环保水性门板的喷涂系统的制作方法

本发明涉及一种喷涂系统，具体涉及一种环保水性门板的喷涂系统。

背景技术：

传统的门板喷涂，大多是由油漆匠，携带着涂料和辊涂工具，到用户家上门服务的，或者在专业的门板厂家现场喷涂，但无论是上述哪种情况，所需的劳动强度都是极大的，而且喷涂工序繁杂，不仅对操作人员的专业度有所考验，而且对工作场地的规模也有一定的要求，更重要的是长期接触油漆这种有刺激性气味的东西，有害身心健康。

随著人们生活品位的提升和对健康的高度关注，未来的家庭装饰和家具涂料市场必定是水性漆的天下。水性涂料的推广对于资源的合理利用和环境卫生的改善，都十分有利。

随着环保政策的施压，消费者环保意识的不断提升;尤其全国各地省市出台了voc排放限量标准，鼓励使用非溶剂型涂料，给水性漆等环保涂料的发展带来了机遇。虽然传统涂料依然占据着较大的市场份额，但是水性漆是绿色产业，是漆类未来发展的方向。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供了一种更高效、环保的新型环保水性门板的喷涂系统。

为了实现上述目的，本发明所设计的环保水性门板的喷涂系统，包括工作平台以及设置在工作平台上的辊涂单元、抛光单元、喷涂单元、翻转单元和烘干单元；

所述工作平台包括升降台和控制台，上述控制台设置在升降台的一侧，在所述升降台上套接着可以紧紧吸住门板并360°旋转的旋转吸盘；

上述辊涂单元包括第一漆桶和贯穿控制台侧部以连接第一漆桶的第一喷漆枪；

上述抛光单元包括抛光机和带动抛光机运动的机械手爪，该机械手爪与控制台相连；

上述喷涂单元包括第二漆桶和贯穿控制台侧部以连接第二漆桶的第二喷漆枪，在所述第二喷漆枪的中部设置有控制第二喷漆枪位移的伸缩杆，在上述伸缩杆上方延伸设置有第三喷漆枪，在上述第二喷漆枪上设有第一单向阀，在所述第三喷漆枪上设有第二单向阀，上述第二喷漆枪的枪口为长方形状，且设置在升降台上方，上述第二漆桶设置在第一漆桶的一侧，两者共同设置在控制台内腔室；

上述翻转单元包括与控制台连接且具有翻转和平移功能的机械手；

上述烘干单元包括烘干机和温控仪，所述温控仪设置在烘干机上。

在所述控制台上设置有控制面板、第一压力表和第二压力表，上述第一压力表连接着第一漆桶，上述第二压力表连接着第二漆桶。

为了驱动各机器工作，所述工作平台连接着驱动电源，所述驱动电源驱动辊涂单元、抛光单元、喷涂单元、翻转单元和烘干单元工作。

为了封闭板件表面，在所述第一漆桶内装有uv漆。

为了喷涂表面，在第二漆桶内装有水性漆。

本发明得到的环保水性门板的喷涂系统，其技术效果是通过设置辊涂设备，对门板边部进行uv漆辊涂处理，使得板件的表面达到封闭效果；通过设置抛光机对板件表面进行抛光处理，使得板件表面光滑无亮点便于后期喷涂；通过设置烘干室，对喷涂在门板上的水性漆进行干燥。

附图说明

图1是实施例1中环保水性门板的喷涂系统示意图；

图2是实施例2中环保水性门板的喷涂系统示意图；

图3是实施例1中的工艺流程图。

图中：工作平台1、辊涂单元2、抛光单元3、喷涂单元4、翻转单元5、烘干单元6、升降台7、控制台8、第一漆桶9、第一喷漆枪10、第二漆桶11、第二喷漆枪12、伸缩杆13、第三喷漆枪14、第一单向阀15、第二单向阀16、机械手17、控制面板18、第一压力表19、第二压力表20、旋转吸盘21、抛光机22、机械手爪23、烘干机24、温控仪25、驱动电源26、uv漆27、水性漆28。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例1：

如图1、图2所示，本发明提供的环保水性门板的喷涂系统，包括工作平台1以及设置在工作平台1上的辊涂单元2、抛光单元3、喷涂单元4、翻转单元5和烘干单元6；所述工作平台1包括升降台7和控制台8，上述控制台8设置在升降台7的一侧，在所述升降台7上套接着可以紧紧吸住门板并360°旋转的旋转吸盘21；上述辊涂单元2包括第一漆桶9和贯穿控制台8侧部以连接第一漆桶9的第一喷漆枪10；上述抛光单元3包括抛光机22和带动抛光机22运动的机械手爪23，该机械手爪23与控制台8相连；上述喷涂单元4包括第二漆桶11和贯穿控制台8侧部以连接第二漆桶11的第二喷漆枪12，在所述第二喷漆枪12的中部设置有控制第二喷漆枪12位移的伸缩杆13，在上述伸缩杆13上方延伸设置有第三喷漆枪14，在上述第二喷漆枪12上设有第一单向阀15，在所述第三喷漆枪14上设有第二单向阀16，上述第二喷漆枪12的枪口为长方形状，且设置在升降台7上方，上述第二漆桶11设置在第一漆桶9的一侧，两者共同设置在控制台8内腔室；上述翻转单元5包括与控制台8连接且具有翻转和平移功能的机械手17；上述烘干单元6包括烘干机24和温控仪25，所述温控仪25设置在烘干机24上；在所述控制台8上设置有控制面板18、第一压力表19和第二压力表20，上述第一压力表19连接着第一漆桶9，上述第二压力表20连接着第二漆桶11。

当水性门板开始喷涂时，操作员先控制机器人启动第一喷漆枪10，对门板的边部进行辊涂，待涂完一边后，旋转吸盘21旋转，直至边部喷涂完成，令板件边部达到封闭效果后，升降台7上升，接着操作控制面板18用机械手爪23对板件一面进行抛光后，控制机械手17对已抛光一面的板件进行翻转，翻转后对另一面抛光，待抛光完成后，控制第三喷漆枪14，同时开启第二单向阀16，关闭第一单向阀15，先对板件的边部进行喷涂，待涂完一边后，旋转吸盘21旋转，直至边部喷涂完成，待10分钟后，关闭第二单向阀16，开启第一单向阀15，启动第二喷漆枪12再进行表面喷涂，在同时和启动设置在第二喷漆枪12中部的伸缩杆对门板来回喷涂，使喷涂效果更好，最后关闭第一单向阀15，开启第二单向阀16，启动第三喷漆枪14对边部再补喷一次，达到理想的效果，升降台7下降用机械手17将喷涂完成的门板，输送至环境温度在20~25℃下的烘干单元6，进行干燥，待上述工作完成后，关闭机器，检查设置在控制面板18上的第一压力表19和第二压力表20，若数值下降，则说明漆桶内油漆所剩不多，需要及时补充。

实施例2：

如图3所示，本实施例所提供的环保水性门板的喷涂系统，其大体结构与实施例1一致，不同的是为了驱动各机器工作，所述工作平台1连接着驱动电源26，所述驱动电源26驱动辊涂单元2、抛光单元2、喷涂单元4、翻转单元5和烘干单元6工作；为了封闭板件表面，在所述第一漆桶9内装有uv漆27；为了喷涂表面，在第二漆桶11内装有水性漆28。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种环保水性门板的喷涂系统，包括工作平台以及设置在工作平台上的辊涂单元、抛光单元、喷涂单元、翻转单元和烘干单元，所述工作平台包括升降台和控制台，上述辊涂单元包括第一漆桶和第一喷漆枪，上述抛光单元包括抛光机和机械手爪，上述喷涂单元包括第二漆桶和第二喷漆枪，上述翻转单元包括与控制台连接且具有翻转和平移功能的机械手，上述烘干单元包括烘干机和温控仪，其技术效果是通过设置辊涂设备，对门板边部进行UV漆辊涂处理，使得板件的表面达到封闭效果；通过设置抛光机对板件表面进行抛光处理，使得板件表面光滑无亮点便于后期喷涂；通过设置烘干室，对喷涂在门板上的水性漆进行干燥。

技术研发人员：陈聪玲
受保护的技术使用者：陈聪玲
技术研发日：2017.11.20
技术公布日：2018.05.22