一种具有物体摆放移动功能的自动点胶机的制作方法

本发明涉及物体点胶技术领域，特别涉及一种具有物体摆放移动功能的自动点胶机。

背景技术：

很多集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等，都会需要点胶，便于合理使用，传统点胶时需要技术人员手动操作，这样工作效率低，就会使用自动点胶机，但是自动点胶机在使用时需要将需要点胶的物体固定，防止在自动点胶机使用导致物体偏移，同时在传统的物体放置时，物体不能灵活的移动，这样在物体调整位置时，需要反复拿取，影响自动点胶机的使用，阻碍物体点胶。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种具有物体摆放移动功能的自动点胶机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明所述的一种具有物体摆放移动功能的自动点胶机，包括自动点胶机,所述自动点胶机工作台上壁面开有第一条形凹槽，所述第一条形凹槽内嵌装第一条形滑轨，所述第一条形滑轨上装配第一移动轮，所述第一移动轮上壁面固定承载板，所述承载板上壁面开有一对结构相同的条形豁槽，每个结构相同的所述条形豁槽内固定第二条形滑轨，每个所述第二条形滑轨上均装配一对结构相同的第二移动轮，每个结构相同的所述第二移动轮上壁面均固定矩形座，所述承载板两侧壁面均焊接结构相同的伸缩杆，每个结构相同的伸缩杆一端均固定安装架，每个所述安装架均与矩形座下壁面相搭接，所述承载板两侧壁面均安装开有结构相同的第一凹槽，每个所述第一凹槽内均嵌装横杆，每个所述横杆上均套装圆环，每个所述圆环上均焊接矩形块，每个所述矩形块侧壁面均开有第二凹槽，每个所述第二凹槽内均嵌装弹簧，每个所述弹簧上焊接固定板。

进一步地，所述自动点胶机下壁面四角处均焊接结构相同的立柱，所述立柱下壁面均焊接垫板。

进一步地，所述第一条形凹槽内嵌装电动推杆，所述电动推杆一端面固定支座，所述支座侧壁面与第一移动轮相搭接。

进一步地，其中一个所述矩形座两侧壁面铰链连接卡扣，另一个所述矩形座侧壁面开有与卡扣相匹配的卡槽。

进一步地，所述第一移动轮与第一条形滑轨相卡接，每个结构相同的所述第二移动轮均与第二条形滑轨相卡接。

进一步地，每个所述横杆上均套装圆形垫圈。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种具有物体摆放移动功能的自动点胶机，提高自动点胶机使用效果，在自动点胶机使用时能够灵活调整物体摆放时位置，便于让自动点胶机在使用时更实用，便于成品拿取。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的矩形座侧视图；

图3是本发明的矩形座俯视图；

图4是本发明的第一移动轮侧视图；

图5是本发明的垫板仰视图；

附图标记说明：

图中，1-自动点胶机；2-第一条形滑轨；3-第一移动轮；4-承载板；5-第二条形滑轨；6-第二移动轮；7-矩形座；8-伸缩杆；9-安装架；10-横杆；11-圆环；12-矩形块；13-弹簧；14-固定板；15-立柱；16-垫板；17-电动推杆；18-支座；19-卡扣；20-圆形垫圈。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1-5所示，本发明所述的一种具有物体摆放移动功能的自动点胶机，包括自动点胶机1,所述自动点胶机1工作台上壁面开有第一条形凹槽，所述第一条形凹槽内嵌装第一条形滑轨2，所述第一条形滑轨2上装配第一移动轮3，所述第一移动轮3上壁面固定承载板4，所述承载板4上壁面开有一对结构相同的条形豁槽，每个结构相同的所述条形豁槽内固定第二条形滑轨5，每个所述第二条形滑轨5上均装配一对结构相同的第二移动轮6，每个结构相同的所述第二移动轮6上壁面均固定矩形座7，所述承载板4两侧壁面均焊接结构相同的伸缩杆8，每个结构相同的伸缩杆8一端均固定安装架9，每个所述安装架9均与矩形座7下壁面相搭接，所述承载板4两侧壁面均安装开有结构相同的第一凹槽，每个所述第一凹槽内均嵌装横杆10，每个所述横杆10上均套装圆环11，每个所述圆环11上均焊接矩形块12，每个所述矩形块12侧壁面均开有第二凹槽，每个所述第二凹槽内均嵌装弹簧13，每个所述弹簧13上焊接固定板14；通过第一移动轮3在第一条形滑轨2上移动，便于一对矩形座7移动，调整使用位置，同时第二移动轮6在第二移动轮5上移动，便于调整一对矩形座7之间的距离，通过弹簧13上安装固定板14便于压住需要点胶的物体。

作为本发明的一种优选方式，所述自动点胶机1下壁面四角处均焊接结构相同的立柱15，所述立柱15下壁面均焊接垫板16；便于本装置放置稳定。

作为本发明的一种优选方式，所述第一条形凹槽内嵌装电动推杆17，所述电动推杆17一端面固定支座18，所述支座18侧壁面与第一移动轮3相搭接；通过电动推杆17伸缩调整长度便于推动第一移动轮3。

作为本发明的一种优选方式，其中一个所述矩形座7两侧壁面铰链连接卡扣19，另一个所述矩形座7侧壁面开有与卡扣19相匹配的卡槽；通过卡扣19与卡槽搭接，便于一对矩形座7对接时更加稳定。

作为本发明的一种优选方式，所述第一移动轮3与第一条形滑轨2相卡接，每个结构相同的所述第二移动轮6均与第二条形滑轨5相卡接；防止第一移动轮3在第一条形滑轨2上移动时掉落，防止第二移动轮6在第二条形滑轨5上移动时掉落。

作为本发明的一种优选方式，每个所述横杆10上均套装圆形垫圈20；便于横杆10上圆环11使用稳定，不会掉落。

在使用本发明时，首先在本装置空闲处安装可编程系列plc控制器和1台电机驱动器，plc控制器采用的型号优选的simatics7-300，将该型号plc控制器的输出端通过导线与1台电动推杆17的输入端连接，本领域人员在将1台电机驱动器通过导线与1台电动推杆17的接线端连接。本领域人员通过plc控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：立柱15上安装垫板16便于本装置固定，之后在自动点胶机1工作台上安装的第一条形滑轨2上装配的第一移动轮3能够移动，同时第一移动轮3与第一条形滑轨2相卡接，防止第一移动轮3在第一条形滑轨2上移动时掉落，之后在电动推杆17上的支座18与第一移动轮3相搭接，通过电动推杆17自动伸缩调整长度，便于带动第一移动轮3在第一条形滑轨2上移动，调整物体放置一对矩形座7上后的使用位置，通过在承载板4上的第二条形滑轨5上装配的第二移动轮6能够移动，同时第二移动轮6与第二条形滑轨5相卡接，防止第二移动轮6在第二条形滑轨5上移动时掉落，每对第二移动轮6上固定矩形座7，便于放置需要点胶的物体，之后通过在第二移动轮6在第二条形滑轨5上移动时便于调整一对矩形座7之间的距离，当需要放置物体时，将第二移动轮6相对向内推动，之后矩形座7对接，之后卡扣19与卡槽搭接，便于矩形座7对接稳定，之后通过转动横杆10上圆环11，便于让矩形块12支撑的弹簧13上所固定的固定板14与物体搭接，便于夹住物体，达到物体放置稳定，需要移动物体时，可以将一侧矩形座7上的弹簧13支撑的固定板14与物体分开，之后旋转圆环11，便于让固定板14不会夹住物体上，之后另一侧的矩形座7上的弹簧13支撑的固定板14依然夹住物体，之后卡扣19与卡槽分开，技术人员可以向外拉动一对矩形座7，便于一对矩形座7产生缝隙移动物体，每个横杆10上均套装圆形垫圈20，便于圆环11使用时不会掉落。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。