用于卫生巾生产的上胶设备的制作方法

本实用新型涉及一种卫生巾生产设备领域，特别涉及一种用于卫生巾生产的上胶设备。

背景技术：

卫生巾生产原理，其实是无纺布或棉布、打孔膜、绒毛浆、吸水性树脂、流延膜、热熔胶等通过一系列机型设备的一个物理组合和压切成型的过程。卫生巾生产用机械设备从前到后一般包括：绒毛浆的粉碎与高分子下料混合装盒子，棉切刀总成，导流总成，周封总成，成型刀总成，四化压切总成和面料、底膜、芯片、底膜、包膜开卷装置及面膜、底膜、点胶胶枪的胶机系统。

传统的卫生巾的生产过程，会涉及到多层膨化纸上胶和挤压的工序，膨化纸由传送皮带带动，由喷胶管通过一个喷嘴直接将胶液喷到膨化纸上，或者在传送辊上涂上胶然后再涂到膨化纸上，因此容易造成纸张上胶不均匀的现象，会影响下一步挤压工序，在挤压过程中，由于喷胶不均匀，可能会使胶水向两边溢出，从而粘到挤压设备上，从而影响到挤压设备的正常工作，导致产品的合格率下降，以及生产效率的降低。

现有的可参考申请号为201420593107.7的中国专利，其公开了一种用于卫生巾生产的上胶装置，包括胶桶，胶桶的底部设置有喷胶口，喷胶口上连接有喷头，喷头上设置有若干将胶液均匀喷洒的喷孔，喷胶口的两侧设置有压轮，胶桶的底部设置有压辊。在上胶过程中，胶水通过喷头上的多个喷孔均匀的喷洒到膨化纸上，再利用压辊进行压实。在压实过程中，压轮将膨化纸平稳的压紧在传送带上，压辊用于对膨化纸的挤压。由于胶水是均匀喷洒的，所以在挤压过程中，胶水不会因挤压而溢出粘到设备上。

在整个卫生巾生产线停机时，胶水由于失去喷胶装置的动力，刚刚从喷头喷出或残留在喷孔便于的胶水会滴落在皮带上，此时设备是停机状态，随着时间的推移胶水产生凝固，会凝固在皮带上，当重新开启设备继续生产时，新的膨化纸被皮带传输，凝固在皮带上的胶水置于膨化纸和皮带之间、形成凸起，凝固的胶水可能会粘由灰尘对膨化纸造成污染，同时也会导致膨化纸在皮带上不平整，膨化纸表面不平整会导致喷胶不均匀，也影响皮带的正常传输工作，导致产品的合格率下降，以及生产效率的降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种保证产品生产质量的用于卫生巾生产的上胶设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于卫生巾生产的上胶设备，包括机架和水平输送装置，机架上设置有位于水平输送装置上方的喷胶装置，在喷胶装置和水平输送装置之间设置有挡板，挡板与机架之间设置有滑移组件，滑移组件供挡板滑移至喷胶装置正下方，滑移组件上设置有驱动挡板滑移的驱动组件。

通过上述技术方案，当卫生巾上胶装置正常工作时，驱动组件驱动滑移组件将挡板滑移至离开喷胶装置的正下方。水平输送装置带动条形的膨化纸传动，喷胶装置对膨化纸进行喷胶。当停止生产时，通过驱动组件驱动滑移组件，使得挡板滑移至喷胶装置的正下方，再用锁紧组件将挡板的位置固定，胶水由于失去喷胶装置的动力，刚刚从喷胶装置喷出或残留在喷胶装置边缘的胶水会滴落在挡板上，不会滴在水平输送装置上，保证挡料的效果，从而有效保证产品的生产质量。

较佳的，所述滑移组件包括固设在挡板两侧的齿条，机架上转动连接有与齿条相互啮合的齿轮，齿轮的转动轴线垂直于挡板的滑移方向。

通过上述技术方案，齿轮一边转动，一边与齿条啮合，带动挡板沿着齿条的长度方向滑移运动。齿轮与齿条的配合稳定，寿命长，连接可靠性高。

较佳的，机架转动连接有转轴，转轴与齿轮的轴线重合且固定连接。

通过上述技术方案，转轴相对于机架转动，转轴与齿轮固接，使得齿轮能够相对于机架转动，连接可靠。

较佳的，转轴的端头伸出机架，所述驱动组件包括与转轴连接的操纵轴，操纵轴上固设操纵轮。

通过上述技术方案，操纵轮的设置给工人转动转轴提供了便利，一方面便于工人把持，另一方面增大了力矩，使得工人更加省力。通过转动操纵轮，带动转轴转动，从而带动齿轮转动，从而使得齿条与齿轮啮合运动。

较佳的，所述转轴与操纵轴之间设置有增速装置。

通过上述技术方案，在操纵轴和转轴之间连接增速装置，在操纵轴转动相同角度的时候，转轴转动更大的角度，使得挡板滑移的更远，更加省力。

较佳的，所述增速装置包括固设在操纵轴上的主动齿轮以及固设转轴上的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合抵接，主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。

通过上述技术方案，直径较大的齿轮带动直径较小的齿轮能够起到增加转动速度的效果。

较佳的，挡板上铺设有相适配的衬板。

通过上述技术方案，衬板铺设在挡板上表面，胶水滴落在内衬板上，使用一段时间后，可以将衬板直接拿走，不必拆卸挡板对内衬板进行直接的更换或者取走后清理，提高设备的使用灵活性。

较佳的，所述衬板与挡板之间设置有卡接组件。

通过上述技术方案，卡接组件使得衬板与挡板卡接固定，衬板接胶水时更加稳定。当需要将衬板拿下更换时，解除卡接组件的卡接固定即可，方便快捷。

较佳的，所述卡接组件包括固设在衬板上的卡接块以及开设在挡板上表面的卡接槽

通过上述技术方案，由于卡接块与衬板固定连接，由于卡接槽开设在挡板上，卡接块卡接在卡接槽内，实现衬板和挡板的卡接固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：保证设备的使用寿命，节省人力，便于操作；提高设备的使用灵活性；刚刚从喷胶装置喷出或残留在喷胶装置边缘的胶水会滴落在挡板上，不会滴在水平输送装置上，保证挡料的效果，从而有效保证产品的生产质量。

附图说明

图1是用于卫生巾生产的上胶设备的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是图1中B处的局部放大示意图；

图4是为体现卡接组件结构的示意图；

图5是将挡板移走后的示意图。

图中，1、机架；11、水平输送装置；111、输送轴；112、输送带；113、输送电机；2、喷胶装置；21、喷胶罐；22、喷头；23、软管；24、喷胶泵；3、挡板；31、衬板；4、滑移组件；41、齿条；42、齿轮；5、卡接组件；51、卡接块；52、卡接槽；6、转轴；7、操纵轴；71、操纵轮；8、增速装置；81、主动齿轮；82、从动齿轮；9、膨化纸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种卫生巾生产线上胶装置，如图1所示，包括机架1和固设在机架1上的水平输送装置11，水平输送装置11包括与机架1转动连接的两个输送轴111，两个输送轴111的外壁缠绕有输送带112，其中一个输送轴111的端头穿过机架1连接有输送电机113，输送电机113与机架1固定连接。输送电机113带动输送轴111转动，输送轴111带动输送带112转动，膨化纸9放置在输送带112的上表面，在摩擦力的作用下，膨化纸9被输送带112带动一起运动。

在水平输送装置11上方设置有喷胶装置2，喷胶装置2包括喷胶罐21以及与喷胶罐21通过软管23连接的喷胶泵24。喷胶罐21的底部设置有喷头22，喷头22上均匀的设置有若干喷孔。在喷胶泵24的作用下，喷胶罐21内的胶水在喷头22处经由喷孔均匀的喷在膨化纸9的上表面。

结合图4，在喷胶装置2和输送带112之间设置有挡板3，挡板3呈长方形，挡板3上铺设有衬板31。衬板31与挡板3之间设置有卡接组件5，固定组件包括固设在衬板31底部边缘四角处的卡接块51，在挡板3上表面开设有与卡接块51相适配的卡接槽52。卡接块51卡入卡接槽52内实现衬板31和挡板3之间的卡接固定。需要将衬板31从挡板3上拆卸下时，只需对衬板31施加竖直向上的力，使得卡接块51从卡接槽52内脱离即可，实现衬板31和挡板3之间的分离。

结合图2，挡板3与机架1之间设置有滑移组件4和驱动组件。滑移组件4包括固设在挡板3两侧的齿条41，齿条41的长度方向与输送带112的长度方向平行，齿条41上的齿朝向远离输送带112中线的方向。在机架1上转动连接有转轴6，转轴6上同轴线的固定连接有齿轮42，齿轮42正好与齿条41相互啮合。

如图3所示，转轴6的顶部端头伸出机架1并固接有同轴线的从动齿轮82。驱动组件包括转动连接在机架1上的操纵轴7，操纵轴7的顶端固设有直径大于操纵轴7的操纵轮71。在操纵轴7上还固接有同轴线的主动齿轮81，主动齿轮81的直径大于从动齿轮82的直径且相互啮合，主动齿轮81和从动齿轮82形成操纵轴7和转轴6之间的增速装置8。

如图5所示，工人转动操纵轮71，操纵轮71带动操纵轴7上的主动齿轮81转动，主动齿轮81带动与其啮合的从动齿轮82转动，由于从动齿轮82固接在转轴6上，从而转轴6被带动转动，转轴6上的齿轮42随着转轴6一起转动。与齿轮42啮合的齿条41顺着齿条41自身的长度方向滑移运动，由于挡板3与齿条41固定连接，使得挡板3沿着齿条41的长度方向滑移运动。综上，通过转动操纵轮71，实现对挡板3的移动，达到节省人力的效果。

其中，当设备停止工作时，如图1所示，转动操纵轮71，将挡板3滑移至喷胶装置2的正下方，挡板3上的衬板31对胶水起到遮挡作用。刚刚从喷胶装置2喷出或残留在喷胶装置2边缘的胶水会滴落在挡板3上的衬板31上，不会滴落在膨化纸9和水平输送装置11上，也不会滴落在机架1上，从而有效保证产品的生产质量。当设备正常工作时，如图5所示，反方向转动操纵轮71，带动挡板3滑移离开喷胶装置2的正下方。在喷胶泵24的作用下，喷胶罐21内的胶水在喷头22处经由喷孔均匀的喷在膨化纸9的上表面。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。