一种加压式空气净化器用活性炭粉碎筛选装置的制作方法

文档序号:14697263发布日期:2018-06-15 21:44阅读:419来源:国知局
一种加压式空气净化器用活性炭粉碎筛选装置的制作方法

本发明涉及一种粉碎装置,具体是一种加压式空气净化器用活性炭粉碎筛选装置。



背景技术:

活性炭又称活性炭黑,是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳,也有排列规整的晶体碳。活性炭是一种很细小的炭粒,有很大的表面积,而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管,这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与气体(杂质)充分接触,当这些气体(杂质)碰到毛细管被吸附,起净化作用,活性炭颗粒粒度越细,活性炭与被吸附物质的接触面积就越大,吸附效果就越好,现有的活性炭粉碎装置在粉碎时粉碎的强度不够,同时在筛分时无法调节筛板的孔径,需要经常更换筛板来满足不同颗粒的活性炭筛选工作。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种加压式空气净化器用活性炭粉碎筛选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种加压式空气净化器用活性炭粉碎筛选装置,包括底座、粉碎箱、筛箱、驱动电机、转轮、固定筛板、滑动筛板和杂质槽,所述底座上设有粉碎箱,粉碎箱与底座之间通过螺钉固定连接,粉碎箱上侧开有加料口,粉碎箱内部设有粉碎筒,粉碎筒内部区域为粉碎腔,由于粉碎筒内部从上到下半径逐渐减小,从而起到加压的效果,大大提高活性炭粉碎的效果,所述粉碎腔内部设有第一粉碎轮和第二粉碎轮,第一粉碎轮位于第二粉碎轮的上方,所述粉碎箱左右两侧内壁上分别滑动安装有连杆A和连杆B,连杆A和连杆B之间焊接有筛箱,所述连杆B的还焊接有滚子,所述粉碎箱右侧通过螺钉固定安装有固定板,固定板的上侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴向前且驱动电机的输出轴上过盈配合安装有转轮,转轮的外圆上设有半圆凸起,半圆凸起与滚子相适配,通过驱动电机带动转轮开始转动,当半圆凸起与滚子相接触时,将半圆凸起旋转的力转换成对滚子挤压的力,从而使连杆B向左滑动,连杆B带动筛箱向左滑动,当半圆凸起与滚子不接触时,在弹簧回复力的作用下,带动筛箱向右复位滑动,从而实现筛箱的左右平移,大大提高活性炭颗粒筛选的速度,还可通过调节驱动电机的转速调节平移的速度,同样也能调节筛选的速度。

所述筛箱的底部嵌入安装有固定筛板,固定筛板上均匀开有若干组筛孔,所述筛箱的下侧还通过螺钉固定安装有竖板,位于左右两侧的竖板之间通过轴承转动安装有丝杆,丝杆上螺纹安装有滑动筛板,所述滑动筛板左右两侧还焊接有限位杆,位于左右两侧的竖板内侧还设有滑轨,滑轨上滑动安装有滑块,滑块与对应的限位杆焊接连接,通过旋拧调节旋钮,从而使丝杆开始转动,当丝杆开始转动时,丝杆与滑动筛板之间螺纹配合,并通过限位杆的限位作用,从而使滑动筛板只能左右移动,由于滑动筛板上的筛孔间距与筛孔大小与固定筛板完全一致,当滑动筛板与固定筛板错开时即可实现对筛孔大小的调节,从而无需频繁更换筛板,满足不同颗粒度的活性炭的筛选工作,从而筛选出不同颗粒度的活性炭,简单有效。

作为本发明进一步的方案:所述粉碎筒从上到下半径逐渐减小。

作为本发明再进一步的方案:所述筛箱的左侧与粉碎箱的左侧内壁之间连接有弹簧,连杆A从弹簧的内部中心穿过。

作为本发明再进一步的方案:所述半圆凸起设置有3-5组且半圆凸起关于转轮的圆心呈圆形阵列分布。

作为本发明再进一步的方案:所述滑动筛板上的筛孔间距与筛孔大小与固定筛板完全一致。

作为本发明再进一步的方案:所述丝杆的右端穿出位于右侧的竖板并固定连接有调节旋钮且调节旋钮上设有防滑棱。

作为本发明再进一步的方案:所述筛箱的下方还设有杂质槽,杂质槽下侧设有若干组万向轮,杂质槽的右侧焊接连接有拉手。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:1.粉碎时,粉碎筒内部从上到下半径逐渐减小,从而起到加压的效果,大大提高活性炭粉碎的效果;

2.通过实现筛箱的左右平移,大大提高活性炭颗粒筛选的速度,还可通过调节驱动电机的转速调节平移的速度,同样也能调节筛选的速度;

3.滑动筛板与固定筛板错开时即可实现对筛孔大小的调节,从而无需频繁更换筛板,满足不同颗粒度的活性炭的筛选工作,从而筛选出不同颗粒度的活性炭,简单有效。

附图说明

图1为一种加压式空气净化器用活性炭粉碎筛选装置的结构示意图。

图2为一种加压式空气净化器用活性炭粉碎筛选装置中固定筛板的结构示意图。

图3为一种加压式空气净化器用活性炭粉碎筛选装置中A部放大的结构示意图。

图中:1-底座、2-粉碎箱、3-加料口、4-粉碎筒、5-粉碎腔、6-第一粉碎轮、7-第二粉碎轮、8-连杆A、9-筛箱、10-弹簧、11-连杆B、12-固定板、13-驱动电机、14-转轮、15-半圆凸起、16-滚子、17-固定筛板、18-竖板、19-丝杆、20-滑动筛板、21-限位杆、22-滑轨、23-滑块、24-调节旋钮、25-杂质槽、26-拉手。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3,一种加压式空气净化器用活性炭粉碎筛选装置,包括底座1、粉碎箱2、筛箱8、驱动电机13、转轮14、固定筛板17、滑动筛板20和杂质槽25,所述底座1上设有粉碎箱2,粉碎箱2与底座1之间通过螺钉固定连接,粉碎箱2上侧开有加料口3,粉碎箱2内部设有粉碎筒4,粉碎筒4从上到下半径逐渐减小,粉碎筒4内部区域为粉碎腔5,由于粉碎筒4内部从上到下半径逐渐减小,从而起到加压的效果,大大提高活性炭粉碎的效果,所述粉碎腔5内部设有第一粉碎轮6和第二粉碎轮7,第一粉碎轮6位于第二粉碎轮7的上方,所述粉碎箱2左右两侧内壁上分别滑动安装有连杆A8和连杆B11,连杆A8和连杆B11之间焊接有筛箱8,筛箱8的左侧与粉碎箱2的左侧内壁之间连接有弹簧10,连杆A8从弹簧10的内部中心穿过,所述连杆B11的还焊接有滚子16,所述粉碎箱2右侧通过螺钉固定安装有固定板12,固定板12的上侧固定安装有驱动电机13,驱动电机13的输出轴向前且驱动电机13的输出轴上过盈配合安装有转轮14,转轮14的外圆上设有半圆凸起15,半圆凸起15设置有3-5组且半圆凸起15关于转轮14的圆心呈圆形阵列分布,半圆凸起15与滚子16相适配,通过驱动电机13带动转轮14开始转动,当半圆凸起15与滚子16相接触时,将半圆凸起15旋转的力转换成对滚子16挤压的力,从而使连杆B11向左滑动,连杆B11带动筛箱8向左滑动,当半圆凸起15与滚子16不接触时,在弹簧10回复力的作用下,带动筛箱8向右复位滑动,从而实现筛箱8的左右平移,大大提高活性炭颗粒筛选的速度,还可通过调节驱动电机13的转速调节平移的速度,同样也能调节筛选的速度。

所述筛箱8的底部嵌入安装有固定筛板17,固定筛板17上均匀开有若干组筛孔,所述筛箱8的下侧还通过螺钉固定安装有竖板18,位于左右两侧的竖板18之间通过轴承转动安装有丝杆19,丝杆19上螺纹安装有滑动筛板20,滑动筛板20上的筛孔间距与筛孔大小与固定筛板17完全一致,丝杆19的右端穿出位于右侧的竖板18并固定连接有调节旋钮24且调节旋钮24上设有防滑棱,所述滑动筛板20左右两侧还焊接有限位杆21,位于左右两侧的竖板18内侧还设有滑轨22,滑轨22上滑动安装有滑块23,滑块23与对应的限位杆21焊接连接,通过旋拧调节旋钮24,从而使丝杆19开始转动,当丝杆19开始转动时,丝杆19与滑动筛板20之间螺纹配合,并通过限位杆21的限位作用,从而使滑动筛板20只能左右移动,由于滑动筛板20上的筛孔间距与筛孔大小与固定筛板17完全一致,当滑动筛板20与固定筛板17错开时即可实现对筛孔大小的调节,从而无需频繁更换筛板,满足不同颗粒度的活性炭的筛选工作,从而筛选出不同颗粒度的活性炭,简单有效;所述筛箱8的下方还设有杂质槽25,杂质槽25下侧设有若干组万向轮,杂质槽25的右侧焊接连接有拉手26,筛选后符合颗粒度的活性炭从筛板中滤出落入到杂质槽25中,结束后通过拉动拉手26将活性炭整体拉出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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