卫生巾生产线上胶装置的制作方法

本实用新型涉及一种卫生巾生产设备领域，特别涉及一种卫生巾生产线上胶装置。

背景技术：

卫生巾生产原理，其实是无纺布或棉布、打孔膜、绒毛浆、吸水性树脂、流延膜、热熔胶等通过一系列机型设备的一个物理组合和压切成型的过程。卫生巾生产用机械设备从前到后一般包括：绒毛浆的粉碎与高分子下料混合装盒子，棉切刀总成，导流总成，周封总成，成型刀总成，四化压切总成和面料、底膜、芯片、底膜、包膜开卷装置及面膜、底膜、点胶胶枪的胶机系统。

传统的卫生巾的生产过程，会涉及到多层膨化纸上胶和挤压的工序，膨化纸由传送皮带带动，由喷胶管通过一个喷嘴直接将胶液喷到膨化纸上，或者在传送辊上涂上胶然后再涂到膨化纸上，因此容易造成纸张上胶不均匀的现象，会影响下一步挤压工序，在挤压过程中，由于喷胶不均匀，可能会使胶水向两边溢出，从而粘到挤压设备上，从而影响到挤压设备的正常工作，导致产品的合格率下降，以及生产效率的降低。

现有的可参考申请号为201420593107.7的中国专利，其公开了一种用于卫生巾生产的上胶装置，包括胶桶，胶桶的底部设置有喷胶口，喷胶口上连接有喷头，喷头上设置有若干将胶液均匀喷洒的喷孔，喷胶口的两侧设置有压轮，胶桶的底部设置有压辊。在上胶过程中，胶水通过喷头上的多个喷孔均匀的喷洒到膨化纸上，再利用压辊进行压实。在压实过程中，压轮将膨化纸平稳的压紧在传送带上，压辊用于对膨化纸的挤压。由于胶水是均匀喷洒的，所以在挤压过程中，胶水不会因挤压而溢出粘到设备上。

在整个卫生巾生产线停机时，胶水由于失去喷胶装置的动力，刚刚从喷头喷出或残留在喷孔便于的胶水会滴落在皮带上，此时设备是停机状态，随着时间的推移胶水产生凝固，会凝固在皮带上，当重新开启设备继续生产时，新的膨化纸被皮带传输，凝固在皮带上的胶水置于膨化纸和皮带之间、形成凸起，凝固的胶水可能会粘由灰尘对膨化纸造成污染，同时也会导致膨化纸在皮带上不平整，膨化纸表面不平整会导致喷胶不均匀，也影响皮带的正常传输工作，导致产品的合格率下降，以及生产效率的降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种保证产品生产质量的卫生巾生产线上胶装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种卫生巾生产线上胶装置，包括机架和水平输送装置，机架上设置有位于水平输送装置上方的喷胶装置，在喷胶装置和水平输送装置之间设置有挡板，挡板与机架之间设置有滑移组件，滑移组件供挡板滑移至喷胶装置正下方。

通过上述技术方案，当卫生巾上胶装置正常工作时，通过滑移组件将挡板滑移至离开喷胶装置的正下方。水平输送装置带动条形的膨化纸传动，喷胶装置对膨化纸进行喷胶。当停止生产时，通过滑移组件使得挡板滑移至喷胶装置的正下方，胶水由于失去喷胶装置的动力，刚刚从喷胶装置喷出或残留在喷胶装置边缘的胶水会滴落在挡板上，不会滴在水平输送装置上，从而有效保证产品的生产质量。

较佳的，所述滑移组件包括固设在机架上的滑轨以及滑轨上滑移连接的滑块，滑块与挡板固接，滑轨水平设置。

通过上述技术方案，滑轨与机架固定连接，滑块与挡板固定连接，当工人人手给在水平方向上给滑块一个推力时，滑块在滑轨上滑移运动，带动挡板相对于机架沿着滑轨的长度方向滑移运动。滑轨和滑块的配合使得滑移运动更加顺滑、省力，保证挡板滑移运动的稳定性、不发生偏移。将滑轨水平设置，能保证挡板在不受其他外力的作用下，在滑轨上保持相对静止，不会在正常工作过程中，不受控的胡乱滑移。进一步保证设备的稳定性。

较佳的，所述挡板与机架之间设置有驱动组件，驱动组件驱动挡板沿着滑移组件的滑移方向滑移。

通过上述技术方案，驱动组件驱动挡板沿着滑移组件的滑移方向滑移，取代了人手控制，能够节省人力，而且能够更加精准方便的操作，提高生产效率，进一步提高设备的自动化程度。

较佳的，所述驱动组件为电动推杆。

通过上述技术方案，电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置。可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制。电动推杆的伸长或者缩短带动挡板沿着滑移组件的滑移方向滑移，节省人力，提高生产效率。

较佳的，电动推杆的一端固设在机架上，另一端固接在挡板上，电动推杆的长度方向与滑移组件的滑移方向平行。

通过上述技术方案，能够使得电动推杆的行程变化一比一的作用导滑移组件上，减少能耗。

较佳的，挡板上铺设有相适配的衬板。

通过上述技术方案，衬板铺设在挡板上表面，胶水滴落在内衬板上，使用一段时间后，可以将衬板直接拿走，不必拆卸挡板对内衬板进行直接的更换或者取走后清理，提高设备的使用灵活性。

较佳的，所述衬板设置有若干个，叠摞放置在挡板上方。

通过上述技术方案，当拿走位于最上方的衬板后，下方还有新的衬板用于接料，便于使用，提供便利。

较佳的，所述衬板与挡板之间设置有固定组件。

通过上述技术方案，能够使得衬板稳定的固定在挡板上，提高挡料的稳定性。

较佳的，所述固定组件包括设置在衬板上方的压紧板，压紧板与衬板之间设置将压紧板紧紧压在衬板上表面的弹性件。

通过上述技术方案，由于衬板设置有多个，随着使用，衬板的数量会有所变化，所以所有衬板的总体厚度有所变化，而弹性件能够始终带动压紧板将成压在挡板上，保证衬板在挡板上的稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：节省人力，提高生产效率；减少能耗；保证设备的稳定；方便快捷；进一步提高设备的自动化程度；胶水不会滴在水平输送装置上，保证挡料的效果，从而有效保证产品的生产质量。

附图说明

图1是卫生巾生产线上胶装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是为了体现滑移组件的结构示意图；

图4是图3中B处的局部放大示意图。

图中，1、机架；11、水平输送装置；111、输送轴；112、输送带；113、输送电机；2、喷胶装置；21、喷胶罐；22、喷头；23、喷孔；24、软管；25、喷胶泵；3、挡板；4、滑移组件；41、滑轨；42、滑块；5、电动推杆；6、衬板；7、固定组件；71、压紧板；72、弹性件；8、膨化纸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种卫生巾生产线上胶装置，如图1所示，包括机架1和固设在机架1上的水平输送装置11，水平输送装置11包括与机架1转动连接的两个输送轴111，两个输送轴111的外壁缠绕有输送带112，其中一个输送轴111的端头穿过机架1连接有输送电机113，输送电机113与机架1固定连接。输送电机113带动输送轴111转动，输送轴111带动输送带112转动，膨化纸8放置在输送带112的上表面，在摩擦力的作用下，膨化纸8被输送带112带动一起运动。

在水平输送装置11上方设置有喷胶装置2，喷胶装置2包括喷胶罐21以及与喷胶罐21通过软管24连接的喷胶泵25。喷胶罐21的底部均匀的设置有若干喷头22，喷头22上设置有若干喷孔23（参考图4）。在喷胶泵25的作用下，喷胶罐21内的胶水在喷头22处经由喷孔23均匀的喷在膨化纸8的上表面。

如图3和图4所示，在机架1上水平的设置有一条滑轨41，滑轨41的长度方向与输送带112的长度方向平行，滑轨41的截面呈燕尾状。滑轨41上滑移连接有相适配的滑块42。

结合图1，滑块42上固接有一个长方形的挡板3，挡板3位于喷胶装置2和输送带112之间。滑块42与滑轨41为挡板3和机架1之间的滑移组件4。

在机架1上固接有电动推杆5，电动推杆5的长度方向与滑轨41的长度方向平行，电动推杆5的伸出端与挡板3固定连接。电动推杆5伸长或缩短带动滑块42沿着滑轨41的长度方向滑移运动。

如图2所示，在挡板3的上表面设置有多个衬板6，多个衬板6叠摞放置。在衬板6和挡板3之间设置有固定组件7，包括位于最上方的衬板6上方的压紧板71，压紧板71与挡板3之间固接有弹簧，当然也可以采用其他弹性件72。弹簧给压紧板71拉力，使得压紧板71紧紧的压在衬板6上，将多个衬板6稳稳的固定在挡板3上。

其中，当设备停止工作时，电动推杆5伸长带动滑块42移动至滑轨41的右端，带动挡板3滑移至喷胶装置2的正下方，对胶水起到遮挡作用。刚刚从喷胶装置2喷出或残留在喷胶装置2边缘的胶水会滴落在挡板3上，不会滴落在膨化纸8和水平输送装置11上，也不会滴落在机架1上，从而有效保证产品的生产质量。当设备正常工作时，电动推杆5缩短带动滑块42移动至滑轨41的左端，带动挡板3滑移离开喷胶装置2的正下方。在喷胶泵25的作用下，喷胶罐21内的胶水在喷头22处经由喷孔23均匀的喷在膨化纸8的上表面。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。