带动第二活动杆在凹槽内滑动，且第一活动杆和第二活动杆挤压第二弹簧和第三弹簧，同时，活塞向上移动带动滑动杆向上移动，滑动杆带动滑动块向上移动，滑动块带动第三滑块在第三滑槽内滑动，且滑动块带动第一导电片与第二导电片接触，蓄电池、报警器、第一导电片和第二导电片依次连接并构成回路，报警器报警，能够便于防止干燥箱内温度过高，造成工件损坏；

本发明能够便于对工件进行多角度干燥烘干，且能够便于根据工件的大小稳固调节工件的高度位置，满足最近干燥位置，同时能够便于防止干燥箱内温度过高，造成工件损坏。

附图说明

图1为本发明提出的一种自动转面涂装干燥设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种自动转面涂装干燥设备的图1中a部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种自动转面涂装干燥设备的第一连接杆侧面结构示意图；

图4为本发明提出的一种自动转面涂装干燥设备的干燥箱俯视结构示意图；

图5为本发明提出的一种自动转面涂装干燥设备的图1中b部分结构示意图；

图6为本发明提出的一种自动转面涂装干燥设备的图5中b1部分结构示意图。

图中：1干燥箱、2滑轨、3滑条、4工件、5第一连接杆、6滑动凹槽、7第二连接杆、8放置槽、9齿条、10转动槽、11齿轮、12第一滑槽、13第一滑块、14第一弹簧、15空腔、16转动电机、17转动杆、18环形滑轨、19第一安装箱、20导热棒、21活塞、22滑动杆、23第二安装箱、24滑动块、25第二导电片、26安装槽、27第一导电片、28第三滑槽、29第三滑块、30第一活动杆、31凹槽、32第二活动杆、33第二弹簧、34第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例。

参照图1-6，一种自动转面涂装干燥设备，包括干燥箱1，干燥箱1底侧内壁上固定安装有两个滑轨2，两个滑轨2相互远离的一端均延伸至干燥箱1外，干燥箱1内设有环形轨道18，环形轨道18的两端分别与两个滑轨2位于干燥箱1内的一端相连接，滑轨2上滑动安装有滑条3，且滑条3与环形滑轨18相适配，滑条3的顶侧固定安装有第一连接杆5，第一连接杆5的顶端开设有滑动凹槽6，滑动凹槽6内滑动安装有第二连接杆7，第二连接杆7的顶端延伸至滑动凹槽6外，且活动安装有工件4，第二连接杆7远离干燥箱1的一侧开设有放置槽8，放置槽8内固定安装有齿条9，滑动凹槽6靠近齿条9的一侧内壁上开设有转动槽10，转动槽10内转动安装有齿轮11，齿轮11的一侧延伸至转动槽10外，且与齿条9相啮合，转动槽10的一侧设有开设在第一连接杆5上的空腔15，空腔15远离转动槽10的一侧内壁上固定安装有转动电机16，转动电机16的输出轴固定安装有转动杆17，转动杆17远离转动电机16的一端延伸至转动槽10内，且与转动槽10远离空腔15的一侧内壁转动连接，滑动凹槽6远离转动槽10的一侧内壁上开设有第一滑槽12，第一滑槽12内滑动安装有第一滑块13，第一滑块13的一侧延伸至第一滑槽12外，且固定安装在第二连接杆7上，第一滑槽12内壁上开设有滑珠槽，滑珠槽内壁上滑动安装有滑珠，滑珠与第一滑块13相接触，滑动凹槽6的底侧内壁上固定安装有第一弹簧14，第一弹簧14的顶端固定安装在第二连接杆7的底端上。所述一种自动转面涂装干燥设备，通过干燥箱1、滑轨2、滑条3、工件4、环形滑轨18配合使用，滑条3带动工件4在滑轨2上和环形滑轨18上滑动，便于对工件4进行多角度干燥烘干；通过第一连接杆5、滑动凹槽6、第二连接杆7、放置槽8、齿条9、转动槽10、齿轮11、第一滑槽12、第一滑块13、第一弹簧14、空腔15、转动电机16、转动杆17配合使用，启动转动电机16，转动电机16带动转动杆17转动，转动杆17带动齿轮11转动，齿轮11带动齿条9移动，齿条9带动第二连接杆7在滑动凹槽6内滑动，第二连接杆7带动第一滑块13在第一滑槽12内滑动，能够便于根据工件4的大小稳固调节工件4的高度位置，满足最优干燥位置。

干燥箱1的顶侧设有用于防止干燥箱1内温度过高的报警机构，报警机构包括固定安装在干燥箱1顶侧内壁上的第一安装箱19，第一安装箱19内设有导热棒20，且导热棒20的底端延伸至第一安装箱19外，导热棒20的上方设有滑动安装在第一安装箱19内的活塞21，活塞21的顶侧固定安装有滑动杆22，滑动杆22的两侧均设有固定安装在活塞21顶侧的第一活动杆30，第一活动杆30的顶端开设有凹槽31，凹槽31内滑动安装有第二活动杆32，第二活动杆32的顶端延伸至凹槽31外，且固定安装在第一安装箱19的顶侧内壁上，第一安装箱19的上方设有固定安装在干燥箱1顶侧的第二安装箱23，滑动杆22的顶端延伸至第二安装箱23内，凹槽31的两侧内壁上均开设有第二滑槽，第二滑槽内壁上滑动安装有第二滑块，第二滑块的一侧延伸至第二滑槽外，且固定安装在第二活动杆32上，凹槽31的底侧内壁上固定安装有第二弹簧33，第二弹簧33的顶端固定安装在第二活动杆32的底端上，第一活动杆30的顶端固定安装有套接在第二活动杆32上的第三弹簧34，第三弹簧34的顶端固定安装在第一安装箱19的顶侧内壁上，第二安装箱23内滑动安装有滑动块24，滑动块24的底侧固定安装在滑动杆22的顶端上，第二安装箱23的两侧内壁上均开设有第三滑槽28，第三滑槽28内滑动安装有第三滑块29，第三滑块29的一侧延伸至第三滑槽28外，且固定安装在滑动块24上，第二安装箱23的顶侧内壁上开设有安装槽26，安装槽26的顶侧内壁上固定安装有第一导电片27，滑动块24的顶侧固定安装有第二导电片25，第一导电片27与第二导电片25相适配，第二安装箱23的两侧分别设有蓄电池和报警器，蓄电池、报警器、第一导电片27和第二导电片25依次连接并构成回路。通过第一安装箱19、导热棒20、活塞21、滑动杆22、第二安装箱23、滑动块24、第二导电片25、安装槽26、第一导电片27、第三滑槽28、第三滑块29、第一活动杆30、凹槽31、第二活动杆32、第二弹簧33、第三弹簧34配合使用，干燥箱1内温度升高，导热棒20将温度传到第一安装箱19内，第一安装箱19内的空气受热膨胀，使得活塞21在第一安装箱19内滑动，第一安装箱19带动第二活动杆32在凹槽31内滑动，且第一活动杆30和第二活动杆32挤压第二弹簧33和第三弹簧34，同时，活塞21向上移动带动滑动杆22向上移动，滑动杆22带动滑动块24向上移动，滑动块24带动第三滑块29在第三滑槽28内滑动，且滑动块24带动第一导电片27与第二导电片25接触，蓄电池、报警器、第一导电片27和第二导电片25依次连接并构成回路，报警器报警，能够便于防止干燥箱1内温度过高，造成工件4损坏；本发明能够便于对工件4进行多角度干燥烘干，且能够便于根据工件4的大小稳固调节工件4的高度位置，满足最优干燥位置，同时能够便于防止干燥箱1内温度过高，造成工件4损坏。

本发明：启动转动电机16，转动电机16带动转动杆17转动，转动杆17带动齿轮11转动，齿轮11带动齿条9移动，齿条9带动第二连接杆7在滑动凹槽6内滑动，第二连接杆7带动第一滑块13在第一滑槽12内滑动，达到便于根据工件4的大小稳固调节工件4高度位置，满足最优干燥位置的目的；干燥箱1内温度升高，导热棒20将温度传到第一安装箱19内，第一安装箱19内的空气受热膨胀，使得活塞21在第一安装箱19内滑动，第一安装箱19带动第二活动杆32在凹槽31内滑动，且第一活动杆30和第二活动杆32挤压第二弹簧33和第三弹簧34，同时，活塞21向上移动带动滑动杆22向上移动，滑动杆22带动滑动块24向上移动，滑动块24带动第三滑块29在第三滑槽28内滑动，且滑动块24带动第一导电片27与第二导电片25接触，蓄电池、报警器、第一导电片27和第二导电片25依次连接并构成回路，报警器报警，达到便于防止干燥箱1内温度过高，造成工件4损坏的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。