一种带支撑台阶的碎纸机刀片的制作方法

文档序号:11337897阅读:165来源:国知局
一种带支撑台阶的碎纸机刀片的制造方法与工艺

本实用新型涉及碎纸机技术领域,尤其涉及一种带支撑台阶的碎纸机刀片。



背景技术:

碎纸机是用来切碎销毁纸张的机器,为了达到废弃文件保密的目的,要把纸张分割成细小纸片。碎纸机由马达经过齿轮传动带动两个刀具组作相反向运动,刀具组转动将纸张卷入刀具中,一刀具组的刀尖将纸张打到对应的刀具组刀片上,得到对应刀具组刀片支撑后,刀尖刺入将纸张切断。刀片刀尖将纸张切开的同时也将纸张切断,刀片外圆刃口将纸切开,碎成断状或颗粒状达到保密目的。随之过程中,碎纸机的刀片刀尖长度和基圆大小决定了碎纸的张数,基圆越大,刀尖越长,刀片外径也就越大,碎纸张数越多。

现在常用的碎纸机刀片主要靠刀尖和基圆来切纸,刀片由基圆支撑,切纸刀尖切断时纸张弯曲变形较大,切断费力,碎断效率低,纸张不易切断,功率大,纸张切断变形较大,并且在此过程中纸张断裂声音较大,从而碎纸时的噪音较大。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对以上技术问题,提供一种带支撑台阶的碎纸机刀片。

一种带支撑台阶的碎纸机刀片,包括刀片本体,所述刀片本体包括外沿呈圆形的基圆,所述基圆上等距设有向外凸起的刀尖,所述刀尖朝刀片本体转动方向倾斜,所述基圆上位于相邻刀尖间凸设有支撑台阶,所述支撑台阶包括支撑面和斜面,所述支撑台阶的高度小于所述刀尖的长度,所述支撑面的倾斜方向与所述刀尖的倾斜方向相反。

在其中一个实施例中,所述支撑面为弧面,所述支撑面与所述基圆外沿相切。

在其中一个实施例中,所述支撑面为支撑台阶顶端至所述基圆形成的斜面。

在其中一个实施例中,所述斜面为所述支撑面顶端与所述基圆间的连线。

在其中一个实施例中,所述支撑面与所述刀片本体相对应的刀片刀尖相啮合。

在其中一个实施例中,所述支撑面与相邻刀尖的距离小于所述斜面与相邻刀尖的距离。

综上所述,一种带支撑台阶的碎纸机刀片,包括刀片本体,所述刀片本体包括外沿呈圆形的基圆,所述基圆上等距设有向外凸起的刀尖,所述刀尖朝刀片本体转动方向倾斜,所述基圆上位于相邻刀尖间凸设有支撑台阶,所述支撑台阶包括支撑面和斜面,所述支撑台阶的高度小于所述刀尖的长度,所述支撑面的倾斜方向与所述刀尖的倾斜方向相反,在碎纸过程中,纸张需要支撑,设置的支撑台阶使支撑面为纸张的支撑面,如此提高了纸张的支撑高度,使切纸的相交量加大,从而使刀尖切入纸张的深度加大,能够提高纸张碎断效率;由于提高了支撑高度使刀尖切纸时纸张不易弯曲,纸张切断变形较小,因此纸张断裂声音小,能够降低碎纸机碎纸噪音。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图;

图2是本实用新型一实施例的切纸状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示,一种带支撑台阶4的碎纸机刀片,包括刀片本体1,所述刀片本体1包括外沿呈圆形的基圆2,所述基圆2上等距设有向外凸起的刀尖3,所述刀尖3朝刀片本体1转动方向倾斜,所述基圆2上位于相邻刀尖3间凸设有支撑台阶4,所述支撑台阶4包括支撑面41和斜面42,所述支撑台阶4的高度小于所述刀尖3的长度,所述支撑面41的倾斜方向与所述刀尖3的倾斜方向相反。在碎纸过程中,纸张5需要支撑,设置的支撑台阶4使支撑面41为纸张5的支撑面41,如此提高了纸张5的支撑高度,使切纸的相交量加大,从而使刀尖3切入纸张5的深度加大,能够提高纸张5碎断效率;由于提高了支撑高度使刀尖3切纸时纸张5不易弯曲,纸张5切断变形较小,因此纸张5断裂声音小,能够降低碎纸机碎纸噪音。支撑台阶4能够增加刀片外形尺寸的周长,切纸速度也能得到相应的提高。

在其中一个实施例中,所述支撑面41为弧面,所述支撑面41与所述基圆2外沿相切。切纸过程中,基圆2为纸张5的支撑面41,支撑面41提高纸张5的支撑高度,纸张5在碎纸过程中的形状通常会弯曲呈弧形,因此支撑面41为弧面能够增加支撑面41和纸张5的接触面积,利于对纸张5的支撑,能够方便对多张纸进行切割,支撑面41与基圆2相切能够使纸张5在与刀片接触时光滑过度且有支撑面41的支撑,使碎纸过程中纸张的摆动减弱,能够减小碎纸刀片切割的噪音,并且能够避免卡纸。

在其中一个实施例中,所述支撑面41为支撑台阶4顶端至所述基圆2形成的斜面。支撑面41为斜面,方便支撑台阶4的冲压成型,且支撑面41为斜面,则支撑台阶4顶端形成一定角度,利于在纸张粉碎过程中辅助刺破纸张,能够加快碎纸效率。

在其中一个实施例中,所述斜面42为所述支撑面41顶端与所述基圆2间的连线。支撑台阶4中对纸张5提高支撑高度起作用的为支撑面41,因此斜面42设置为支撑面41顶端与基圆2间的连线,能够方便支撑台阶4的压铸成型。

在其中一个实施例中,所述支撑面41与所述刀片本体1相对应的刀片刀尖3相啮合。在随之过程中,需要两个刀具组作相反运动进行碎纸作业,因此刀片本体1在碎纸过程中有相同的刀片本体1在作相反运动,并且在碎纸过程中相交,支撑面41与相对应的刀片刀尖3相啮合,由于支撑面41已经提高了纸张5的支撑高度,因此能够方便刀片刀尖3刺入纸张5,并且不会带来纸张5新的形变,实现减小噪音的技术效果。

在其中一个实施例中,所述支撑面41与相邻刀尖3的距离小于所述斜面42与相邻刀尖3的距离。支撑面41较斜面42更靠近刀尖3,即纸张5的支撑位较靠前,如此纸张5切断变形较小,容易切断,也能够相对应的减小碎纸机的功率。

以上所述仅为本实用新型的一个具体实施例,但本实用新型的结构特征并不限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰均涵盖在本实用新型的专利范围内。

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